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一、除（chú）塵裝備的（de）晉升閥一直跳停剖（pōu）析
①儲氣罐與晉升（shēng）閥（fá）之間的油水分（fèn）別器因緊縮空氣髒造成濾芯堵塞;
②晉升閥長時光運行後，密封件磨損，造成緊（jǐn）縮空（kōng）氣泄漏，致使供氣不（bú）足。
二、除塵裝備布（bù）袋破損原因
一是反吹體係的噴嘴不正，造成（chéng）反吹偏斜;另（lìng）一（yī）方麵是（shì）反吹緊縮空氣壓力偏大。
解決（jué）辦法：
1)進行噴吹體係改革，改革費用高、周期長，不（bú）能在正（zhèng）常的檢修期（qī）間內完成。
2)反吹風緊（jǐn）縮空氣壓力把（bǎ）持在0.25～0.35MPa之間，能（néng）夠把布袋上的（de）灰清掉即可（kě），如壓力過高則影響布袋的應用壽（shòu）命。可通過（guò）察看除塵器進出口壓力差變更進行調劑，使壓力差在把持請求範疇內(設計壓差<1700Pa)。
3)調劑（jì）噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調（diào）劑為（wéi）250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。 由於正常開機狀況下不能調換，布袋破損嚴重時不僅會造成周圍布（bù）袋積料（liào），無法正（zhèng）常應用，同時還（hái）會造成外排粉塵超標，汙染環境。另外布袋備件成（chéng）本也較高。通過（guò）這種處置不僅節儉（jiǎn）成本，保護裝備的正常運行，延伸了布（bù）袋的應用壽命，同時也很好的（de）維護了環境。
三、除塵後果（guǒ）不佳,排放粉塵濃度超標，出口冒灰,粉塵排放量大,可從（cóng）以下（xià）幾個方麵查找原因（yīn）：
(1) 新裝的幹淨濾袋孔隙較大,剛開端應用時粉塵通（tōng）過率較高,尚未到達好的過濾狀況,粉塵排放量較（jiào）大。隨（suí）著過濾的（de）進行,粉塵在濾袋的外表麵堆積形（xíng）成粉（fěn）塵（chén）層,使濾袋外表麵的孔隙變小,除塵效力進步,“塵濾塵”的（de）作（zuò）用可去除微細粉塵（chén）99%以上。因此測定脈衝袋（dài）式除塵裝備的除塵效力在持續應用1個月落後行更為正確。
(2) 檢討濾袋（dài）的（de）安裝是否準確。通常的脈衝袋式（shì）除（chú）塵裝備,依附縫製於濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板（bǎn）孔內,通過花板將中箱體塵氣（qì）室與上箱（xiāng）體淨氣室嚴厲區分。如果濾袋口的彈性脹圈未（wèi）能與花板孔完整密合,呈現了縫（féng）隙,就會（huì）導致含塵氣流直接進入淨氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢討除塵濾袋口的安裝情形,發明縫隙的要壓緊密（mì）封。在（zài）脈（mò）衝袋式除塵裝備（bèi）的安裝進程中,濾袋的安裝質量是監視檢討的（de）重點（diǎn）之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改良優化（huà）:在每個花板孔（kǒng）上方焊接（jiē）1個套圈（quān）,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫製於濾袋口的單層彈性（xìng）脹圈緊貼套圈內壁安（ān）裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封（fēng）,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。
