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除塵器風機的(de)安裝調試及維護 故障的排除
添加時間:2020-09-22
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風(fēng)機作為除塵器的動力源,在除(chú)塵係(xì)統中起到位舉(jǔ)足輕重的作用,風機一旦出現故障,整個除塵(chén)係統就意味著癱瘓,所以我們(men)要對除塵器風機的安裝調試及維護,故障的排除等都(dōu)要有足夠的了解(jiě)。
(一)除塵器風機安裝(zhuāng)
  1、全麵熟悉風機的樣本,熟(shú)悉風機的規格(gé)、型式、葉輪旋轉方向和氣(qì)流進出方(fāng)向等等;風機安裝前應(yīng)檢查(chá)葉輪有無擦碰現象,並對各(gè)部件進行全麵檢(jiǎn)查, 附件是否完整,各部件聯接是否緊固。認真檢查風(fēng)葉有否(fǒu)因運輸損壞或變形,否則(zé)應待修複後(hòu)方可安裝。
  2、聯接風機進出口的風(fēng)管應有單(dān)獨的支撐,不允許將管道重(chóng)量加(jiā)在風機(jī)的部件上;風機安裝時應注意風機的水(shuǐ)平位置,對風機與地基(jī)的結合(hé)麵和出風管道 的聯接(jiē)應調整,使之自然吻合,不得強行聯接。
  3、風機安裝後(hòu),用手(shǒu)或杠杆拔動葉(yè)輪,檢查是否有過緊或擦碰(pèng)現象,有無妨礙轉動(dòng)的物品,無異常現象下,方可進行試運轉,風機傳動裝置的外(wài)露部(bù)份應 有防護(hù)罩(用(yòng)戶自備),如風機進風口不接管道時,也需(xū)添置防護網或其他安全(quán)裝置(用戶自備)。
  4、風機接線必須正確可(kě)靠,風機(jī)外殼應妥善接(jiē)地,接地必須可靠。供(gòng)給(gěi)風機的電源必須完整,並符合相關要求(qiú)。風機接線必須有專業知識的電工接線。
  5、風機全部安裝後應檢查風機內部是否有遺留的工具和雜(zá)物。
(二)除塵器風機調試
    1、除塵器風機允許全壓起動或降壓起動,但應注意(yì),全壓起動時的電流約為5-7倍(bèi)的額定電流,降壓起動轉距與(yǔ)電壓平方成正比,當電網容量不足時,應采用降(jiàng)壓起動。(當功率大於11kW時,且采用降壓起動(dòng)。)
    2、除塵器風機在試車時,應認真閱讀產品說明書,檢查接線(xiàn)方法是(shì)否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電源(yuán)的工作電壓是不是符合要求,電(diàn)源是否缺相或同(tóng)相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
    3、除塵器試車時人數不少於兩人,一人控製電源,一人觀察(chá)風(fēng)機運(yùn)轉情況,發現異常現象立 即停機檢查;首先檢查旋轉方向(xiàng)是否正確;風機開始運轉後,應立即檢查各相運轉電流是否平衡、電流是(shì)否超過額定電流;若有不正常現象,應停機檢查。運轉五分鍾後,停(tíng)機檢(jiǎn)查風機(jī)是否有異常現象,確認無異常現象再開機運轉。
    4、雙速風機試車時,應先起動低(dī)速,並檢查旋轉方向是否正確;起動高速時 必須待風機(jī)靜止後再起動,以(yǐ)防高(gāo)速反向旋轉,引起開關跳閘及電機受損。
    5、風機達到正常轉速時,應測量風機輸入(rù)電流是否正常,風機(jī)的運行 電流不(bú)能超過其額定電流(liú)。若運行電流超過其額(é)定電流,應檢查供給的電壓是否正(zhèng)常。
    6、風機所需電機功率是指在一(yī)定工況下,對離心風機和風機箱,布袋除塵器進(jìn)風口全開時所需功(gōng)率較大。若進風口全開進(jìn)行運轉,則電機有損壞的危險。風機(jī)試車時好將風機進口或(huò)出口管路上的閥門關閉,運轉後將閥門漸漸開啟, 達到所需工況為止,並注意風機(jī)的運轉電(diàn)流是否超過額定電流。
(三)除塵器風機維護和貯存 
    1、使用環境(jìng)應經常保持整潔,風機(jī)表麵保持清潔,進、出風口不應有雜物。 定期清除風機及管道內(nèi)的灰塵雜物。 
    2、隻能在風機完全正常情(qíng)況下方可運轉(zhuǎn),同時要保證供電設施(shī)容量充足,電壓穩定,嚴禁缺相運行(háng),供電線路必須為專用線路,不應長期(qī)用臨時線路供電。 
    3、風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼(ké)帶電(diàn)、開(kāi)關跳閘(zhá)、不能起動等現象(xiàng),應立即停機檢查。為(wéi)了保證安(ān)全,不允許在風機運行中進行維修。檢修後應進行(háng)試運轉五分鍾左右,確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。 
    4、根據使用環境條件不(bú)定期對軸承補充或(huò)更換潤(rùn)滑油脂(電機封(fēng)閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保(bǎo)證風機(jī)在運行過程中良(liáng)好的潤滑,加油次數不少 於1000小時/次,封閉軸承和電機軸承,加(jiā)油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。 
    5、風機應貯存在幹燥的環境中,避免電機受潮。風機在(zài)露天存放時,應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰,以免風機受(shòu)到損(sǔn)傷。 
(四)除塵器風機的故障及排除
    除塵器風機的調試及使用過程中可能會發生一些故障,常見故障分(fèn)為機械故障和電氣故障。排除(chú)方法見表一和表二。
 

