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MC-160電爐布袋除塵器（qì）
一、概述：
電爐在生產中會產生大量的煙塵，嚴重的（de）汙染（rǎn）了生產環境和廠區的（de）自然環境，更重要（yào）的是（shì）直接危害了造作工人的身（shēn）體健康。隨著國家環保法規（guī）的修訂提高，以及人們對環保與降（jiàng）低運（yùn）行成（chéng）本的意識進一步增強，電爐工作時產生的煙氣必須安裝電爐除塵器加以收集（jí）治理。
電爐在生（shēng）產工作時其主要（yào）塵點為電爐在冶煉及倒料時產生（shēng）的煙塵，由於除塵器是除塵係統中（zhōng）的關鍵設備，它的工況效果（guǒ），直接影響到整個係統（tǒng）的成敗，因此，對除塵器的設計、製造、安裝、調試和運行等每一個環節都需要精心安排。
我公司設計原則：
1. 不影響操作工藝為生產服務宗旨；
2. 滿足國家及行業對環保（bǎo）的要求並達（dá）標（biāo）；
3. 所采用的（de）技術經得起實踐（jiàn）檢驗，並保證長期可靠穩定的運行；
4. 性價比優，一次投資少，長期運行費（fèi）用（yòng）低、效果好。
電爐除塵器工藝流程：將來自電（diàn）爐工作時產（chǎn）生的煙氣，在離心式主風機的抽吸作用（yòng）下，煙氣由半封閉式電爐內引出，沿著煙道首先進入一個阻火器。把粗粒（lì）和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒後的煙氣進入袋式（shì）除塵器，粉塵滯（zhì）留（liú）在濾袋裏，淨化的煙氣經除塵器頂部由風機排入大氣，灰鬥下的微粉由人工或機械入袋輸出。
我公司電爐除塵器是一項技術成熟、使用可靠的除塵設備，目前已廣泛應用於鋼鐵（tiě）冶煉（liàn）、有色金（jīn）屬冶煉、建材、燃煤電廠等行業的爐窯氣淨化，以及作業場所粉塵控製（zhì）、物料回（huí）收等場所，具有清灰力強、設備阻力低、占地麵積小、運行能耗低（dī）、維護工作量小，換袋（dài）方便（biàn）等特點。
二、MC-160脈衝布袋除塵器技術參數
序號 項 目 數（shù）量
1 名稱 JDMC-160脈（mò）衝袋式除塵器
2 處理風量(m3/h) 11054-14328
3 全過濾麵積(m2) 128
4 全過濾風速(m/ min) 1.2-1.6
5 濾袋數量(條) 160
6 脈衝閥數量(個) 16
7 入口粉塵（chén）濃度(mg/Nm3) ＜1000
8 出口粉塵濃度(mg/Nm3) ＜50
9 除塵效率(％) ≥99.9
10 本體漏風率（lǜ）(％) ≤3
11 設備阻力(Pa) 1470-1770
12 濾袋材質 FMS耐高溫濾料
13 濾（lǜ）布紡織工藝 針刺
14 濾布縫製工藝 三針機縫製
15 濾（lǜ）袋規格 Φ133×2000mm
16 濾（lǜ）袋（dài）允許使用溫度℃ ≤160℃
17 袋籠規格 Φ130*1980mm
18 袋籠材質 碳鋼
19 袋籠防腐處（chù）理工（gōng）藝 表麵（miàn）有機矽處理
20 濾袋固定及密封方（fāng）式 彈簧漲圈
21 電磁脈衝閥型式及規格 1”直角（jiǎo）閥
22 清灰氣源壓（yā）力Pa （5-7）×105
23 氣源品質 良好
24 電磁閥機械開閥時間sec 0.08
25 耗氣量m3/min 1
26 清灰方式 在線清灰
27 檢修方式 停機
28 控製方式 自動；手動
29 輸灰（huī）方式 卸料閥
30 主（zhǔ）管道直徑mm φ400mm
32 管道風速(m/ min) 20
33 除塵器外形尺寸長寬高mm 2920×1900×4500
34 風（fēng）機型號（hào）:4-72№ 5A 15KW
三、阻火（huǒ）器
阻火器是本公司（sī）研製的專門用來阻止（zhǐ）煙氣（qì）中未燃盡的（de）火星（xīng）進入除塵器的（de）設備，該設備廣泛用於生物質鍋爐、電爐（lú）等煙塵中含有火星（xīng）的除塵器係統中，經實踐證明本（běn）公司布袋（dài）除塵器阻火器能（néng）有效防止火星進入（rù）布袋除塵器，從而有效避免布袋除塵（chén）器發生燒布袋現象，本公司鄭重承諾：安裝本公司阻火器後若發生燒布袋現象，本公司將包賠所有被燒布袋。本MC-160布袋除塵器配（pèi）套阻火器外形尺寸長寬（kuān）高mm
1560×1220×4500
四、MC型脈衝（chōng）布袋除塵器（qì）殼體結構特點
MC脈衝布袋除塵器用於含塵空氣（qì）的粉塵分離（lí），使含塵空氣經過濾介質得到淨化，以滿足現代化環保（bǎo）要求，MC脈衝（chōng）布袋除塵器的清灰係統采用電子脈衝控製。脈（mò）衝寬（kuān）度及周期調節靈活，具有噪音小、電耗低、操作方便等優點。廣泛適用於糧食、飼料、建材、化工、冶金、醫藥（yào）等行業的通風除塵及粉（fěn）塵回收。
1. MC脈衝布袋除塵器概（gài）述
MC脈衝布袋除塵器係統采（cǎi）用負壓設計，除塵器（qì）係統包含矩（jǔ）形殼體、高精度高品質的覆膜濾袋、籠架、脈衝噴吹係統、旋轉下料閥、膨脹式真空切斷（duàn）閥門、控製器及儀表電氣等整套部件，使MC脈衝布袋除塵器具有完善、先進的過濾（lǜ）、收（shōu）集功（gōng）效。
