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由於袋式除(chú)塵器已有很好的除塵(chén)效果,如果增設預荷電部分,會使運行和管理更為複雜, 所以(yǐ)電袋除塵器總的(de)說(shuō)是研究成果不少,而新建電袋除塵器工程應用不多。由於單一的(de)靜電除 塵(chén)器煙氣排(pái)放難於達到國家規定的排放標準,所以把電除塵器改造成電袋除塵(chén)器的工程實例很 多,在水泥(ní)廠(chǎng)、燃煤電廠都有成(chéng)功經(jīng)驗。依筆者之見(jiàn),電袋複合除塵器適用於電(diàn)除塵器(qì)改造工 程中。
1.應用需解決技術問題
(1)如何保證姻(yīn)塵流經整個電場,提高(gāo)電(diàn)除塵部分的除塵效果。煙塵進人電除塵部分,以 采(cǎi)用臥式為宜,即煙氣采用水平流動,類似常規臥式電除塵器。但在袋(dài)除(chú)塵部分,煙氣應由下 而上流經濾(lǜ)袋,從濾袋的內腔排入上部淨氣室。這樣,應采用適當措(cuò)施使氣流在改向時(shí)不影響 煙(yān)氣在電場(chǎng)中的分(fèn)布。
(2)應使煙塵性能兼顧電除塵和袋除塵的揮作要求。煙塵(chén)的化學組成、溫度、濕度等對粉 塵(chén)的電阻率影響很大,很大(dà)程度上影響了電除塵部分的除塵效率。所以,在可能條件下應對煙 氣進行調質處理,使電除塵器部分的(de)除塵效率盡可能提高(gāo)。袋除塵部分的煙氣濕度,-•般應小 於20CTC、大於130X:(防結露糊袋)。
(3)在同一箱體內,要正確確定(dìng)電場的技術參數,同時也應正確地選取袋除塵各個技術參 數。在舊有電除塵器(qì)改(gǎi)造時,往往受原殼體尺寸的限製,這(zhè)個問題更為突出。在“電?袋”除 塵器中,由於大(dà)部分粉塵已在電(diàn)場中被捕集,而進入袋除塵部分的粉塵濃度、粉(fěn)塵細度、粉塵(chén) 顆粒級配等與進人除塵器時的(de)粉塵發生了很大變(biàn)化。在這樣的(de)條件下,過(guò)濾風速、淸灰周期、 脈衝寬度、噴吹壓力等參數也必須隨著變化。這些參數的確定也需要慎重對待。
(4)如何使除塵器進出口的壓差(即阻力)降至lOOOPa以下。除(chú)塵器阻力的大小,直接(jiē) 影響電耗的大小,所以正確的(de)氣路設計,是減少壓差的主要途徑。
2.電除(chú)塵器改為電(diàn)袋複合式除塵器
有一台用於水(shuǐ)泥窯的70m2三電場電除塵器處理風(fēng)量180000m3/h。由於種種原因,使用 效果不甚理想,根據靜(jìng)電過濾複合(hé)工作的原理,把它改造成靜電濾袋除(chú)塵器,即保留比(bǐ)較好電 場,把(bǎ)二、三(sān)電場改為袋式除塵(chén),改造後使用情況(kuàng)很好,能滿足(zú)極為嚴格的環保要求。

(1)除(chú)塵器的(de)改造’除塵器是在保持原殼不變的情況下進(jìn)行改造(zào),包括保留比較好電場和 進、出氣喇叭口,氣體分布板、下灰鬥、排灰(huī)拉鏈機等。
煙氣從除塵器(qì)進氣喇叭(bā)口引人,經(jīng)兩(liǎng)層氣流(liú)分布板,使氣流(liú)沿電場斷麵分布均勻並(bìng)進入電(diàn)
場,煙氣中的粉塵約有80%?90% 被電場收集下來,煙氣(qì)由水平流(liú)動 折向電場下部,然後從(cóng)下向上運動, 通往6個除塵(chén)室。含塵煙氣通過(guò)濾 袋外表麵,粉塵被阻留在濾袋的(de)外(wài) 部,幹淨(jìng)氣體從濾袋的內腔流出, 進人上(shàng)部淨化室,然後匯人排風管 排出(chū)。
除塵(chén)器的氣路設(shè)計至關重要, 它的正確與否關(guān)係到設(shè)備的阻力大 小,即關係到設備運行時的電耗大 小。除塵器的結構見圖6-46。
(2)電除塵部分的技術性(xìng)能參數
①電(diàn)場斷麵:70m2,極(jí)板高度為9m,通道數為19個。
②同極(jí)間距:400mm,電場長度為4m。
③極板型式:C型,電暈線型式為RS線。
④兩極清灰均采用側部撓臂錘打。
⑤配用電源:GGAJ 0. 6A、72kV。
⑥電場風速:0.95m/s,除塵極板(bǎn)投影麵積為138m2。
(3)濾(lǜ)袋除(chú)塵部分的結構性能
①室數:6。
濾袋:規格料60mmX6500mm,數量1248條。
材質:GORE-TEX薄膜,PTFE處理(lǐ)玻纖織物濾料,單位重量為570g/m2。
②脈衝閥:規格GOYEN淹沒閥,數量為78個。
③離線閥為6個。
④總過濾麵積:4077m2。
⑤過濾風速:在線時為0. 98m/min,離線時為1. 13?1. 23m/min。
⑥壓縮空氣機:2台。
(4)風機改造參數靜電除塵器改造為(wéi)“電-袋”除塵器(qì)後,由於濾袋阻力較電除(chú)塵高, 所以原有風機的風壓需(xū)提髙。為滿足增產的需要,風機風量也有所提高。
原內機型號為Y4-73-20D,.風(fēng)量為1806050m3/h,風壓為(wéi)998Pa,轉數為580r/min,電機 功率95kW。改造後(hòu)的電機轉數為960r/miri,電機功率為460kW。風壓、風量相應提髙。
(5)除(chú)塵效(xiào)果除(chú)塵器的靜電除塵部分(fèn)的電場操作電壓穩定在50?55kV,濾袋(dài)除塵部分 的清灰壓力0.24MPa,脈衝寬度0.1?0.2s可調(diào),脈衝間隔時間(jiān)為5?30s,淸灰周期暫定 14min0經測定,煙囪排放濃度(標)均低於30mg/m3,達到(dào)預期效果。
實踐表明電-袋(dài)除塵(chén)器具有(yǒu)以下優點。
①排放濃度可以(yǐ)長期、穩走地保持(chí)在30mg/m3 (標)以下,滿足對環境質量有嚴格要求 的地區使用。
②由(yóu)於煙氣中的大部(bù)分(fèn)粉塵在電場中被收集,除塵器的氣路設(shè)計(jì)合理,除塵器的總(zǒng)壓(yā)力(lì) 降可以保持在700?900Pa之間,使除(chú)塵器的運行費用遠遠低於袋(dài)式除塵器。
③電-袋除塵器特別適用於舊靜(jìng)電除塵器的改造。在要求排放濃度(dù)(標)小於30mg/m3 時,改造投資(zī)可低於單獨采用(yòng)靜電除塵器或袋式除塵器。

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