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除塵裝備布袋破損的原因造成和解決辦法
添加(jiā)時間:2019-05-08
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袋式除塵器(qì)已(yǐ)成為目前高效除塵裝備的主流。因此,如果(guǒ)在應(yīng)用進程中發明故障(zhàng),須要正確剖析,及(jí)時(shí)處置才幹保證袋(dài)式除塵器的安穩運行,並能(néng)有效下降運行阻力,延伸袋(dài)式(shì)除塵器(qì)的應用壽命,以較低的運行成(chéng)本實(shí)現除塵效力的高。

除塵裝置的起(qǐ)升閥一直在跳動和結束。

原因是:

1、儲氣罐和晉升閥之間的油水分(fèn)別器由於緊(jǐn)縮空氣導致過濾元件堵塞。

2、當晉升閥長時光運行時,密封件磨損,導致緊縮(suō)空氣泄露,導致供氣不(bú)足。

解(jiě)決辦法:

1、增添一套油(yóu)水分別器,一開一備。當(dāng)發明濾(lǜ)芯髒時,可以調換另(lìng)外一套,對髒的這一套進行清洗;

2、除及時調換晉升閥密封件(jiàn)之外,還應采用以下辦法:晉升閥供氣(qì)壓力調節在0.25~0.5MPa之間,保證每個晉升閥都(dōu)能夠在規定的時光內動作,壓力不宜過高(gāo),否則容易使氣缸密(mì)封件老化(huà),當漏氣點增大(dà)時,可以恰當調高供氣壓力;保證油水分別器供(gòng)油,供油速(sù)度(dù)不能太小,以免失油。

另外,在晉升氣缸(gāng)的閥杆處加必定量的潤滑脂。

除塵裝備布袋破損

原因(yīn)造成:

1、反吹體係的噴嘴不正,造成反吹偏斜;

2、反吹緊縮空氣(qì)壓(yā)力偏大。

解決辦法:

1、進行噴吹體係改革,改(gǎi)革費用高(gāo)、周期長(zhǎng),不能在正常的檢修期間(jiān)內完成。

2、反吹風緊縮空氣(qì)壓(yā)力把持在0.25~0.35MPa之間,能夠把布袋(dài)上(shàng)的灰清掉即可,如壓力過高則影響布袋的應用壽(shòu)命。可通過察看除塵器(qì)進出口壓力差變更(gèng)進行調劑,使壓力差在把持請求範疇內(設(shè)計壓差(chà)<1700Pa)。

3、調劑噴吹程(chéng)序,把噴(pēn)吹脈寬從150ms調劑為250ms,以減小噴吹的力度,減少布袋的磨損。 由於正常開機狀況下不能(néng)調換,布袋破損嚴重時不(bú)僅會造成(chéng)周圍布(bù)袋積料,無法(fǎ)正常應(yīng)用,同時還會造成外排粉塵超標,汙染環境。

另外布袋(dài)備件成本也較高,通過這種處置不僅節儉成本,保護裝備的正常運行(háng),延伸了布袋的應用壽(shòu)命,同時也很好的維(wéi)護了環境。

除塵後果不佳

原因剖析及解決辦法:

1、新裝的幹淨濾袋孔隙較大,剛(gāng)開端應用時粉塵通過率較高,尚(shàng)未(wèi)到達的過濾狀況,粉塵排放量較大。

隨著(zhe)過濾的進行,粉塵在濾袋的外表麵堆積形成粉塵層,使濾袋外表麵的孔隙變小,除(chú)塵效力進步,“塵濾塵”的作(zuò)用(yòng)可去除微細粉塵99%以上。因此測(cè)定袋式(shì)除塵器的除塵效力在持續應用1個月落後行更為正確(què)。

2、檢討(tǎo)濾袋的安裝是否準確。通常(cháng)袋式除塵器備,依附縫製於濾袋(dài)口的彈性(xìng)脹圈將濾袋嵌(qiàn)壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱(xiāng)體淨氣室嚴厲區分。

如(rú)果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完整密合,呈現了縫隙就會導致(zhì)含塵(chén)氣流直接進入(rù)淨氣室,排氣筒出口冒灰(huī)。可以(yǐ)逐一檢討除塵濾袋口的安裝情形,,發明縫隙的要壓緊密封。在(zài)袋(dài)式除(chú)塵器的安裝進程(chéng)中濾袋的安裝質量是監視檢討的重點之一。

3、濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器後的排氣筒出口冒灰。對於離線清灰的大型袋式(shì)除塵器,可以采取以下方式斷定(dìng)破袋的地位:用(yòng)手動操作方法逐個倉室進行清灰,每次關閉1個倉室(shì)的出(chū)氣閥,注(zhù)意(yì)察看排氣筒出口,當有破袋的倉室(shì)結束過(guò)濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可斷定哪個倉室(shì)呈(chéng)現破袋。

如果隻有個別濾袋破(pò)損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達標。須要調換濾袋(dài)時,建議同一台除塵器的(de)所有除塵布袋同時調換,保證(zhèng)每個濾袋具有同等阻力。

如果隻能調換幾(jǐ)條濾袋,需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天(tiān),增添新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力(lì)與舊濾袋接近。

4、對於進(jìn)風通(tōng)道與出風通道僅用隔板離開的除塵器,須檢討中間隔板是否焊接周密。如果中間隔板(bǎn)呈現焊縫、缺(quē)口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。

確保中間隔板(bǎn)的焊接質量,使進風通道與出風通道完整分隔,是除塵器製造(zào)安裝當中質量檢討的另一重點。

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