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布袋除塵器清灰注（zhù）意問題 布袋除塵器（qì）根據不同的清灰方式可以分為不同的類型，事實上，還有一些其他的清灰方式，比如磁振動式、聲波（bō）助震蕩式等。不管采用哪種類型的清灰裝置，清灰的目的和需要遵循的原則是一樣的。即當除（chú）塵器（qì）布袋上的積灰不（bú）斷增（zēng）加，除塵布袋的（de）前後壓差增加到某一個值時，就要對除塵（chén）布袋進行清灰，使除塵布袋恢複到比較理想的清潔狀態，還應當注意以下（xià）兩點： 1、清灰不能太頻繁太劇烈，除塵（chén）布袋表麵必須保存一層濾層（不能把濾料上麵已經收集到的一層濾層清掉），這就要在清灰強度（dù）（包括清灰頻率）設計（jì）時加以考慮。 2、需要清灰的（de）除塵布袋壓差設定點（diǎn）要根據除塵布袋的使用情況合（hé）理設定。壓差設定點不能定（dìng）得太高，否則，運行時間不長細灰顆粒就（jiù）會嵌入除塵布袋太深，影（yǐng）響除塵布袋使用壽命。在除（chú）塵布袋使用壽（shòu）命的後期，因細（xì）灰顆粒嵌入除塵（chén）布袋已較多，清灰的頻率要增加。 隨著科技的不斷發展，清灰的控製（zhì）現在都采用PLC程序控製。理論上最理想的清灰程（chéng）序是每一個除塵布袋前（qián）後壓差達到（dào）設定值時開始（shǐ）清灰，到壓差降（jiàng）到某一（yī）個設定值時停止清灰。但事實上測定每個除塵布袋的壓差是不可能的。因此，一般清灰程序都是按每個過濾（lǜ）單元前後的壓差和壓差變化的（de）時間長短這兩個參（cān）數來設計的。在正常情況下，清灰係統會根據所測量（liàng）到的參數按照預先（xiān）編（biān）製好的（de）各種清（qīng）灰程（chéng）序進行自動清灰（“定時清灰”或（huò）“定壓清灰”）。在特殊情況下（比如測量元件故（gù）障，運行工況異常……等），可以切換到手動（dòng）控製進行清（qīng）灰。當然（rán）PLC程序控製（zhì）裝置（zhì）具有自（zì）動報警功能（néng），出現異常情況會隨時報警，提醒運行人員注（zhù）意或采取應急措施（shī）。