除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

長袋離（lí）線脈衝除塵器技術是一種處理風ft大、淸灰（huī）效果好（hǎo）、除塵效率髙、運行可靠、維護 方便、占地麵積小的大型除塵設備。應用於冶金行業、建材行業、化工行業、鍋爐煙（yān）氣除塵等 行業的粉塵治理和物料回收。

1.工作原理

除塵器主要（yào）由上箱體、中箱（xiāng）體、灰鬥、進風均流管、支架、濾（lǜ）袋及噴吹（chuī）裝置、卸灰裝置等 組成。含（hán）塵空氣從除塵器的進風均流管進人各分（fèn）室灰鬥，並在灰鬥導流裝置的導流下，大顆粒 的粉塵被分（fèn）離，直（zhí）接落人灰鬥，而較細（xì）粉塵均勻地（dì）進人（rén）中部箱體而吸附在（zài）濾袋的外表麵上，幹 淨氣體通過濾袋進人上箱體，並經各離線閥和排風管排（pái）人大氣。隨著過濾工況的（de）進行，濾袋上 的粉塵（chén）越（yuè）積越多，當設備阻力達到限定的阻（zǔ）力值（一般設定為1500Pa)時，由淸灰控製裝置 按差壓設定（dìng）值或清灰時間（jiān）設定值自動關閉一室離線閥後，按設定程序打開（kāi）電（diàn）控脈衝閥，進行停 風噴吹，利用（yòng）壓縮空氣瞬間噴吹使（shǐ）濾袋內（nèi）壓力驟增，將濾袋上的粉（fěn）塵（chén）進行抖落（即使黏細粉塵 亦（yì）能徹底地清灰）至灰（huī）鬥中，由排灰機構排出。

2.除塵器主要結構（gòu）特點

(1)具有先進的薄板型提升閥，離（lí）線三狀（zhuàng）態（tài）淸灰機構，技術先進、工作可靠、清灰徹底。

(2)設計合理的進風均流管（guǎn）和灰鬥（dòu）的導流技（jì）術解決了（le）一（yī）般布袋除塵器常產生的各分室氣流 不（bú）均勻的現象。

(3)設計了特殊大儲莆的脈衝閥貯氣包（bāo）既可（kě）滿足用（yòng）戶（hù）提供的高壓（G型）氣源時使用，亦 可滿足低壓（D型）氣源時使用。

(4)濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但（dàn）密封性能好，而且在維修（xiū）更換布袋時快捷簡單，實 現機外換袋。

(5)在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型（xíng）式（八角（jiǎo）形、圓形等）的選擇（zé），對袋 籠的製造（zào）有嚴格的要求（qiú），其各項指標較行業標準提（tí）高50%左右（yòu）。袋籠標準長（zhǎng）度為Sm,如用（yòng）戶 場地有限，還（hái）可（kě）根據需要增長1?2m,從（cóng）而在處理相同風量時，該設（shè）備較其（qí）他反吹風（fēng）除塵器和常規脈衝除塵器占地麵積小，可節（jiē）省30%?50%，設備重量亦可減少40%左右。

(6)電磁脈衝閥采用進口件，其易（yì）損件膜片的使用壽命大於100萬次。

(7)除（chú）塵器控製可采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控製方式，對（duì）除塵器離 線閥、脈衝閥、卸灰閥等（děng）實現全麵係統控製，如有要求並可對本體上的（de）傳感元器件如（rú）溫度、料 位等進行輔助報替控製。

3.規格性能

LCMd/g型係列長袋離線脈衝除塵器性能參數表（見表5-38)

4.規格型號

(1)型號規格標記示例說明

LCMd/g-11000

L：布袋（dài）除塵器標（biāo）準（zhǔn）命名（míng）字母；C:長袋（dài）；M:脈衝；D:低壓型；G:高壓型（xíng）》

11000：過濾麵積為11000m2。

請在訂貨時注明全稱，當（dāng）選用高壓（yā）長袋脈衝除塵器時，請注（zhù）明（míng）LCMG*XXXX，當選用 低壓長袋脈衝除塵器時，請注明LCMEKXXXX。

