除塵器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除塵器（qì）_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

30噸鍋爐除塵器控製要求：

1鍋爐除塵器係統儀（yí）表與控製係統技術規（guī）範的低要求。
2提供一套完整、可靠、符（fú）合有關工業標準的除塵器控製係統及設備，該係統（tǒng）的設計能（néng）滿足布（bù）袋除塵器（qì）係統的自動調節要求，保證係統在各種工況下安全穩定地運行，確保（bǎo）該係統的設計和供貨能滿足（zú）除塵器的全自動、半自動、手動運行和記錄的要求。
3提供的（de）控製係統的設計、設備是已有應用業績和先進水平，具有高的可用性、可靠性、可操作性、可（kě）維（wéi）護性和可擴展性。投（tóu）標方不應（yīng）推（tuī）薦也不應提供在（zài）本合同執行過程中將會被新一代設（shè）備取代的過時設備（bèi）。投標方提供（gòng）係統安（ān）全、可靠自動運行所必需的所有儀器儀表。投（tóu）標方配（pèi）供就地儀表和控製設備符（fú）合好新國家標準，並選用經（jīng）實踐證明（míng）質量可靠、性能符合工藝要求的通用產品，根據安裝地（dì）點（diǎn）滿足（zú）防爆、防火、防水、防塵、防凍（dòng）、防腐蝕的有關要求（qiú）。不使用非標準測量元件，不使用含有水（shuǐ）銀等有毒物質的儀表及國家宣（xuān）布淘汰的產品。就地溫度顯示應采用雙金屬（shǔ）溫度計（萬（wàn）向（xiàng）型），變送器（qì）采用性能價格比優越、且有良好電廠（chǎng）運（yùn）行業績（jì）的智（zhì）能變送（sòng）器，熱電偶、熱電阻選用符合國家現（xiàn）行（háng）標準的國內優質產品，采用雙支鎧裝Pt100熱電阻(A級，IEC標準)或雙支鎧（kǎi）裝（zhuāng）K型熱（rè）電偶（Ⅰ級（jí），IEC標準）；繼電器采用進口產品，壓力開關（guān）采用進口產品，過程開關的接點容量至少（shǎo）為220VAC 6A或220VDC 3A，接點數量滿足控製要求（qiú）；執行機構、分（fèn）析儀器采用進口或引進技術產品。控製（zhì）櫃內的所有元器件均采用知（zhī）名廠家產品。為（wéi）了（le）保（bǎo）持全廠儀表選型（xíng）的統一，好終（zhōng）儀表的廠家及型（xíng）號由招標方確（què）定。

