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要想科學合理的（de）選擇除塵（chén）器不能單純知道除塵器的處置風量就確定除塵器型號，因為影響除塵器選型的因素和條件很多，至少要考慮以下（xià）幾（jǐ）個方麵的問題，才幹選擇出合理的除塵器。
1．考慮除塵器處置的氣體流量處置氣體流量的大小是確定除塵器類型和規格的決定性因素（sù）。對流量大的（de）應選用大規格除塵器，如果（guǒ）將多台小規格的除塵器並（bìng）聯使用（yòng），不隻氣流難以均勻分布，而且也不經濟（jì）。對流（liú）量小的應盡可能選擇容（róng）易使排放濃度達標而又經濟（jì）的除塵器。
2．考慮粉塵的分（fèn）散度和密度所有（yǒu）除塵（chén）器的共同特點（diǎn）是粉（fěn）塵越細、密度越小，就越難捕集，粉塵二次飛揚（yáng）也越嚴重。所以粉塵的分散度和密（mì）度對除塵（chén）器的性能影（yǐng）響很大。即使分散度和密度相同，而且選用的除塵（chén）器也一（yī）樣，但是由於操作條件不同（tóng）也（yě）有很大（dà）差異。如果一般粉塵密（mì）度較大，而且粒徑>10um收塵效率要求也不很高，就（jiù）可選用沉降室、慣性除塵器或旋風除塵器相反粒徑<幾um或真密度和堆積密度之比>10粉塵，應選用高效的電除塵（chén）器或袋式除塵器。選用時可根據常用（yòng）除塵器的類（lèi）型和性能表初步選定，然（rán）後再（zài）根據其他條件和有關除（chú）塵器的性能進行後選定。
3．考慮氣體的含塵濃（nóng）度就（jiù）沉降室、慣性除塵器和旋（xuán）風除塵器而言，一（yī）般（bān）進口含塵濃度（dù）越大，除塵效率就越高，但是相應入口含塵濃度也高，所以這三種（zhǒng）除塵器達不到現在國家規定的粉塵濃度排放規（guī）範，隻能用於除塵係統的預除（chú）塵裝置（zhì）。就袋（dài）式除（chú）塵器（qì）而言，進（jìn）口含塵濃度低，清灰周期長，對濾袋的使用壽命有利。就電除塵器（qì）而言，以往限製進口含（hán）塵濃度不能>50g/m3標)否則會（huì）發生電暈閉塞。但是現在隨著收（shōu）塵技術水平的提高，靜電除塵器和袋式除塵器都能處置高濃度的含塵氣體，不需要設置預除塵器。除非（fēi）有特殊的要求，如煤磨除（chú）塵器為防止爆炸，必需要降（jiàng）低進口含塵濃度，才采（cǎi）用預除（chú）塵器。
4．考（kǎo）慮粉塵的黏（nián）附性粉（fěn）塵和（hé）器壁黏附（fù）的機理雖很複雜，但經驗證實黏（nián）附性與（yǔ）粉塵的比外表積和濕含量（liàng）密切相（xiàng）關。即（jí）粉塵的比外（wài）表積越大和濕含量越高，黏附（fù）性就越強。黏附性大的粉塵，容易黏附在（zài）除塵（chén）器灰鬥的壁麵上，使排灰困難，嚴重時會堵（dǔ）塞（sāi）下灰口；有黏性的粉塵（chén），容易堵塞（sāi）布袋除塵器除塵濾袋使除塵器的阻力增大；黏附在電除塵器的極板和極線上的粉塵，很難振打（dǎ）下來，這將嚴重影響電除塵器的性能。
5．考慮粉塵（chén）的比電（diàn）阻粉塵的比電阻是選用（yòng）電除塵器的主要因素，應控（kòng）製在1041011Ω·cm範圍內。如比電阻>1011Ω·cm應（yīng）采取（qǔ）調質措施，否則不能取得預期的（de）效果。目前有效而（ér）又經濟的調質措施。向（xiàng）煙氣中噴水，使煙氣的濕度增加、溫度降低（dī），因為粉塵的比電阻取決於濕（shī）度和溫度（dù）的大小。另一方麵，當比電阻<104Ω·cm時，可噴入氨氣，生成比電阻較高的硫氨，可使粉塵比電阻（zǔ）>104Ω·cm
6．考慮氣體的溫（wēn）度幹式除塵器中，處置氣體的溫度應高於露點溫度2030℃，袋式除（chú）塵器內的溫度應小於濾料的允許使用溫度。電除（chú）塵器內的氣體溫（wēn）度應<350℃，否則內部構件在高溫下（xià）容易變形，使兩極間距變小，電壓升不高，直接影響電（diàn）除塵器的效率。
7．考慮除塵器的富裕量含（hán）塵氣體的（de）性質，隨工況條件的變化（huà）會有所不（bú）同，這對除塵器的性能會有一定的（de）影響。另一（yī）方麵，除塵器裝置處所的環（huán）境條（tiáo）件，對（duì）除塵器性能有所改善（shàn）還是惡化（huà），也難以預料。因此，確定除塵器的（de）能力時（shí），應留有一（yī）定的富裕量（liàng），以預留以後可能增設除塵器的空間。