(2)濾袋材質:

①一般工（gōng）況下，溫度（dù）

②如用易（yì）燃易爆場合時，請注明采用（yòng）防靜電滌（dí）綸針刺氈濾料。

③當用（yòng）在溫度130?250C時請注明采（cǎi）用諾美克斯（sī）針刺氈或Ryton等耐髙溫濾料（liào），具體根 據工（gōng）況條件選定。上述請在訂貨時注明或向本公司谘詢，若無要（yào）求（qiú）則供貨時按第①條執行。

(3)壓縮空氣消耗量計算（suàn）

L=1' 5 lOOO^X T m"mln (5'7)

式中，n為一分鍾所（suǒ）噴吹的脈（mò）衝閥數目；9為一個（gè）脈衝閥噴吹一次的耗氣量（liàng），約150? 250L; 了為清灰周期（分），根據人口塵濃度及粉塵性質（zhì）確定。

(4)控製方式有多種

①清（qīng）灰控製器。由清灰控製器對離線及電磁脈衝閥按設定（dìng）程序實現定時啟動。

②控製櫃。配套可編程控器對除塵器離線閥（fá）、電磁脈衝閥（fá）、卸灰機構及（jí）有關除塵器本體、 傳感器件實行全壓（yā）差或定時（shí）、手動三種（zhǒng）不同方式的淸（qīng）灰（huī）控製，並對壓力、溫度等（děng）參數進行 監控。

5.安裝及調試

(1)為便於運輸（shū），設備進行解體交貨，其結構隻刷防（fáng）鏽漆、麵漆（qī）由用戶負責委托安裝單（dān）位 塗刷。對運輸過程造成的損壞應（yīng）及時修複，同時對設備做好（hǎo）保管工（gōng）作。

(2)對傳動機構（gòu）、裝置進行專門檢查，開始試運轉前對轉動或滑動（dòng）部分，要塗以潤滑脂（zhī）， 減速機箱內要注人潤滑油，使機（jī）件正常動作。

(3)安裝設備前應對基礎進行校對，合格後才能進人安裝（zhuāng）工作。安裝工作應嚴格按（àn）圖（tú）紙（zhǐ）要 求進行，一般由下而上，先把（bǎ）下部的部件包括支架、灰鬥（dòu）等安裝妥當，支架、灰（huī）鬥固定後再吊 裝中箱體及上箱體，然後再安裝氣包及配管以及電氣信號係統（tǒng）。袋籠及濾袋必須在除塵器安裝 質童全機檢查合格後，才能安裝，而且應在供方現場指導人員的指導下進（jìn）行安裝，確保安裝 質量。

(4)安裝壓縮空氣管路時，管道內除去汙物要防止堵塞（sāi），安裝後（hòu）要（yào）先清洗管路再進行試 壓，將減壓閥調至規定壓（yā）力。

(5)按清灰（huī）控製係（xì）統（tǒng）或控製櫃的接線要求（qiú）安裝電（diàn）源及控製線路，然後（hòu）進行（háng）整機試車。

6.維護和檢修

(1)除塵器要專設人（rén）操作和檢修。全麵掌握除塵器的性能和構造，發（fā）現問題（tí）及（jí）時處理，確 保除塵係統正常運（yùn）轉。

(2)運轉部位定期注油。

(3)發現排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋（dài）破漏，檢修時，應先停風機或關閉單室的 進、出風閥門，然後打開上（shàng）蓋，如袋口有積灰（huī），則說明該濾袋已破損，須更換或補修。

(4)除塵器阻力一般在1500P3，淸灰周期可根據阻力情況用控製器的調節旋鈕（niǔ）進行調整。

(5)壓（yā）縮空氣係統的過濾器要定時排汙，氣包的（de）低點的排水閥要（yào）定期（qī）放水。

7.除塵器外形尺寸

外形尺寸見圖（tú）5-45 (單排布置）和圖5-46 (雙（shuāng）排（pái）布置）。