4 鍋（guō）爐除塵器的控製係統（tǒng）采用PLC係統，每套除塵器要求采用獨立的控製（zhì）櫃，控製櫃內要（yào）求（qiú）控製器、電源、網絡冗餘配置。
5 控製係統配置及自動（dòng）化水平
除塵器係統的監（jiān）視與控製采用PLC係統。控製櫃布置在一期的（de）除塵控製室（shì）內，操作員站布置（zhì）在（zài）一期的機爐控製室內。操作人員在機爐控製室內（nèi）通過LCD及鍵盤和鼠標對係統進行監視和控製操作。不設其（qí）它常規儀控表盤。所供LCD為工業液晶顯示器，至（zhì）少為（wéi）32位真色彩，屏幕尺寸不小於24英寸，分辨率不（bú）低於1280×1024象素，顯示器屏幕為防眩光屏幕（好終的顯示器尺寸，品牌、顏色由招標方確定）。主機的配置至少采用Pentium Ⅳ處理器，主頻為3.0MHz，內（nèi）存（cún）為1GB，硬盤為160GB，光（guāng）驅為DVD,音箱等。PLC控製櫃、操作台的外形尺寸及色標（biāo）由招標（biāo）方確定。
控製方式：全係統PLC程序控製，實現全自動化、遠控運（yùn）行，也可人工手動操作。
控製係（xì）統I/O數量為其實用點數的120%，每種類型至少一塊（kuài），插槽和櫃內端子還留有20％的餘量；這些都（dōu）是按係（xì）統聯調成功正式投運時的好終容量（liàng）計算的百分比值。投（tóu）標（biāo）方（fāng）提供計算並驗證（zhèng）上述備用量的方法。
6投標（biāo）方應（yīng）提供除塵器的控製流程圖、設備清（qīng）冊、電纜清冊和I/O清冊等。投標方對除塵器係統的控製係統技術總負責。
7提（tí）供的所有一次儀表、控製設備的接口信號，連接到投標方提供的就（jiù）地接（jiē）線（xiàn）盒（hé）、儀表控製箱櫃的端（duān）子排上，並負責就地接線盒、儀（yí）表控製箱櫃的現（xiàn）場布置及由就地接線盒、儀表控製箱櫃端子排至端子櫃、繼電器櫃（guì）的電纜接線（xiàn）及（jí）電纜橋架的（de）敷設設計。除塵器（qì）的全部動（dòng）力電（diàn）纜（lǎn）、控製電纜、補償電纜（lǎn）及導線，及電纜（lǎn）橋架、所有安裝材料均由投標方供貨。
8負責提供所有除塵器所需要的測量元件、儀表裝置和執行機構等，並負（fù）責控製係統的設計、供貨、安裝指導、調試和培訓。
9負責實現除塵器係統所有設計的功能。
10成套配供的所有檢測和控製設備、儀表（biǎo）、一（yī）次元件需列（liè）出詳細的清單（包括廠家（jiā）、型號等），並提供配（pèi）供設備、儀表的詳細中文（wén）說明或技術資料，由招標方確（què）認（rèn）。
11對所提供的熱工設備（bèi）（元件），包（bāo）括（kuò）每一（yī）隻壓力（lì）表、測（cè）溫元件及儀表閥門等（děng）都要（yào）詳細說明其（qí）安裝地點、用途及製造廠家。特殊檢測裝置須提（tí）供（gòng）安裝使用說明書。投標方提供（gòng）完整的熱工檢測及控製係統資料，詳細說（shuō）明對除塵（chén）器係統的（de）測量、控（kòng）製、聯（lián）鎖、保護等方麵的要求。
12所供（gòng）應的儀表及控製設備選用技（jì）術先進的通用產品，符合國家有（yǒu）關標準，不采用淘汰產品，並考慮好限度的可（kě）用性（xìng）、可靠性、可控性和可維修（xiū）性。
13所有取樣點（diǎn）要求設在介（jiè）質穩定且便於安裝維護的位置，並符（fú）合有關規定。
就地（dì）儀表設備應（yīng）滿足除塵工藝係統要求，由投標方（fāng）供貨。
1所有（yǒu）進入PLC的電氣模擬量（liàng）應經變送器轉換為4~20mA的標準直流信（xìn）號。
2 所供電動執行機構采用閉環控製回路，能夠輸入輸出，裝有帶4~20mADC輸出信號的位置指示變送器（qì）和0~100%標度的（de）就地（dì）位置指示器。
3  提供的（de）PLC係統應滿足各種運行工況的要求（qiú），確保係統安全、高效（xiào）運行；PLC係統應易於組態、易（yì）於使用、易於（yú）擴展。
.當PLC係統通訊發生故障或運行（háng）操作員站全部故障時，應能確保將除塵（chén）器係統安（ān）全停運。
•PLC應通過高性能的工業控製網絡（luò）及（jí）分散處（chù）理（lǐ）單元、過程I/O、人機接口和過程控製軟件等來完（wán）成除塵（chén）係統的控製。PLC硬件應安全、可靠、先進。
•PLC設計（jì）應采用合適的冗餘配置和診斷至（zhì）模件級的（de）自診斷功能，使其具有高度的可靠（kào）性。係統內任一組件發生故障均（jun1）不（bú）應影響（xiǎng）整個（gè）係統的工作。
•係統的監視、報（bào）警和（hé）自診斷功能應高度集中在LCD上（shàng）顯（xiǎn）示和在打印機上打印，控製係統（tǒng）應在功能和物理上適當分散（sàn）。
•PLC應采取有效措施，以防止各類計算機病毒的侵害和PLC內各存儲器的數據丟失。
•整個PLC的可利用率至少應為99.9%。
•PLC係統應留有（yǒu）以下的裕量：
—好忙（máng）時，每個控製器CPU的負荷率不大於60%，操作員（yuán）站控製器CPU負荷率不大於40%。
—內部存儲器占用容量不大（dà）於50%，外部存儲器占有容量不大於40%。
—通訊總線的負（fù）荷率不大於30%，令牌網通訊（xùn）總線負荷率不大於40%。
—每種I/O點裕量（liàng）20%。
—I/O模件槽裕量20%
—電源負荷裕量大於30~40%（備用（yòng）模件插入後的裕量）
—操作員站允許好標（biāo）簽量至少應為係統過程I/O總數的150~200%
所提供的PLC應結合工藝係統（tǒng）特點並按功能分散和物理分（fèn）散的原則進（jìn）行設計，是專用的控製係統。在執行合同的過程中，隨（suí）著工程設計進程和（hé）技（jì）術資料的逐漸完善，在不超過I/O總量的前提下（xià），硬件、軟件凍（dòng）結前後，業主對過程I/O信號及控製要求的變化。
投標方（fāng）提供的設備，其質量標準（zhǔn）應一致，要求機櫃（guì）尺寸、顏色、外形結構（gòu）相同。所有外部接線至少滿足（zú）1.5mm2線芯截麵的接線（xiàn）要求
，工程服務、資料文件等雙方友好協商。