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　　布袋除塵器的使用壽命和運行情況

　　我國煤炭品種和（hé）運行不規範等情況下，布袋除塵器的使（shǐ）用壽命超過20，000小時，而國外的（de）運行（háng）時間超過30，000小時。濾袋使用壽命保證30000小時，是一次常見的4年大修和選用，所以到今天為止，如果嚴格按照上述設計（jì）要求（qiú），並按照（zhào）以下操作方法，仍可做 　　1。如果在線更換濾（lǜ）袋，則必須限製氣流，直到濾袋完全調理好為止！也就是（shì）說，新的濾（lǜ）袋應預塗一層塵層，使其阻力與其（qí）他濾（lǜ）袋相當，以免（miǎn）造成濾袋風速過高而（ér）損壞濾袋。 　　2.低溫操作會（huì）導（dǎo）致灰層上的酸凝結、濾袋和袋籠的侵蝕，汽鍋管道泄漏會導致煙灰與水形成灰層硬化！燃（rán）油操作不當會導致油（yóu）煙，形成局部濾（lǜ）袋失效，這是操作中最常見的問題，應特別注意操作。 　　3.降低排（pái）煙溫度，避免漏風，做好冷熱氣流分散調試。a.對空氣預熱器和省煤器（qì）進行了大修，提高了熱（rè）交換效率，使煙氣溫度降（jiàng）到15 0℃以下。b.避免（miǎn）爐膛、空氣預熱器、煙道和布袋（dài）除塵器漏風（fēng），降低除塵器（qì）煙氣含氧量(小於8%)。c.布袋除塵器的保溫（wēn）應注意防（fáng）止冷凝引起的酸蝕。做好冷（lěng）熱氣流分散調試。 　　4.控製噴油壓力，延長噴油距離。新設備的低阻力可（kě）以適當降低噴射壓力、脈寬（kuān）和延長的噴射距離，有利於延長布袋除塵（chén）器濾袋的使用壽命。對於LA的運行，濾袋阻力將逐漸趨於不變，可根據需要適當（dāng）調整（zhěng）噴射壓力，縮（suō）短噴射距離。 　　5.做好啟動前濾（lǜ）袋預噴。反思儲灰罐是否有足夠的灰分，啟動引風（fēng）機，預噴布袋除塵器的濾袋，直到出現2-3毫米厚的塵層積壓（yā）(約3小時)時，汽鍋即可放入油焚化。為了維（wéi）護濾袋，在每次鍋爐焚燒前都要對（duì）濾袋進行預噴，並對預噴（pēn）的（de）效果進行反思（sī）。焚化油槍應霧化好，燃燒完全，避免大量未燃油滴帶到（dào）爐內，形成糊狀袋。 　　6.汽（qì）鍋正常運行時，爐內氧（yǎng）含量應保持在2%~3%，布袋除塵（chén）器入口（kǒu）氧含量應小（xiǎo）於8%。布袋除塵器一種幹（gàn）式濾塵裝置。它適用於捕集細（xì）小、幹燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡（fǎng）織的濾布（bù）或非紡織的氈製成，利用纖維（wéi）織物的過濾作用對含（hán）塵氣體進行（háng）過濾，當含塵氣體（tǐ）進入袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來，落入灰鬥，含有較細小粉塵的（de）氣體在通（tōng）過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到淨化。 　　7.正常運行時，濾袋的壓差大於1500Pa(電+袋1200Pa)，清灰（huī）停止800和900Pa。典型的差壓袋是1.0kPa和（hé）2.5kPa的近壽命！ 　　8。除塵設備它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙（yān）氣中飛（fēi）灰顆粒的機械攔截來實現（xiàn）的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾（lǜ）料表（biǎo）麵還形成（chéng）了一層穩定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或濾（lǜ）床），它又起到了很好的過濾作用，特（tè）別是用編（biān）製布做濾袋（dài）的（de）除塵設備，這層濾床起到（dào）了（le）主要的過濾作用。當排煙溫度達到15 0℃時，爐（lú）膛可采用減荷、減少送風、誘導送風等方法，當排煙溫度（dù）達到16 0℃時可采用二次報警，通過（guò）不斷降低負荷可達到降低排煙溫度的目（mù）的。對170℃報警器也開始采取噴水維護措（cuò）施。注意排煙溫度下降（jiàng）的趨勢，回落到160℃以下停止噴水，繼續觀察，直到排煙溫度恢複正常。在180℃以上，應緊急關爐。 　　9.在運行中發現，單位房間內壓差（chà）的減小會導致排放濃度的增（zēng）加，即有一個破碎的（de）濾袋，而氣流濾袋上的一個很小的孔會導致濾袋（dài）和周圍鄰近的濾袋迅速破壞，造成災難性（xìng）的（de）破壞。