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今天我們來詳(xiáng)細講解一下脈衝布袋除塵器空載試車調整試驗的詳細步驟:
1.分(fèn)類
除塵器空載試車,是指除塵設備在(zài)除塵係統無負荷(不通塵)狀態下的整體空載試車。
除塵器(qì)空載(zǎi)試車應在單機試車合格後組織與實施,主要檢驗除塵設備在除塵係統中運行的連續(xù)性、可靠性和協調性。連續性指除塵係統在額定狀(zhuàng)態下,能夠保證與工藝設(shè)備長期(qī)同步運行;可靠性(xìng)指在額定狀態下,除塵係統的技術性能與設備質量,能夠長期保證工藝(yì)生產連續運行;協調性指輔機能夠圍繞主機運行、按主控指令協調一致(zhì)、同步發揮單(dān)機功能與作用。
2.項目內容
無負荷試車的主要內容有五個方麵。
(1)設備安裝質量(liàng)檢查。試(shì)車前,在靜(jìng)止狀態下應係統(tǒng)檢查除塵設備安裝的完整性、方向性,係統(tǒng)連接的可靠性,外觀質量的良好(hǎo)件。
完整性指按設計(jì)要求,重點檢查(chá)安裝過程(chéng)是否有安裝漏項;也包括未經建設單位同意自行削減的項目。一經發(fā)現,應馬上完善,達到設計要求。
方向性指以閥門為代表的配件,其安裝方向應(yīng)與流體運動方向相符合。
可靠性(xìng)指設備、管道與法蘭連接應嚴密、無泄漏;設備(管道)支架牢固自由;自動控製與安全防護設施項檢功能到位。
良好性指應保證設備外觀安裝質量符合(hé)設計規定,塗(tú)裝規範,場地清潔。
(2)空載(zǎi)運行。在空載(不通塵)狀(zhuàng)態下,組織與觀察除(chú)塵設備的運行工況,特(tè)別是主風機的電壓、電流、轉速和振(zhèn)動性,以及(jí)除塵器的風量、阻力、電場特性等(děng)專業(yè)指標;宏觀定性評價除塵(chén)器運行的整體性(xìng)、連續(xù)性和適用性,設備整(zhěng)體功能匹配、運(yùn)行連續、功能適宜。
(3)巡回檢查。對除塵係統(特(tè)別是除塵器)進行巡回檢查,主(zhǔ)要是觀察無負(fù)荷試車運行動態,發現問題,及時處理(lǐ)除塵設備安裝過程潛在的不確定因家,糾正差錯,提升除塵設備完好串。
(4)處理缺陷。無負荷試車過程發現的設備缺陷和隱患,應全麵記錄、認真研究、科學采取修補措施,防思於未然。對於重大隱(yǐn)患的(de)處理(lǐ),特別是涉及生產工藝的重大隱患(huàn)處理,一定要(yào)取(qǔ)得建(jiàn)設單位的(de)同意。
重大隱(yǐn)患的處理,要講求科學(xué)精(jīng)神,在調查研(yán)究基礎上(shàng)科學采取先進技術,買甚消除缺陷,提升設備安裝(zhuāng)質量。
(5)試(shì)車驗證。對於無負荷試車中發現的缺陷和(hé)隱(yǐn)患,在精心修補和處理後,一定要經過一次或(huò)多次試車加以(yǐ)驗證;不能主觀認(rèn)為“一次修補,百年無蒜”,要通過試車驗(yàn)證予以確認。達到設計指(zhǐ)標。
3.調試規則
(1)無負荷試車應在單機試車(chē)合格的基礎上,按空載(zǎi)負荷組織防塵係(xì)統(tǒng)整(zhěng)體試車,重點(diǎn)考核(hé)除塵(chén)設備在除塵係統中的整體功能。
(2)按設計規定組織無負荷試車,采用(yòng)係統工程理論,全麵(miàn)評價與調節除塵係統(tǒng)整體功能至設計水平,包括:
1)主機與輔機(jī)運行控製的統一性、連續性、協調性。
2)額定狀態下(xià),自(zì)動(dòng)控製與人工控製兼容,全麵考(kǎo)核除塵(chén)係統運行的可操作性和可靠性。
3)應急狀態下(人為設定),除塵係統安全防護功能(néng)的安全性和(hé)可靠性。
(3)科學組織設備(bèi)運行和巡回檢查:
1)按無負荷試車方案,在無負荷(也可為低流量)狀態下組織係統試車。
2)巡(xún)回(huí)檢查(chá)係統運行參數(主風機電壓、電流和轉速)、設備漏風(fēng)、閥門方向性、設(shè)備振動和控製係統同步性等。
3)反複(fù)巡查,發現缺陷,消除隱患。
(4)抓緊整改(gǎi),消(xiāo)除(chú)隱患,提升質量。
1)一經查出缺陷(xiàn),必須做好記錄,限期整改。
2)重大缺陷,要(yào)統一規劃、集中處(chù)理(lǐ)、消除隱患缺陷,整(zhěng)改方案並取得建設單位同意。
3)整(zhěng)改後的缺陷部位(wèi)(件(jiàn)),應(yīng)在下次(cì)試車時驗證消除。
(5)無負荷試車一般不少於8h。
(6)具有天(tiān)負荷試車合格的評估結論。
4.調試結果
調試記錄、整改方案、試車報(bào)告(gào),應確認是否達到設計(jì)規定指標安裝檔案歸檔。


