除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

水泥廠采用HKD新型烘幹機袋式除塵器作（zuò）為烘幹機的一級除塵，均會取得（dé）滿意的使用效果。一年半便可收回全部投資（zī），產生（shēng）可觀的經濟效益，更重大的意義還在於解決了烘幹機對環境汙染，改善了廠區周圍環境，其社會效益也是無法估量的。

綜上所述，HKD新型烘幹機（jī）袋（dài）式除塵器研製成功，圓滿完成了設計預期的技術經濟指標（biāo），由此可以得出（chū）如下結論：

（1）采用HKD新型烘幹機（jī）袋式除塵器作為烘幹機一級通（tōng）風除塵係統的設計是合理的。除塵器設計為全鋼製結構、下（xià）部進氣、負壓操作，能（néng）滿足烘幹機工藝線的生產與除塵要求。能長期高效、穩定運行，除塵效率達到99.8%以上（shàng），特別是對微細粉塵有較高的除塵效率，粉塵排放濃度（dù）低於國家規定100mg/Nm³排放標準，實測結果在50mg/Nm³以下，滿足了連續使用和環境保（bǎo）護的要求。

（2）HKD新型烘幹機袋式除塵（chén）器適（shì）應（yīng）性強，可以捕集不同特性的粉塵。尤其對高比（bǐ）電阻粉塵采用布袋除塵器就比電除塵器優越得多，如果（guǒ）采用靜電除塵器必（bì）須要對煙氣（qì）進行調質處（chù）理，增設調質設備（bèi），不但增加了投資和運行費用，而且經運行管理帶來諸多不便。對（duì）於（yú）高比電阻粉塵，采用袋式（shì）除塵器比靜電除塵（chén）設備優越得多。此外，入口含塵濃度若在相當大的範圍內波動時，對袋式除塵器的除塵效率和阻力的影響（xiǎng）都不大。在（zài）處理風量、除塵效率相同的情況下，HKD新型（xíng）烘幹（gàn）機袋式（shì）除塵器的設備重量不及其它型烘幹機袋式除塵器的75%，相對投資（zī）回收年限短。

（3）由於HKD新型烘幹機袋式除塵器采用完（wán）全分室結構（gòu），在徹底切斷（duàn）過濾氣流的條（tiáo）件下反吹清灰，“清灰與淨氣共用（yòng）通道”內的反吹噴吹口和出氣（qì）口的密封（fēng）裝置結構簡單，可機（jī）加工。“清灰與淨氣共用通道（dào）”內的反吹風口和（hé）排風口密封與閥板緊密接觸（密封為柔性接觸）、漏風小於3%。清灰時對相鄰小袋室無汙染。反吹清灰氣（qì）流與粉塵（chén）自由（yóu）沉降（jiàng）的方向相同，並給粉塵以充足自由沉降時間，解決了（le）“二次揚塵”和“粉塵再附”問題。

（4）其它型（xíng）號的烘幹機袋式除塵器采用上進氣方式，需要上、下兩（liǎng）塊花孔板，並設置有進氣室。HKD新型烘幹（gàn）機袋式除塵器（qì）采用（yòng）下進氣方式，僅有一塊下花孔板，無進氣室，進風和排風管道均安置在除塵器的內部，與其（qí）它（tā）型號烘幹機袋式除（chú）塵除塵器相比：結構更加（jiā）緊湊，鋼耗量（kg/m²濾料） 大幅度降低，僅此投資（zī）便減（jiǎn）少25%。

（5）其它型號的烘幹機袋式除（chú）塵器的進風管道內無任何機構和裝置，粉塵均自上而下在濾袋內（nèi）部（bù）通過（guò），含塵氣體對濾袋的磨損較大，而在HKD新型烘幹機布袋除塵器將進氣管道由上進氣方式改為下（xià）進（jìn）氣方式（shì），並（bìng）在進（jìn）氣管道內設置導流板，減少了粉塵對濾袋（dài）磨損，延長了濾袋的使用壽（shòu）命，下進氣方式還可以保證（zhèng）灰（huī）鬥內的（de）粉塵溫度，防止灰鬥（dòu）內粉塵潮解（jiě）、“結拱（gǒng）”，景響卸灰。

（6）其它型號的烘幹機袋（dài）式除塵器零件為片狀散件運至現場，現場安裝工作量較（jiào）大，HKD新型烘幹機袋式（shì）除塵器零件為箱體結構設計，減少現場安裝工作量。與其它型（xíng）號烘幹機袋式除（chú）塵器相比，HKD新型烘（hōng）幹機袋式除塵現場安裝工（gōng）作量減少了50%。

（7）其它型號的烘幹機袋式除塵器，一個袋室（shì）需要一（yī）個（gè）通風蝶閥（密封（fēng）為剛性接觸）和一個反（fǎn）吹風（fēng）蝶閥組成（chéng）的（de）反（fǎn）吹清灰機構來完成一個（gè）小袋室的反（fǎn）吹清灰工作，而HKD新型烘幹機袋式除塵器采用一個提升切換（huàn）閥（密封為柔性接觸）替代（dài）上述兩個閥門來完成一個袋室的排風-反（fǎn）吹清灰工作，減少了清灰（huī）裝置的數量，減少了（le）運行（háng）故障。除塵器更換濾袋（dài）不需要停機。