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玻璃廠通風除塵設計改進及存在問題(tí)
添加時間:2020-10-28
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1 關於窯爐冷卻風的設計

BLS—Ⅱ型—8L雙塔濕式立窯除塵器

我們知道,熔窯是玻璃廠的主要熱工設備,它在生產(chǎn)過程散發出大量的熱量,為(wéi)了確保熔窯的安全運行,必須對玻璃液經常衝刷的池壁進行強製冷卻,以減緩池壁磚的被侵蝕,從而保障正(zhèng)常生產。

對於(yú)窯爐冷卻風的布置,我們通常采用兩種方式(shì):比較好種是在窯爐兩側各設兩台離心式通風機(jī),這樣風機是兩用兩備的。如萍鄉玻璃廠擴建改造工程(chéng)及(jí)淄(zī)博(bó)玻(bō)璃廠等是這樣(yàng)設(shè)計的。第二種是在窯爐一側(cè)設二台離心式風機,另一側設一台風機,中間用風道連接,靠閥門的調節,達到兩用(yòng)一備的目的,這樣布置能(néng)節省一台風機的投資(zī),這樣設計的有威海玻璃廠及德(dé)洲晶華六改浮工程等(děng)。

過去池壁冷卻風的(de)主風管布置在窯底柱的內側,由於窯爐的次(cì)梁較長,這樣吹池壁的分支管就需要拐(guǎi)過來,從次梁的間隙穿過,施工起來較麻(má)煩,而且風管穿次梁也容易相碰。現(xiàn)在由於窯爐的改進,次梁比以前短些,這樣不管池壁冷卻(què)風的(de)主風管布置在窯底柱(zhù)的內側或外側,其分支管均不用穿次梁了。當主風管在窯底柱外側時,分支管隻要繞過小爐下部通道的鋼走台,就可以吹池壁了。當主風管在窯底(dǐ)柱的內側時,一般不用繞鋼走台。目前,兩種(zhǒng)做法均有,如果考慮到小爐下部通道通風良好,我們建議(yì)好把窯爐(lú)冷卻風(fēng)的主風管布置在窯(yáo)底柱的內側。因為主風管占的體積較大,若布置在窯(yáo)底柱(zhù)的外側,其下部是微調風管,上部是鋼走台,這(zhè)樣走台下部布(bù)滿了風管,沒有形成良好的通風環境,因此(cǐ)走(zǒu)台上的溫度很高,熱量散不出去,不利於(yú)工人操(cāo)作(zuò)。

在實際施工過(guò)程中,常存在下麵的共性問題(tí)。即現廠為了搶進度,熔窯的池壁(bì)保溫及(jí)頂絲還(hái)沒安裝,池壁(bì)噴嘴的(de)風管及噴嘴已經就位,焊接完畢,可等到熔窯的(de)頂絲加完後,池壁冷卻風(fēng)噴嘴卻已吹不到設計的高度和角度(dù)了(le)。許多現場(chǎng)造成了返工。究其(qí)原因,是各工種進度安排不妥造成的。我們(men)知道池壁冷卻風噴嘴的仰角是要(yào)現場實測才能定準的。為了及早(zǎo)完成任務。應各工種互相配合,可預安裝兩個鋼立(lì)柱之間的頂(dǐng)絲,待實測後,其(qí)餘的噴嘴都是這個角度和(hé)長度,這樣以免將來(lái)返工(gōng)。

2 關於L型吊牆冷卻風和镟碴冷卻風的(de)設計

以前L型(xíng)吊牆冷卻風是從镟碴冷卻風的風管上接出支風管,用來冷卻L型吊牆,現(xiàn)在(zài)許多設計中,L型吊牆已經單獨設置冷卻風(fēng)係統了。這(zhè)樣(yàng)有兩點好處,其(qí)一是保證了L型吊牆的冷卻風量及風壓,其二是對池壁攔鐵在烤(kǎo)窯期間吹冷卻風帶來方便。在以前的設計中,池壁(bì)攔鐵的風管是接在池壁冷卻風的主幹管上,但在實際運(yùn)行操作過程中發現,在烤窯時,池壁保窯風機啟動的較(jiào)晚(wǎn),而(ér)這時前端的池壁攔(lán)鐵溫(wēn)度已經很高,甚(shèn)至燒紅而變形,如果它的風管和L型吊牆冷卻風主(zhǔ)風管連接,這樣就解決了上述問題(L型吊牆冷(lěng)卻風機在烤窯時(shí),要啟(qǐ)動的早些)。

