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織（zhī）物過濾介質的（de）主要危險之一是水解性影（yǐng）響，即聚（jù）合物（wù）鏈（liàn）分子由於濕度作用而分解.這（zhè）是由酸、熱、堿（jiǎn）的催化作用形成的。比（bǐ）如從實驗中得知，聚脂在120 度溫度條件下，每立方米空（kōng）氣中含50g水時，其單位（wèi）粘度七個月後損失約（yuē）50%,對水解性損失（shī）的分析性檢驗可以比色法為（wéi）基礎，通過與新的、未受損失的材料比較克分子量分布而加以測定.堿能使（shǐ）水（shuǐ）解性分解的過程更快。從多次（cì）實踐中取得的經驗表明，聚脂（zhī）不能在濕度、高溫共同（tóng）作用的條件下使用。

芳香聚醉胺(Nomex)在溫（wēn）度（dù）100℃以（yǐ）上時，也存（cún）在水解性影響，特別是（shì）有堿、酸的催化作用（yòng）下更是如此。

近年來，化學變型方法已是眾所周知，這種方法給聚（jù）脂和樹脂帶來了重大的改變。樹脂（zhī）的水（shuǐ）解性保護體是保護聚脂醉（zuì）胺克分子鏈個體、這種（zhǒng）克分子（zǐ）鏈很（hěn）容易受到（dào）酸、堿的催化性（xìng）侵蝕。

每台（tái）過撼式除（chú）塵器都存在三（sān）個化學影響因素:氣體載體（tǐ）、粉（fěn）塵和作過撼介（jiè）質的纖（xiān）維.選擇過撼介質之前，為了避免運行故仲以及減（jiǎn）少因撼袋過早地（dì）化學分解麵產生的費用（yòng），應對上述（shù）三種影響因素中產（chǎn）生化學反應（yīng）的可能性進行試（shì）臉。

過逮式除塵筍（sǔn）在環境保護和（hé）產品回收（shōu）方麵有無數賣際應用例子，這裏僅舉一些（xiē）煙氣除塵裝置（zhì）中有關濾料性能的例子:煙氣通常產（chǎn）生於燃（rán）燒、熔煉、倍（bèi）燒和燒結等工藝過程，在所有（yǒu）這些範圍內，隻要是在除灰設計前弄清（qīng）了粉塵與煙氣的成分（fèn），以織物濾料為介質的過濾式除塵器都得到了（le）成功的應用。這裏，對煙氣中的水蒸汽含量、水（shuǐ）及（jí）酸露點、催化和吸附性粉塵成分等方麵的了解具有重大（dà）的（de）意（yì）義.實際上粉塵（chén）與煙氣成分因（yīn）工藝過程引起的波動也應當計算在內，設計時應考慮不規律或規律產生的大值。

電熔煉爐的除塵要求（qiú）比較簡單，除（chú）塵（chén）器中的溫度（dù）通常在130-140度，特別情況下為180度。此種（zhǒng）煙氣（qì）是無害的，根據氣候條件不同，它含有少（shǎo）量（liàng）的蒸汽和微量的氟.反（fǎn）吹的布袋房與脈衝噴吹（chuī）的袋式過濾器，使用聚脂針氈濾料適於淨化這種煙氣.150度 -180度溫度範圍內使用芳香聚酰（xiān）胺(Nomex)濾料，也能達到（dào）較好（hǎo）的（de）效果.玻（bō）璃纖維在300度溫度條件下也能使用（yòng）.如采用低壓反（fǎn）吹清灰方法，空氣中的氟（fú）成分也是微不足道的.過濾（lǜ）風速的選擇（zé），在使用（yòng）玻璃纖維時為（wéi）0,6m/min，聚脂為1.2m/min，針刺氈為1.3-2.5m/min。

根據機（jī）械學觀點，選擇濾料時應考慮熔煉的原料。過濾鐵礦煤（méi）粉塵和鐵廢料粉塵時間問題較少，淨化鋁熔煉爐煙氣時必（bì）需注意氧化鋁大量的（de）揮（huī）發物。對矽鐵（tiě）來講，使用混合漁料時，粉塵的（de）細（xì）度具有較大的意義。