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電除塵器（qì）改為袋式除塵器技術
將電除（chú）塵器（qì）改（gǎi）造（zào）為 袋式（shì）除塵器 不必“全（quán）旁否定”。一般情況（kuàng）下，現（xiàn）有電除塵器（qì）邊緣殼體、灰鬥、框架、煙道、輸灰係統都可以保留並繼續使用，甚至其（qí）擠出和立柱都可以利用。至於 袋式除塵器 的淨氣室是在原電除塵器殼體內部增設、煙氣溫度等具體因素（sù）確定。
一般的改造工程可分為以下幾個（gè）步驟（zhòu）：
1、拆除電除塵器內部及頂部的各（gè）種部件。包括（kuò）極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂（dǐng）部蓋板等（děng），通常隻留下一個空殼。
2、安裝除塵器進、出口煙道擋（dǎng）板（bǎn）閥。有些改造可能涉及到煙（yān）道和除塵器進、出口的改造。對進入各室的煙氣量要精確計算，並進行氣流分布實驗，保證各室（shì）的氣流（liú）相（xiàng）對均勻。
3、在除塵器殼體內安裝煙氣導流板和氣流均布裝（zhuāng）置。導流板的設（shè）計要考慮防磨。
4、根據（jù）淨氣室和通道的位置，安裝入孔（kǒng）門、視窗、走道及扶（fú）梯。設立的入孔門要（yào）采取密封和保溫（wēn）措施，視窗的（de）設置應能從（cóng）除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。
5、濾袋（dài）的選擇與安裝（zhuāng）。 袋式除塵器 的濾袋選擇主要取（qǔ）決於煙氣量、煙（yān）氣溫（wēn）度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。
6、安（ān）裝淨氣室和頂蓋。淨氣室設計高度要便與袋籠的安裝，頂蓋的設計要（yào）考慮（lǜ）清灰管（guǎn）道和其他設備的布置及起（qǐ）吊裝置的運（yùn）行。
7、安裝清灰係統。清灰係統主要包括壓（yā）縮空氣設備及管線、脈衝閥、儲氣罐、噴吹管及相關的電器元件。一般都設3種清灰裝置，即差壓自動反吹清灰（huī）、時（shí）間繼電器自動清灰和手動清灰。根據濾袋的使用壽命和積塵（chén）情況。甚至和可以將壓差自動反吹清（qīng）灰在分為快、中、慢3中方式。
8、保護係統的安裝。包（bāo）括旁路煙道、除塵器進口煙氣超溫報警和（hé）緊急降溫（wēn）裝置（zhì）。為（wéi）了避免鍋爐點火燃油損（sǔn）壞濾袋而設置旁路煙道（dào）時，涉（shè）及到鍋爐與（yǔ）除塵器的（de）銜接和（hé）配合，尤其從旁路煙道切（qiē）換到除塵器本體運行時，爐堂負壓將有較大的（de）波動，要求爐膛負壓自動裝置反映迅速（sù），動作靈活。另一個為題是煙溫，國內大多數鍋爐的世紀煙溫均超過設計值，有些超溫幅度（dù）還較大，必需通過運行調試及投入吹灰（huī）器（qì）來控製。此外也（yě）可
?在煙道增設緊急報警和緊急降溫裝置。
9、特工儀表及控製裝置。可以將原電除塵器控製室內的高壓電源“請出去”，經改造電氣、熱控線路後安裝用於（yú） 袋式除塵器 PLC和PC機上。
10、改造鍋爐（lú）DCS和操作規程，以適（shì）應 袋式除塵器（qì） 的運行與管理。
11、改造引風機和電機。