另(lìng)外,由於熔窯在升溫過(guò)程中有個膨脹過程,而且膨脹量也較大,因(yīn)此在實際設計及安裝過程中應注意到在镟碴及L型吊(diào)牆冷卻風的布置上,設有一些軟連接(jiē),以免風管若全部硬性連接,因窯的膨(péng)脹而扭曲變形,或影響熔窯(yáo)的膨脹。在設計中,通常我們采用金(jīn)屬軟管來吹镟碴(chá),而在實際安裝時,由於價格及采購等(děng)問題,現場常采用金屬管,局部采用帆布做一些軟連接。在(zài)安裝時,池壁冷卻風主風管的支架(jià)以不影響熔窯的膨脹為宜。

3 有關熱修風機的設計

我們知道,熔窯在生產過程中,散發出大(dà)量的熱量。窯爐周圍的環境溫度很高,因此在熔窯熱修時,我們通常設兩台熱修風(fēng)機,來改善工人的操作環境。現在在設計過程中(zhōng),我們對熱修風機(jī)的布置做了一些改進(jìn)。即在熔窯兩(liǎng)側小爐(lú)下部通道,各設熱修(xiū)冷卻風係統一個,共兩台離心式通風機,用作熔窯熱修時局部通風降溫。如威海及德州(zhōu)六改浮工程(chéng)就是這樣設計的。

熱修冷卻風係統的風管布置在小(xiǎo)爐下部通道的上方,在風管上隔一定位置設一些旋(xuán)轉送風口,以局(jú)部冷卻周圍的環境,改(gǎi)善工人的操作條件(jiàn)(如(rú)更換噴槍等)。另外再設兩台(tái)可移動的熱修(xiū)風(fēng)機,方便窯的其它部位需要熱修時用。

4 關於錫槽冷卻風(fēng)的設計

錫槽是玻(bō)璃廠的(de)另(lìng)一個(gè)主要熱工設(shè)備,它是為了把(bǎ)錫熔(róng)化,形成平整的液麵,從而拉出優質(zhì)的玻璃而服務的。為了防止溫(wēn)度(dù)過高而漏錫,要求錫槽槽(cáo)底設冷卻風係統,對錫槽槽(cáo)底鋼板(bǎn)進行全麵均勻的冷卻,而且冷卻後(hòu)鋼板溫度要小於120℃。通常我們采(cǎi)用(yòng)兩種主要的布置形式。其一是考慮到錫槽前部溫度較高,因此冷卻風機盡量布置在錫槽(cáo)的前端,采用三台風(fēng)機兩用一備或(huò)兩台風機一用一備,效果較好。其二(èr)是當前端布(bù)置不下,可考慮把(bǎ)冷卻風機布置在錫槽的後端。

在設計及施工過程中,應注意錫槽槽底冷卻風係統要(yào)和錫槽鋼結構及基(jī)礎脫開,風(fēng)機與主風管間采用軟連接,並設風機(jī)減振基座,這樣是為(wéi)了避免因風(fēng)機的(de)振動而影響(xiǎng)錫液(yè)的平整,從而影響(xiǎng)玻璃質量。另外,在(zài)施工過程中,我們還(hái)應注意到,錫槽收縮段後,錫槽槽底厚(hòu)度減薄,這樣錫槽冷(lěng)卻風噴嘴距槽底的距離必須按設計安裝,為一定值(zhí)時,這樣冷卻效果更好,因此其分(fèn)支(zhī)管應適當加長些。

5 關於除塵係統的設計

在玻璃廠切裁工段掰邊、落板等處的收塵,以前的設計是在掰邊、落板等裝置的(de)上方設收塵大罩集中收(shōu)塵,而實際運行後,發現收塵效果不太理想(xiǎng)。因此,現在已改成在其下(xià)料溜子上開孔,接收塵罩集中收塵。對(duì)於這種大麵積(jī)的敞開式收塵,這樣做的收塵效果比以前要(yào)好多了,很大(dà)程度(dù)上改善了工人的操作環境。

對於窯頭的(de)收(shōu)塵,以前的設(shè)計(jì)是在皮帶機頭及其下(xià)料點等處設單機收塵,由於粉塵源並沒有密閉,因此收塵效果不好。同時在屋頂上設(shè)筒形風帽,靠熱壓的作用,許多粉塵都搬到屋頂落了戶。這沒有從根本上除塵,待到大風吹起時,則引起二次(cì)揚塵,效果不佳。目前早已改成在窯頭設密閉小室,並(bìng)在(zài)小室(shì)上方設收塵罩集中收塵。因此,要想有好的收塵效果(guǒ),有(yǒu)時(shí)是需要工藝等其它專業的密切配合才能達到。隻有盡量使飛塵密閉,才會有好的收塵效果。

布袋除塵器


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