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除塵布袋的製作過程分析
?薄膜塗層除塵布袋的過濾材料在機織過濾材料或非織造過濾材料(liào)的表(biǎo)麵覆蓋一層聚四氟乙烯(PTFE)薄(báo)膜。布袋除(chú)塵器一種幹式濾塵裝置。它適用於捕集細小、幹燥、非纖維性粉塵。濾袋(dài)采用紡織(zhī)的濾布或非紡(fǎng)織的氈製(zhì)成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器後,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來,落入灰鬥,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使(shǐ)氣體得到淨化。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備,除塵器的(de)性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵(chén)器時的阻力損失和除塵(chén)效率來表達。薄膜塗層的目的是形成一種表麵(miàn)過濾,隻讓氣體通過過濾介質(zhì),而氣體中所含的灰塵留(liú)在過濾(lǜ)介(jiè)質的表麵上。一般情況下,布袋的工業除塵器(qì)要(yào)靠(kào)在濾料表麵設(shè)置一層(céng)塵層才能有效過濾。有(yǒu)效過濾時間長(zhǎng),阻力大,效率低。截(jié)留不完整,損失大,過濾反吹壓力高,清灰頻(pín)繁,能耗高(gāo),使用壽命不長,設備占地麵積大。使用塗覆濾布的濾料,粉塵不能穿透濾料,但(dàn)表麵過濾,不論是粗粉(fěn)塵還是細粉塵,都沉(chén)積在濾料表麵,即濾料被濾膜(mó)本身的孔徑(jìng)大小所截留,不存在初始過濾(lǜ)周期,有效過濾(lǜ)是從開始時開始的,即濾料本身(shēn)的孔徑大小決定了濾料的過濾(lǜ)性能,即濾料本(běn)身的孔徑大小(xiǎo)與濾料本身的孔徑大(dà)小不同,濾(lǜ)料的過濾時間(jiān)不存在初始過濾周期,而有效(xiào)過濾是從開始(shǐ)時開始的(de)。幾乎100%的時間都在(zài)有效過濾。目前(qián),除(chú)塵布袋覆(fù)膜的方法有兩種:一種是膠(jiāo)水複合,這是一種較為初級的複合方式,複合強度低,膜易去除,使用壽命短,由於膠(jiāo)水的滲透,導致透氣性(xìng)差(chà),不適合清灰,削弱了聚四氟乙烯的優(yōu)越性能。另一種是熱(rè)複合,它是最先進的複合方法之一,可以完全(quán)保持聚四氟乙烯的(de)優越性能,但對熱複合(hé)技術(shù)的要求(qiú)較高。{+-*/}