(3) 濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器後的排氣筒出口冒灰（huī）。對於離線（xiàn）清灰的大（dà）型脈衝袋式除塵裝備,可以采（cǎi）取（qǔ）以下方式斷定破袋的地位:用手（shǒu）動操作方法逐個倉室進行（háng）清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,注意察（chá）看排氣筒出口,當有破袋的倉室結束過濾時,排氣筒出口就（jiù）不再冒灰（huī）,據此可斷定哪個倉室呈現破袋。如果隻（zhī）有個（gè）別濾（lǜ）袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵（chén）濃度達標。須要調換濾袋時,建（jiàn）議同一台除（chú）塵（chén）器的所有除（chú）塵布袋同時調換,保證（zhèng）每（měi）個濾（lǜ）袋具（jù）有同等阻力（lì）。如果隻能調換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉（bì）,埋入除（chú）塵灰（huī）中（zhōng）幾天,增（zēng）添新濾袋的阻力,使新（xīn）濾袋的阻力與舊濾（lǜ）袋接（jiē）近。
(4) 對（duì）於進風通道與（yǔ）出風通道僅用（yòng）隔板離開的（de）除塵器,須檢討中間隔板是否焊接周密。如果中（zhōng）間隔板呈現焊縫、缺（quē）口,進風當中的高（gāo）濃（nóng）度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板（bǎn）的焊接質量,使進風通道與出風（fēng）通（tōng）道完整分隔,是除塵器（qì）製造（zào）安裝當（dāng）中質量檢討的另一重點。
四、呈現糊袋現象,脈衝袋式除塵裝備的運行阻力大
運行阻力是除塵器的一項主要性能指標。一台高性能、運轉良好的脈衝袋式除塵裝備,不僅除塵效力高,而且運行（háng）阻力應堅持（chí）在1500Pa以下。如（rú）果脈衝袋式除塵（chén）裝備清灰時不能將粘（zhān）附在濾袋上的粉塵有效去除,粉塵在濾袋外表麵逐漸堆積堵塞而糊袋,不僅使濾袋容易破損,而且使（shǐ）除塵器的運行阻力增（zēng）高,除塵風機的運（yùn）行負荷加大,造成運行費用增添。對柳鋼在用（yòng）的除塵器進行性（xìng）能測試發（fā）明,部分脈衝袋式（shì）除塵裝備的運行阻力超過1500Pa,有些除（chú）塵器的運行（háng）阻力（lì）甚至（zhì）高（gāo）達3000Pa,運行狀況不佳。在除塵器上安裝壓差檢測報警裝置,可（kě）以（yǐ）便利地監控其運行阻力。發明脈衝袋（dài）式（shì）除塵裝備的運行阻力高出把持範疇,應從下列各方麵查找原因消除故障:
(1)清灰時光短、清灰周期（qī）太長,濾袋上的粉塵沒能肅清清潔,除塵（chén）器就轉入過濾狀況,會使（shǐ）運行阻力很快升（shēng）高。對於脈衝袋式除塵裝備, 清灰進程所用的時光(即脈衝閥噴吹的時光)為清灰時光,在（zài）0.05～0.5s範疇內可調。兩次清灰間隔的時光為清灰周期,一（yī）般為0～30min。調劑脈衝袋式除塵裝備的清灰製（zhì）度,恰當延伸清灰時（shí）光,增添噴入濾（lǜ）袋內的緊縮空氣量（liàng）和引誘氣量（liàng）;同時縮短清（qīng）灰周期甚至采取持續清灰方法,可（kě）以使濾袋清灰更為徹底,有效下降運行阻力。
(2) 當脈衝袋式除塵裝備處置高溫、高濕的氣體（tǐ）時,如果運（yùn）行中氣體溫度低於露點,水汽就會冷凝結露,使濾（lǜ）袋受潮,大批粉塵黏附在濾袋表麵,堵塞濾袋（dài）的孔隙,並且噴吹緊縮空氣也無法肅清（qīng）,造成（chéng）濾袋糊袋。發生糊袋的除（chú）塵器清灰功效失效,阻力過（guò）大,運行狀（zhuàng）態惡化。要防止脈衝袋式除塵裝備結露糊袋,就必需堅持處置氣體溫度高於其露點25～35℃。將除（chú）塵（chén）器（qì）用於處置高溫（wēn）、高濕氣體時,應在（zài）入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監（jiān）控,並在殼（ké）體（tǐ）外加裝岩棉等保溫資料進行保溫。除塵體係結束運行之前,必需把除塵器內的濕氣體完整排出（chū）,換上幹燥的空氣,防止（zhǐ）結露,也就是在生產裝備結束運轉（zhuǎn）後,除塵風機應（yīng）延（yán）伸運行一段時光後才停機。
