- 地（dì）址：
- 河北省泊頭市（shì）富鎮開發區（qū）
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鑄造生產是一個（gè）從頭到尾產生粉塵的過程（chéng）。整（zhěng）個鑄造業中有75%以上是“濕（shī）型（xíng）鑄造”生 產。我國每年（nián）的鑄件生產約1000萬（wàn）噸，其中750萬噸是“濕型鑄造”生產的，而有（yǒu）3750萬噸 的濕型砂在（zài）生產（chǎn）過程中產生（shēng）的粉塵，會影響生產工人的身體（tǐ）健康。而每一噸“濕型鑄造”的砂 子在整個“濕型鑄造”生產過程（chéng）中揚塵次數大約為4次。如此而言，每年將有1.5X10*萬噸 的濕型砂需要經過（guò）除塵處理。
1.選型比較
用於“濕型鑄造”業中的除塵器有如下幾種。
(1)旋風除塵器它隻能（néng）對10pm以上的塵粒有較高的效（xiào）果，所以，僅用旋風除塵器對（duì）鑄 造粉塵進行治理是無法達到滿意的除塵效果的。常用（yòng）它作為二級除塵中的粗除（chú）塵器使用。
(2)濕式除塵器在鑄造業中普遍使用的濕（shī）式除塵器有臥式（shì）旋風水膜除塵器（qì）、衝擊式（自 激式）除塵器和水（shuǐ）浴除（chú）塵器等。盡管從理（lǐ）論上講，它的除（chú）塵效率對（duì）於5pm以上的塵粒可達80%?97%，但由於對水位的控製比較困難，往往（wǎng）很難在長（zhǎng）期使用中保持較高的除塵效率。再 加上（shàng）在其工（gōng）作過程中離不開水，這就（jiù）給水的資源、水的處理、泥漿的處理以及防凍問題提出了（le） 很多令人煩惱的問題。就目前而言，在濕型鑄造除塵係統中采（cǎi）用濕式除塵器很少（shǎo）有（yǒu）達到令人滿 意的結果。
(3)脈衝袋式除（chú）塵器它是一種高效（xiào）的除塵設備，袋（dài）式除塵器已成為當前除塵行業中受 青睞（lài）的除塵器。但是，當塵粒含濕時，如對於濕（shī）型鑄造的粉塵（chén）而言，由於均能（néng）同水分親和形成 一種沒（méi）有透（tòu）氣性的（de）濕式親和層，並相互（hù）粘連成片，將整個布袋死死地封住，使除塵器的阻力上 升到無法工作的地步。因（yīn）此，在濕型鑄造中，如不（bú）采（cǎi）取專門的措施，袋式除塵器的使用（yòng）和推廣（guǎng） 就無（wú）法順利進行。
2.用（yòng）袋式除塵器的分析
袋式除塵器（qì）中，決定除塵器好壞的關鍵之一是濾袋，一般（bān）袋式除塵器之所以不能用在濕型 鑄造中，主要是由於濕型（xíng）鑄造的塵埃中含有水分，而且部分作業是在熱狀態下進行的，由（yóu）於水 蒸氣同塵粒一（yī）起進人除塵器，使粉塵的含濕量大於4%。正是如（rú）此，如若采（cǎi）用的濾料吸水率較 高，那麽粘在濾袋上的濕黏土層同水（shuǐ）親和後生成的濕式親和層會被濾料吸附住，采用一般的淸 灰方式（shì）無法將其清理掉，使濾袋變成“死袋（dài）”，除塵器被“堵”。如果濾袋不吸水，也就降（jiàng）低（dī）了 濾袋對這層濕式親和層的親和力（lì），因此可容易（yì）清灰。根據上麵的分析，隻要選用合適（shì）的濾袋材 料，再加上良好的淸灰（huī）手段，完全有可能將濕型鑄（zhù）造（zào）中濾袋表麵（miàn）上的濕（shī）式親和層淸理掉。
濾（lǜ）袋的選擇是一門關鍵技術，這次設計選用進口的防水濾料，采用化學技術通過聚四氟乙 烯浸透處理（lǐ），從而達到理想防水性能，是一種濕型鑄造生產線布袋除塵器理想的濾料。
另外，采用LCPM低壓分（fèn）室側（cè）噴（pēn）脈衝袋式除（chú）塵器的專利技（jì）術，用它的高效脈衝清灰方式 為（wéi）濕型鑄造用袋式除塵器服（fú）務。
3. LCPM脈衝（chōng）袋（dài）式除塵器的應用特點
根據上述設想，開發（fā）生產了 LCPM袋式除塵器並采用防水濾料用於濕型鑄造生產係統中 的除塵。該除塵器的主（zhǔ）要特點是：
(1)設備阻力低、安裝、維護、換袋方（fāng）便；
(2) —隻脈衝閥可同時噴吹16條濾袋；
(3)噴吹壓力150?250kPa;
(4)允許人口濃度60g/m3(標），當濾速選擇 當處理人口濃度
(5)脈衝閥噴（pēn）嘴至除塵器濾（lǜ）袋間設（shè）計（jì）擋水裝置，可以防止壓（yā）縮空氣氣源中殘（cán）餘水汽進人除 塵器而發生袋糊；
(6)采用進口防水濾袋，專為濕型鑄造的（de）含濕粉塵（chén）服務。
比較好次為濕型鑄造生產線配套2台LCPM袋式除塵器，鑄造車間采用水平分型脫箱造型 線，砂箱尺寸720imnX560nnnX130/250mm，設計生產率：150型/小時，砂用量50t/h,鑄 造生產（chǎn）線除了造型生產線外還包括澆（jiāo）注線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩（shāi）分、輸送及 混砂係統，整個車間的除（chú）塵集（jí）中由2台LCPM袋式除塵器承擔，其技術性能見表11-65。
4.使用（yòng）效果（guǒ）
設備安（ān）裝調試（shì）後測（cè）得的工況條件下排（pái）放口粉塵濃度為25mg/m3 (標），除塵效率達到 99.1%，LCPM除塵（chén）器消除了（le）過去（qù）濕型鑄造生產不能采用袋式除塵器的顧慮。
