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除塵布袋的分類及應用（yòng）簡介

除塵布袋是一種幹式過濾粉塵（形態：固體微粒）裝置的部件適用於（yú）捕集粒（lì）徑極小、幹燥、非纖維性粉塵。布袋除塵器首先含塵煙氣通過布袋（dài）除塵器（qì）的過濾（lǜ）材料，塵粒被過濾下來，過（guò）濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣（guàn）性碰撞作（zuò）用，捕集細粒粉（fěn）塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過（guò）濾作用。除塵布（bù）袋一般由紡織的濾布和非紡織的氈製成，按照使用溫度可以分為（wéi）三（sān）類： 

常溫除塵布袋：主要由丙綸、滌綸等濾料經（jīng）無紡、紡織工藝製成，具有透氣性好、表麵平整光滑、尺寸穩（wěn）定性好、粉塵（形（xíng）態（tài）：固體微（wēi）粒）不易粘附(to adhere)易剝離等優良性能。主要用於一般有粉塵汙染的常溫行業除塵及常溫煙氣治理等領域。 

中溫除塵布（bù）袋：主要由亞克力濾（lǜ）料短（duǎn）纖維（wéi）、亞克力基布針刺（cì）工藝製成，在中溫領域與（yǔ）中溫迷特除塵（chén）布袋得到廣泛(extensive)使用，適用於各種粉塵（形態：固體微（wēi）粒）感（gǎn）染行業以及中溫惡劣（liè）工況等（děng）領域。布袋除塵器也稱袋式除塵器、袋式（shì）收（shōu）塵器，隨著現（xiàn）代研（yán）發技術的提高，布袋除塵器已經成為目前使用zui廣泛的除（chú）塵設備，其中脈（mò）衝布袋除塵器更是成（chéng）為（wéi）zui主要的布袋除塵器類型。 

高溫除塵布袋：主要由P84、PP
　　S、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維、PTFE等耐高溫纖維經過紡織、無（wú）紡（fǎng）工藝加工而（ér）成，具有（yǒu）熱穩定性好、過（guò）濾效率高、使用的時長(lifetime)長（zhǎng）等（děng）特點。經過覆膜處理還具有耐腐蝕、拒水防油、阻靜電（是一種（zhǒng）處於靜止狀態的電荷）等（děng）優良（liáng）特性（xìng）。主要應用於各種高溫煙氣狀況以及惡劣工況下的除（chú）塵。 


不同行業對粉塵（chén）的排放標準（zhǔn）的規定也不同，根據粉塵（chén）的性質（zhì）不同及各行業生產特點，每個（gè）行業使用的除塵布袋都不一樣。 

鍋爐和燃煤電廠應（yīng）用:國（guó）內的（de）鍋爐（lú）和燃煤電廠原本使用經電除塵（chén）器（作用：淨化空氣（qì））治理含塵煙氣，後發現靜（jìng）電（是一種處於（yú）靜止狀態的電荷）除塵器經常受到工況的影響(influence)導致除塵效果不穩定（解釋（shì）:穩固安定；沒有變動)。現已（yǐ）普遍實行電改袋式除（chú）塵器或點袋複合除（chú）塵器。因工況含塵煙氣量大且成分複雜（zá），煙氣溫度（dù）很高，需要布袋耐溫180℃～200℃，因此一般選擇(xuanze)耐腐化（huà）侵蝕 、阻電、抗氧化(抗氧化自由基)（oxidation)的高溫除塵布袋。應用較多的（de）是（shì）PPS除塵布袋。 

鋼鐵生產中的應用:鋼鐵工業煙氣濃度大，粉塵（chén）（形態：固體微粒）多，具有粘而（ér）細的特性，不同的（de）爐窯（yáo）工況溫度（dù）不同，有的工況隻需除塵布（bù）袋耐溫150℃～200℃即可，有的工況要求布袋可以耐溫300℃以上，在布袋的性能方麵要求較低，根（gēn）據工況溫度而定是使用（yòng）中溫除（chú）塵布袋還是高溫除塵（chén）布袋。應用較（jiào）多的除塵（chén）布袋（dài）有諾美克（kè）斯、玻璃纖維/P84複合針刺（cì）氈、純玻纖濾料等。 

 水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)建材行（háng）業的應用:水泥廠在生產(Produce)中有多個環節，但是不管是哪一環節的含塵煙氣溫（wēn）度（temperature)都很高，且包含大量的，二（èr）氧(Oxygen)化（oxidation)硫，氮（dàn）氧化物（wù）、二氧化碳、氫氟(fluorine)酸等（děng）易腐（fǔ）化侵蝕 布袋的物質。袋（dài）式除塵器要求濾（lǜ）料具（jù）有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸（lún）絨布和滌綸（lún）針刺氈；在處理高溫煙氣( 

 有色金屬工業的應用: 有色金（jīn）屬（shǔ）行（háng）業在生（shēng）產中產生大（dà）量汙染物，這些汙染物中含有具有腐蝕性的（de）成分，而金屬顆粒（lì）有一定的磨啄性，因此一般選擇(xuanze)可以耐磨、耐腐蝕（shí）的（de）除塵布袋，如PTF
　　E、氟美斯、美塔斯等，必要時對濾料進行覆膜或耐酸堿(acid-base)處理。