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“凹凸式折呑除塵布袋”是在不改變使用（yòng）濾料習慣的前（qián）提下，為增大布袋除塵器過濾麵積、 降低設備（bèi）阻力而（ér）設計的（圖5-32)。
1.結（jié）構形式
(1)改（gǎi）變了濾袋的結構形式，使截麵（miàn）成為凹凸狀的截麵，在布袋除（chú）塵器（qì）體積（jī）不變時過（guò）濾麵 積可增加一倍，可降低設（shè）備製造成本，減少運費，降低能耗（hào）。
(2)凹凸式折疊濾袋骨架是代替常用圓形（xíng）濾袋（dài）骨架的（de）新產品，插（chā）接式結構將骨（gǔ）架製成標準 長度，可任意連接。大童減少運輸費用、貯存保管方便。
2.技術性
(1)用“凹凸式折釋除塵布袋”組裝的濾袋除塵器可將設備阻力降低至300Pa左右（yòu）。 圓形濾袋（dài）中各種過濾麵積布袋除塵器的（de）設備（bèi）阻力是一個常數，如果把布袋除塵（chén）器簡（jiǎn）化成流 量孔板形式（如圖5-33)，就不難看出設備壓力損（sǔn）失隨過（guò）濾麵（miàn）積的增加而降低，如下式所（suǒ）示。
(Q/US)2/2g=Ap/p (5-6)
式中，Q為（wéi）氣體流量，m3/h; I；為氣體流係數；S為在d上的通流麵積，m2; g為重 力加速度，9.81m/s2; A/>為壓力差，Pa; p為空氣密度，kg/m3。
設濾袋外徑 D = 200mm, d = 100 ?150mm 變化，p =1. 2kg/m3，LT = 0. 63 ?0. 72, Ap/^sO. 05?0.00178m變化，壓力損失降低28倍。
(2)濾袋負灰能力是圓形濾（lǜ）袋的5. 2倍，可延長（zhǎng）噴吹清灰的間隔時間，提髙濾袋的使用壽（shòu） 命。其過濾過程如圖5-34所示。
(3)凹凸濾袋內空間（jiān）是圓濾袋內空間的（de）40%，可用低壓噴吹，噴吹氣量約節省60%。
(4)淸灰效果好。圓布袋在噴吹（chuī）時（shí），氣流（liú）進入袋內時在動能作用下使布袋由上（shàng）至（zhì）下依次變 形清灰，而凹凸布袋氣（qì）流進人後，產（chǎn）生多個擾流，動能與（yǔ）勢能做功清灰（huī）。清灰過程如圖5-35
所示
(5)使（shǐ）用兩種不同濾袋（dài）各種指標的比較。
凹凸式折（shé）疊布袋與（yǔ）同等直徑的圓形濾袋技術比較：直徑130mm的可增加過濾麵積1倍; 直徑160mm的可增加過濾（lǜ）麵積1.23倍；直徑200mm的可增加（jiā）過濾（lǜ）麵積1. 57倍（表5-32)。