該MC脈衝布袋除塵器為室外放置類型。選用脈（mò）衝清灰方式來清除濾袋在工作時的集塵，由於脈衝清灰效率高，是被普遍認同（tóng）、接受的一（yī）種成熟的清灰方式，使用高效高分子覆（fù）膜濾袋，保證在平穩的壓差（chà）下的高精度過濾（lǜ）。
2.MC脈衝布袋除塵器殼體結構
（1） 花板
花板采用厚度5mm的碳鋼（gāng），有加強筋，操作（zuò）中有很強的抗彎折能力。花板孔的加工過程嚴格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有（yǒu）極嚴格的工（gōng）藝要求，確保花板（bǎn）和濾件不錯地密合在一起。花板和（hé）殼體焊合在一起，杜絕粉塵漏過。
（2） 淨氣室（shì）
淨（jìng）氣室模塊包括花板，清灰係統及檢修門。淨氣室（shì）模塊（kuài）設計為工廠預裝件，以確保安裝精確匹配及無泄（xiè）漏焊（hàn）接。
（3） 含塵氣室
含塵（chén）氣室為（wéi）除塵器下部殼體模塊，模（mó）塊內含濾（lǜ）件，範（fàn）圍從灰鬥頂部直至花板。含塵氣室模塊配（pèi）加強筋以保證在設計（jì）壓力下工作，此為（wéi）工廠預裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。
（4）濾袋
頂（dǐng）裝式彈簧脹圈口濾袋，采用頂裝式彈簧脹圈口形式，能（néng）充分保證濾袋與花（huā）板之間的密封性，同時采用這種結構，使安裝與拆卸濾袋更為方便（biàn），無需特殊的工具，采用特殊的高分子覆膜濾袋（dài），在正常操作條（tiáo）件（jiàn）下，提供穩定而長時間的（de）使用（yòng）壽命。
3.脈衝噴吹係統（tǒng）
（1） 噴吹管
脈衝噴吹清灰，即反吹（chuī）氣體脈衝直接從每個濾袋中心頂（dǐng）部噴吹下來，將聚集在濾袋（dài）表麵的粉塵清除，在線氣體脈衝（chōng）形成瞬間“衝擊波”和文（wén）氏裏效應（yīng），可以有效（xiào）地使（shǐ）濾袋外表麵的聚集物（wù）鬆動滑落，這樣該過濾（lǜ）單元可以比其他係統有更高的氣布比，同時這種設計降低了維（wéi）修費（fèi）用，同時防止氣流波動，保證過濾效率，延長濾（lǜ）袋壽命。
（2）脈衝氣包
脈衝氣包（bāo）是與脈衝閥、電磁閥、安裝板以及其他（tā）零件一起提供的。氣包由碳鋼管加工而成，確保使用壽命；同時該氣包經過工廠嚴格測試，確保閥（fá）門工作正常（cháng）並且沒有任何泄漏現象。
（3）分體式吹管組
分體式吹管組使用特別開發的固定（dìng）夾，可以保證吹管口與濾件精確的對（duì）中度。特殊的吹管連接組件，確保良好的支撐和（hé）精確的對中度。
（4）1-1/2” (48mm)膜片式脈衝清（qīng）灰閥
選用雙膜片閥，經過專家設計，將提供（gòng）比普通單膜片閥更高的清灰（huī）效率。由於清灰效果加強，效率提（tí）高，清灰次數便減少了，這樣即節省反吹氣體，又可延長濾袋壽命（mìng）。高品質和（hé）可（kě）靠性（xìng）的（de）脈衝閥，壽命100萬次以上。
（5）控製器及儀表電氣
時序清灰控製器能自動控製脈衝閥的清灰，又可手動設定清灰時間與（yǔ）間隔。控（kòng）製器使用電（diàn）壓為220V。控製脈衝（chōng）時間為30 to 350ms可調，脈衝（chōng）間（jiān）隔為5sec to 180 sec 可調。
控製係統（tǒng）包（bāo）括在客戶的DCS係統之內。
五（wǔ）、售後服務措施
（1）我公司保（bǎo）證嚴格按照（zhào）合同有關條（tiáo）款合理安排設計、生產，保證設備保質、保量（liàng）、如期交貨，並對（duì）所提（tí）供的設備質量負責（zé）。生產期（qī）間歡迎需方派員到我司進行設備（bèi）監造，並保證按（àn）需方（fāng）人員要求（qiú）免費提供檢驗所需的技術資料、圖紙、工具器材等，需方人（rén）員有（yǒu）權提出意見，我方將（jiāng）充分考慮並采取必要措施，以保證產品質量。
（2）及時（shí）向需方提供各種（zhǒng）技術資料，必要時派人員到現場與需方共同做好設備安裝的前期準備工作。
（3）對（duì）非（fēi）賣方責任造成的設備損壞，本公司將優先及時提供配件和修理。
（4）對需方選購的與本合同設備有關（guān）的配套設備，本公司提供技術配合（hé），並不由此而（ér）發生任何費用。
（5）在設備質保期間（jiān），任何由於設備本身缺陷而引起的質量問題由本公司負責免費維修。
（6）本公司長期成本價提供備品（pǐn）備件。
（7）接到買方反映的質量問題信息後，在24小時之內作出答複或派出服務人員盡快達到現場解決，做到用戶對質（zhì）量不（bú）滿意（yì），服務（wù）不（bú）停止。
（8）長期提供技術（shù）指導、谘詢。
（9）公司對設備實行終身跟（gēn）蹤服務（wù）。
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