(3) 脈衝袋式除塵裝備通常（cháng）在負壓狀況下（xià）工作,如果裝備泄露,會吸入大批外界空氣（qì）和雨水,使濾袋受潮（cháo）板結,加大運行阻力。因此請求除塵器嚴厲密封,漏（lòu）風率小於3%。在裝備（bèi）安裝進程中（zhōng）,焊接質量至關主要（yào）。所有焊接必需依照相應（yīng）規範（fàn）、尺度實行（háng）,焊接完成後采（cǎi）取煤油、熒光粉等進行泄露檢討,漏氣之處必需重新焊接。除塵器的檢討門必需采取橡膠條密封,並經常檢討調換。細心檢（jiǎn）討各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量（liàng）,可以有效維護濾袋避免糊袋（dài）產生,確保裝備在較低阻力（lì）下安穩運行。
(4) 脈衝袋式除塵裝備一般采取緊縮空氣進行噴吹清（qīng）灰,緊縮空氣含有較多油、水、雜質,如不經過（guò）淨化直接噴入濾袋內,就會使濾袋受汙受潮（cháo）導致結露。如果（guǒ）除塵器處置的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的緊縮空氣,冷熱（rè）交會如（rú）到達露點溫度就會在濾袋表麵發生結露,黏附大批粉塵後造成板結。要想（xiǎng）避免緊縮（suō）空氣的雜質導致糊（hú）袋板結,就必需製訂並履行工作製度,保持每天打開儲氣罐、氣源三聯件、脈衝（chōng）閥分氣包的排汙閥消除油（yóu）水汙物。並（bìng）可在脈衝閥分氣包（bāo）前安裝冷凍幹燥機和加熱器,使緊縮空氣（qì）進一步脫水和升溫後再噴入濾袋進行清灰。
五、電磁脈衝閥漏氣
電磁脈衝閥是脈衝袋式除塵裝備的（de）要害部件（jiàn）,堪稱（chēng）脈衝袋式除塵裝備的“心髒”,其性能（néng）優劣直接影響除塵器運行的後果。漏氣是電磁脈（mò）衝閥的常（cháng）見（jiàn）故障之（zhī）一。一但呈現電磁脈衝（chōng）閥漏氣,分氣包的氣壓急速降落,除（chú）塵器所有（yǒu）的脈衝閥都無法工作,除塵器運行（háng）阻力連續增添,通風量敏捷下（xià）降。造成電磁脈衝閥漏氣的常見原（yuán）因有以下方麵：
(1)電磁脈衝閥的膜片破壞。關閉脈衝（chōng）閥分氣包前麵（miàn）的閥門,打開脈衝（chōng）閥進行檢討,如果膜片破壞,則必需調換。
(2) 膜（mó）片的（de）墊片與出氣口端麵之間有（yǒu）鐵鏽、焊渣等雜物,二者無（wú）法密合,導致（zhì）電磁脈衝閥（fá）漏氣。必（bì）需打（dǎ）開脈衝閥,徹底肅清雜物。在安裝脈衝袋式除塵裝備的進（jìn）程中,先（xiān）通氣吹掃緊縮空氣管道,除去鐵鏽、焊渣等雜物,再安裝脈衝閥和分氣包,可以有（yǒu）效避免因（yīn）雜物堵塞造（zào）成脈衝閥漏氣。
(3) 對於吞（tūn）沒式脈（mò）衝閥,如果氣包中的噴吹管有破綻,就會導致緊（jǐn）縮空氣不經過脈衝閥直接進入噴吹管泄露掉（diào）。及（jí）時修補或調換噴吹管就可打消脈衝（chōng）閥漏氣現象。
脈衝袋式除塵裝備利（lì）用普遍,目前已經成為高效（xiào）除塵裝備的主流。在應用（yòng）進程中發明故障,隻要剖析正確、處置及時,就可以保（bǎo）障脈衝袋式除塵裝備安穩運行,並（bìng）可有效下降（jiàng）運行阻力、延伸（shēn）濾袋的應用壽命、減少清灰（huī）用氣,以低運行費用取得（dé）高除塵效力,施展脈衝（chōng）袋式除塵裝（zhuāng）備的優勢實現經濟、高（gāo）效地除塵。
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