表一 除塵器風機常見(jiàn)機(jī)械故(gù)障及排除 表二 除塵器風機常見電氣故障及(jí)排除

序號

故(gù) 障

可能原因

1

軸承溫升過高



①軸承支架座劇列振動(dòng);
②潤滑(huá)油脂(zhī)質量不好,變 質,含有灰塵粘砂汙垢
等雜質,軸承座聯接螺栓的緊力過大或過(guò)小,軸
承缺油運行;
③軸與軸承安裝歪斜,前後(hòu)二軸(zhóu)軸(zhóu)承不同心;
④ 軸承(chéng)損(sǔn)壞或軸承壽命已到;
⑤風機軸與電機軸平衡,皮帶槽錯位。

2

風機
振動(dòng)



①葉輪不平衡;
②葉輪螺釘鬆動或輪盤、葉片(piàn)變形;
③ 基礎的(de)剛度不夠或(huò)不牢固;
④機殼與支架(jià)軸承(chéng)與支(zhī)架聯接螺栓鬆動;
⑤減振器位置不當引起重(chóng)心偏移。

3

葉輪
擦亮



①葉輪不平衡或(huò)變形;
②機殼或進風口與葉輪摩擦;
③ 葉輪反轉引起葉輪(lún)緊固件鬆動;
④葉輪軸盤孔與軸鬆動;
⑤風機進出氣管道安裝不良。

序號

故 障

可能(néng)原因

1

不能起
動,開
關跳閘

①②③④⑥⑦ ⑨ ⑩ ⑾ ⒁

①葉輪反方向旋轉;
②開關容量配小,或熱保護器(qì)整定值過
小不合理;
③起動電流過大,對大功率容量風機建(jiàn)
議降壓起動;
④風機負載過大(尤其是(shì)離心風機),可(kě)
將管(guǎn)道(dào)進風口 或出風口調節閥調至小
⑤進線接觸不良或同相位等引起缺相;
控製箱附件性能不良(liáng),或(huò)到風機處(chù)線路
接觸不良引起缺相; 
⑥電網(wǎng)容量不足,電壓偏低;
⑦線路(lù)搭殼漏電;
⑧接線不 可靠,運行一段時間後因接處
處發熱斷線;
⑨電機接線錯誤,將Y接法接成△接(jiē)法
(一般(bān)情況下3KW以下(xià)包括3KW的電機為(wéi)Y
接(jiē) 法,3KW以上為△接法);
⑩雙速風機電機高低(dī)速接線連接錯誤(wù),
控製箱未(wèi)按△/YY(或Y/YY)原(yuán)理設計、
生產引起控(kòng)製 原理錯誤; 
⑾雙速風機控製箱高低速編(biān)號與實際不
一致;
⑿開車時進 氣管內閘門或(huò)節流閥未關嚴
或風管(guǎn)漏氣;(對離心風(fēng)機和風機箱)
⒀風機輸送氣體密(mì)度過(guò)大;
⒁風機轉(zhuǎn)速(sù)不匹配過高。

2

能起動,
聲音異常
,運行一
段(duàn) 時間後
開關跳閘

⑤⑧⑨⑩ ⑾

3

超電流,
電機溫升
過高

①④⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁

 

 

除塵器風機(jī)運行

布袋(dài)除塵器


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