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除塵(chén)係統管道的防爆措施
當輸送介質中含有可燃氣體或易燃易爆粉塵時,管道係統設計應采取以下防爆措施。(1)加強對可燃(rán)物濃度的檢測和控製,為了防止管道係統中可燃物濃度向(xiàng)炸藥濃度方向(xiàng)發展,應建立必要的檢(jiǎn)測儀器,定期監測係統的工作狀態,實現自動報警。(1)加強對管道(dào)係統可燃物濃度的(de)檢測和控製(zhì),防(fáng)止管道係統中的可燃物濃度向爆炸濃度(dù)方向發展,建立必要的檢測儀器(qì),定期監測係統的工作(zuò)狀態(tài),實現自動報警。在係統風量設計(jì)中,除滿足淨化要求外,還應檢查可燃物濃度,必要時增加設計風量(liàng),以確保輸送氣體中可燃物濃度低於爆炸濃度下限。
(2)消(xiāo)除火(huǒ)源
嚴格(gé)控製可能導致爆炸的火(huǒ)源。除塵布袋是一種幹式高效(xiào)除(chú)塵器,它是利用纖維編織物製作的袋式過濾元件來捕集含塵(chén)氣(qì)體中固體顆(kē)粒物的除塵裝置。其(qí)作(zuò)用原(yuán)理(lǐ)是塵粒在繞過濾布(bù)纖維時因慣性力作用(yòng)與纖維碰撞而被攔截。如選用防爆(bào)風機,采用直接或軸向傳動方式,采(cǎi)用防爆電氣元件、開關和電機,在物料進入係統前,先排除鐵屑等異物。
(3)滅火(huǒ)和防爆措施
在設計可燃氣體管道時,管(guǎn)道內的最小流量應大於燃燒氣體時的火焰傳播(bō)速度,以(yǐ)防止火焰擴散。脈(mò)衝除塵器采用分室離線脈(mò)衝(chōng)清灰技術,克服了反(fǎn)吹風清灰(huī)和一般脈衝清灰各自的(de)缺點,清灰能力(lì)強,除(chú)塵效(xiào)率高,排放(fàng)濃(nóng)度低,漏(lòu)風率小,能耗低,占地麵(miàn)積少,運行可靠平穩。該係列除塵器特別適合以下場合:電石(shí)爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙(yān)氣淨化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除(chú)塵;鋁廠煙(yān)氣淨化;水泥廠旋窯窯尾(wěi)、窯頭除塵;碳(tàn)黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙(yān)氣量為特色。管道上裝有金屬網層(céng)或礫石層的阻火器;在管道係統的局部位置(死(sǐ)角)安裝防爆孔或防爆門;燃氣管道中使用的連接水封和溢流密封也可起到一定的防爆作用。
(4)設備密封
當集塵(chén)管密封不良時,可能(néng)由於漏風或可燃泄漏而(ér)發生燃燒和爆炸。因此,有必要保(bǎo)證(zhèng)設備係統的緊(jǐn)密(mì)性。
(5)廠房的通風不可能要求管(guǎn)道係統絕對(duì)封閉,因此有必要加強廠房的通風(fēng)。確保車間(jiān)內可(kě)燃物的濃度不會達到危險水平。此外(wài),在設備意外事故或係統故障時排放大量(liàng)可燃氣體的工場,亦會排放(fàng)大量可燃氣體。應建立事故排放係統,以備緊急需要時使用。


