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環保（bǎo）產業或生產環境治理問（wèn）題（tí）有相當龐（páng）雜的知識係統，小版本通過各種渠道收集重要的（de）環境（jìng）治理流程，和大家在點點滴滴的（de）積聚，盼望對大家有用。
今天我們將介紹一些除塵技巧，在瀏覽（lǎn）本文之（zhī）後（hòu），您將對除塵器有（yǒu）一個全麵的懂得。
除塵是一種在氣體中捕集和分別粉塵和油霧等顆粒的技巧。由於顆粒（lì）物的特征不同，為了進步除塵效力，必需選（xuǎn）擇環境除塵器的不同部件，應用不當的除塵裝置甚至危險。
在（zài）處置高粉（fěn）塵濃度的氣體時，可以采取旋風（fēng）除塵器或重力除塵（chén）器作為預除塵器，但這會增添（tiān）體係的（de）阻力和功耗。因此，當粉塵或資料產品不須要分（fèn）級時，大（dà）多數都是直接應用袋式除（chú）塵裝備。
並不是所有的袋（dài）除塵裝備（bèi）都能處置高濃度氣體。隻有袋式除塵器和安裝（zhuāng）在濾袋外部的持續除塵裝置之間具有寬的（de）空（kōng）間合適於處置高粉塵濃度的氣體。
處置高含塵量時，在結構上應盡量使粉塵直接落（luò）入灰鬥或加些擋板，以減少附著於濾袋上的（de）粉塵量;防（fáng）止濾（lǜ）布的摩擦破壞，不應使高速活動的粉塵直接衝擊濾布（bù）。
也可以以箱體（tǐ）中間一部（bù）分作為（wéi）預除塵器，並兼作粉塵的動力沉降室和入口吻體的（de）分流室。
用於力量輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器（qì），雖然處置風量較少，粉塵濃（nóng）度高，箱體請求（qiú）耐（nài）壓，故以圓筒形較多。有條件的（de）企業可以用塑燒板除塵器替代袋式除（chú）塵器。
圓筒形箱體入（rù）口做成切（qiē）線方向，使之具有分別作（zuò）用（yòng），許多回轉反吹袋式除塵器都是（shì）這種情勢。有時將灰鬥部分做成（chéng）旋風除塵器的情勢。力量輸送體係的袋式除塵（chén）器，因（yīn）為粉料數量多，灰鬥容積和排灰口直徑就要設計得（dé）大些（xiē），而且粉塵排出裝置的才（cái）能（néng）也要留有充足餘地，以免在灰鬥（dòu）內滯留粉料。
處置僅含有焦油霧的（de）氣體是艱苦的，但（dàn）是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時可以直接過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料幹燥（zào）機的煙氣（qì）為主，加上運輸機和（hé）其他排氣中的粉塵都進入了裝（zhuāng）備。此外，在拌合機和卸成品料處，由加熱後的瀝青混凝土發生的焦油霧也都進入了裝備。在這種情形下，濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量（liàng），就可以（yǐ）防（fáng）止產生油霧黏結的（de）麻煩，保證了穩固運（yùn）轉。
在電極和成型炭素製（zhì）品等的製作中，在往熱黏結劑（jì）中混入粉料的工序也發生焦油霧。此時，若（ruò）以處置粉碎和運輸（shū）進程（chéng）中發生粉塵為（wéi）主，隻混入一部分焦油霧時才可以應（yīng）用。但是（shì），如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較（jiào）多則應在煙氣進入之前（qián）加進適量的焦粉以吸（xī）附焦霧則可獲得滿意（yì）後果。
如氣體隻含少（shǎo）量油霧，可單獨處置。即在管道上添（tiān）加適量粉料作（zuò）助濾劑，則是可以應用的。添加的粉塵接收（shōu）焦油霧後，應盡可（kě）能返回製作進程而加以應（yīng）用。
CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等（děng）易在濾布表麵吸濕板結，或者潮解後成為黏稠液，以至造成（chéng）清灰艱苦、壓力喪（sàng）失增大，甚至迫使結束（shù）運轉。在這種情形下，處置吸濕性（xìng）、潮解性粉塵（chén）的一般注意事項列舉如下。
①、不應該不管塵源設施是否運轉（zhuǎn）一律持續開動（dòng），應在塵（chén）源設施開動時才開動。當濾布上堆積粉塵成層時，不應使含濕空氣通過。許多幹燥機和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當結束運轉時，溫度降落而濕度（dù）升高（gāo），容易吸濕。
為此，應（yīng）在除塵裝備上（shàng）另裝小型熱風產生（shēng）裝置（zhì）。這（zhè）樣，當結束塵源裝置運轉時，可以送入熱（rè）風內部溫度堅持原狀。采取預塗層方式（shì），即在處置含塵濃度較低局部收塵（chén）情形（xíng）下，可先在濾布上用其（qí）他（tā）粉料預塗（tú）一層，即隻向管道中（zhōng）供應其他粉料，經運轉一段時光，濾布上附著了一層該種粉塵以後再捕集須要收集的濕性粉塵。
②、采取表麵不起（qǐ）毛、不起絨（róng）的濾（lǜ）布。如采取（qǔ）氈類濾料。則應進行表（biǎo）麵處（chù）置。選用原則是：
a、表麵塗（tú）覆、壓光等後處置（zhì）也可（kě）進步耐磨性，對於玻纖濾料，矽油（yóu）、石墨、聚四氟乙烯（xī）樹（shù）脂處置可（kě）以改良耐磨、耐折性（xìng）。
b、化纖優於（yú）玻纖，膨化玻（bō）纖優於一般玻纖;細、短、卷曲性纖維優於粗、長（zhǎng）、光滑性纖（xiān）維。
c、氈料（liào）優（yōu）於織物，氈料中宜用針刺方法（fǎ）增強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物較好，織物表（biǎo）麵（miàn）的（de）拉絨也是進步耐磨性的辦法。
③、應采取離線清灰操作製度。在袋（dài）式除（chú）塵器結束工作時光內，充足（zú）肅清掉濾布（bù）表麵的（de）粉塵。
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