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除塵器(qì)設計及選擇的注意問題
除塵器的設計與選擇第一步也是要了解需要除(chú)塵器處理的含塵氣體情況如:處理風量、溫度、濕度、含塵濃度、灰塵性(xìng)質等問題,在進行(háng)設(shè)計選擇除塵器,管(guǎn)道係統(tǒng)和輔助設備同其他除塵設備相同(tóng)。設(shè)計(jì)及選擇除塵器時應當考慮(lǜ)一下幾個問題:
1、壓力損失
如果缺乏更合適的設計經驗,在過濾速度較低時可以把(bǎ)75×9.8帕作為典型(xíng)數據(jù)。但若采取較高的(de)過濾速度,或存在粘性或(huò)低孔率的灰塵(chén)層,應當取稍高的數值。
2、過濾速度
即氣布比。它是被過濾的氣體流量同除塵布袋(dài)麵積(jī)的比值,其因次(cì)為m3/min.m2=m/min。這(zhè)是速度的單位,它代表氣體通過除塵布袋的平均速度,不考慮有許多麵積(jī)被構(gòu)成織物的纖維所占有。為此,常常又(yòu)把它(tā)稱為“表觀表麵速度”。
過(guò)濾速度是(shì)決定袋式除塵(chén)器性(xìng)能的一個很重要的因素。過濾(lǜ)速度太高(gāo)會造成壓損過大,降低除塵效率,使除塵布袋堵塞(sāi)和過早損壞。但是(shì),提高過濾速度可以減少袋式除塵(chén)器需(xū)要(yào)的過濾麵積,從而可以用較小的除塵設備來處理同樣體積的氣體。
3、過濾麵積
進入除塵器的氣(qì)體(tǐ)流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min),即得實際需(xū)要的織物麵積(m2)。由(yóu)於(yú)溫度變化,以及空氣的額外增減,進人除塵器(qì)的舍塵氣(qì)體體積不一定同(tóng)生產過程所排出的體積(jī)相同。如果除塵(chén)器應(yīng)用(yòng)在流量有變化的(de)場合,需要作出判斷,究竟是按(àn)峰值流量還是平均流量(liàng)來計算過濾麵積。另外,還應考慮除塵器除(chú)塵布袋(dài)織物的儲備量,以便進行清灰,檢查和維修。
4、殼(ké)體結構
一台除塵器需要多少分隔室是比(bǐ)較容易確定的。在決定了每個分(fèn)隔室的除塵布袋麵積以後,就要決定最(zuì)有利的除塵布袋長度、直徑和排列間距(jù)。一般長度的除塵(chén)布(bù)袋最好(hǎo)有不(bú)小於50毫米(mǐ)的間距;特別(bié)長(如超過3米)的除塵布袋間距應當更(gèng)大些。除塵布袋應當分組,在兩組之間留下通道。如果隻在一側(cè)有通道,除塵布袋直徑為150毫米,每組不應當多於三或四排布袋;直徑為300毫米的每組不應多(duō)於二排。如果兩側(cè)有(yǒu)通道,直徑150毫米的不應多於八排,直徑300毫米(mǐ)的不應多於四排。通道寬度為450~600毫米。每組除塵布袋的總數取決於所用的振動機構。通常,一組布袋(dài)內有一組振動機構操(cāo)縱。一個分隔室可以包含若幹組布袋。

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