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　盡管影響布袋除塵器腐蝕的因素很多，但直接的原因是（shì）氣體的溫度接近露點，甚至在露點以（yǐ）下，使氣體產生冷（lěng）凝，在金屬表麵出現冷凝水。因此，防止布袋除塵器腐蝕有效的措施是改進工藝係統和操作方法，避免出（chū）現冷凝（níng）現象，其具（jù）體措施如下:

　　盡管影響布袋除塵器腐蝕（shí）的因素很多，但直接的原因是氣體的溫度接近露點，甚至在露點以下，使氣體產生冷凝，在金屬表麵出現冷凝水。因此，防止布袋除塵器腐蝕有（yǒu）效（xiào）的措施是改進工藝係統和操作方法，避免出現冷凝現象，其具體措施如下:
　　①降低氣（qì）體中的濕含量
　　要降低氣體（tǐ）的露（lù）點溫度（dù），就要降低氣體中的濕含量，如濕法（fǎ）窯要盡量降（jiàng）低料漿的（de）水分，並盡可能提高氣體的溫度（dù），使氣體（tǐ）溫度與露點（diǎn）溫度的（de）溫差增大（dà）。以往許多文獻資料都介紹過氣體溫度應高於露點溫度20度。但實踐證明，這一經驗值（zhí）偏小，因為工況條件有（yǒu）些難（nán）以預計（jì）的因（yīn）素，如漏風率的大（dà）小，所以我們建（jiàn）議氣（qì）體溫度至少要高於露點溫度30度以上。
　　②降低布袋（dài）除塵器的漏風率
　　漏風是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風量（liàng）與除塵器內的負壓密切相關，負（fù）壓越大，漏風將越加嚴重。所以濕法窯（yáo）應使布袋（dài）除塵器正壓運行，即將排風（fēng）機放在除塵器（qì）的進口。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響，但粉塵容易進入除塵布袋內部，所以要（yào）改善其（qí）密封結構。另外正壓操作會加速排風機的磨損，不過國內許多（duō）濕法窯的立式布袋除（chú）塵器都是采用正壓操作，風機（jī）磨損過（guò）快現象並不十分明顯。
　　③加強除塵係統的（de）密（mì）封
　　這一措施包括除塵器本身和除塵係統中其他設備和管道（dào）的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決於殼體。要使殼體保（bǎo）持良好的密封性，必須保證其製造和安裝質量。殼體（tǐ）所有連接處都要（yào）連續焊，焊縫要用煤油滲（shèn）透法進（jìn）行檢查。防爆（bào）門和人孔門處容易漏風，好采用雙（shuāng）層人孔門，門周邊（biān）的密封要采用耐熱矽橡膠。此外，還要改進（jìn）窯尾密封（fēng）圈的結（jié）構，加強冷煙（yān）室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處於負壓下，密封不良也會漏入（rù）大量的冷風。
　　④盡（jìn）量減（jiǎn）少主機開停和（hé）除塵器中斷電（diàn）、供電的次數特別是烘幹機，一（yī）般生產能力（lì）較大，不得不間歇運行。有的水泥廠烘幹機要輪流烘幹多種物料，更增多了（le）開停的次（cì）數。由於開停頻繁，除塵器內（nèi）的氣體溫度（dù）每天不止一次（cì）地降到露（lù）點以下。在主（zhǔ）機停止運行時，應對除塵器（qì）進行保溫，同（tóng）時排灰（huī）裝置要繼續運行，直到灰鬥（dòu）的積灰排空為止。而且（qiě）要調整生產計劃（huá），盡量將停機次數和停機時間壓（yā）縮到（dào）低限度。
　　布袋除塵器中的斷電、供電，主要是窯中燃料（liào）燃燒不完全（quán），CO含量（liàng）超標（biāo）和布袋除（chú）塵器（qì）本身出現故障。所以要保證布袋（dài）除塵器的長期連續運行，窯的般（bān）燒要正常。另外要加強布袋除塵器的日常（cháng）維護，使布袋除塵器始終（zhōng）保持良好的運行狀態。
　　⑤加強（qiáng）除塵器的保溫
　　不少水（shuǐ）泥廠由於對（duì）除（chú）塵器（qì）保溫重視不夠（gòu），施工質（zhì）量差，使用一段時間後，保溫材料大麵積脫落，致（zhì）使殼體內、外壁的溫差較大而產（chǎn）生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內部構件被（bèi）腐蝕。保溫層的厚度應根據當地（dì）低氣溫和（hé）布袋除塵器進出口氣體溫差以保證>30度為宜，並通過計算確定。此（cǐ）外還要重視保溫材料的選用和施工質量（liàng），保溫層外表麵（miàn）要用薄鋁板或彩色壓（yā）型鋼板作為保護層，以延長保溫層的使用壽命。
　　如果因運行的需要，無法避免除（chú）塵器內產生冷凝水，就要盡力從結構和材料方麵采取措施，以防腐蝕。