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同時Meciar直角脈衝閥在氣包壓力0。8MPa範圍（wéi）內的噴吹次數可達到100萬次以上，所以大大減（jiǎn）少了維（wéi）修保養工作量，降低維修成本。采用（yòng）了噴吹管引射器。噴吹管引射器是類拉閥爾（ěr）噴管，其主要作用是：①增大濾袋清灰強度。
結束語經過一年多的運行，證明（míng）了該項目既節能又環保，在取得明顯經濟效益的同時，也取得了良好的社（shè）會（huì）效益。今後必須繼續做好維護工作，使（shǐ）其在企業生產中發（fā）揮更大的作用。
除塵係統技術特點（1）過濾風（fēng）速低。除塵器過濾風速在處理量為達（dá）到風機的風量38000m3/h時，僅為0。93m/min。（2）節約用電。總功率40kW左右。其（qí）它方式（shì）的（de）至少（shǎo）也要55kW，相對節約了20%左右。（3）采用了（le）意大利（lì）Meciar直角（jiǎo）脈衝閥。由於氧化鋅粉塵粒徑小，比重（chóng）輕、屬於強（qiáng）粘性，的風量38000m3/h時！氧（yǎng）化鋅除塵器所（suǒ）以采用了清灰性能極佳的意大利Mecariar直角脈衝閥這一關鍵技術來作為解決除塵器阻力不斷增加的問題。
由於爐口煙氣良好的捕集效果使得揚塵點不冒煙，煙氣捕集率大於96%，崗位粉塵小於國家（jiā）標（biāo）準（zhǔn）5mg/標m3，大大地保護了車間操（cāo）作工人身（shēn）心健康。從（cóng）所測得粉（fěn）塵濃（nóng）度數據看，說明除塵係統布袋過濾均勻穩定，粉（fěn）塵濃度都達到小於50mg/標m3的設計要求，不但滿足國（guó）家（jiā）和地方廢氣排（pái）放標準，而且還優於國家廢氣排放標準的120mg/標m3。粉塵去除率超過（guò）96%，理論上每年平（píng）均可收（shōu）集到（dào）氧化鋅粉塵約180，t現市場價2800元/，t那麽產生直接（jiē）的經濟效（xiào）益50萬元以上。
廢（fèi）氣除塵係統工作原理本（běn）工程（chéng）采用壓縮空氣反吹風方式的低壓脈衝除塵器，它主（zhǔ）要由上箱（xiāng）體（tǐ）、中箱體、灰鬥、卸灰（huī）裝置、噴吹裝置（zhì）和控製儀等幾部分組成。含（hán）塵廢（fèi）氣（qì）由管道進入中箱體下部（bù），在擋風板預分離（lí）室內，大顆粒因慣性作用落入灰（huī）鬥，煙氣沿擋風板向上到達濾袋，粉塵被阻（zǔ）隔在濾袋外麵，幹淨（jìng）氣體進（jìn）入袋內，並經袋口和上箱體由排風口排（pái）出。當（dāng）濾袋（dài）表麵的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定（dìng）值時，微差控製器有信號輸出，控製（zhì）儀便發出信號，電除塵器使噴吹係統工（gōng）作，此（cǐ）時壓縮空氣從氣包經脈衝閥和噴吹管上的噴吹的嘴向（xiàng）濾（lǜ）袋內噴射，在濾袋膨脹產生的加速和反向氣流的作（zuò）用下，附於袋外的（de）粉塵脫離濾（lǜ）袋（dài），在設定時間的反吹次數到達所有布袋後，完成清灰一個周期。
在脈衝閥噴吹時，高壓氣流從連接脈（mò）衝（chōng）閥的噴吹（chuī）管上（shàng）正對濾袋的（de）噴嘴高速噴至引射器，將58倍於脈衝閥噴吹氣量的上箱體（tǐ）的淨化後氣體（tǐ）引射與脈衝閥的（de）高壓衝擊氣流（liú）一起快速進入濾（lǜ）袋，沿（yán）濾袋（dài）向下，使濾袋急劇由過濾（lǜ）時的縮癟（biě）狀態變成膨脹，在變形的過程（chéng）中將粘附在濾袋上的粉塵抖落。②保護（hù）濾袋。
在（zài）壓縮空（kōng）氣（qì）噴入濾（lǜ）袋時，由（yóu）於泄壓（yā）急速膨脹，此過程為吸熱過程，因而（ér）濾袋口（kǒu）的煙氣溫度在噴吹時急劇冷卻，又因電爐煙氣中含有（yǒu）水份致使濾袋的上口（kǒu）部分出現結露現象，使用了噴吹管（guǎn）引射器（qì）後（hòu），就可防止（zhǐ）結露現象（xiàng），延（yán）長濾袋的使用壽命。③克服了使用（yòng）文（wén）氏管引射器所（suǒ）帶來的除塵器阻力增加的缺陷。解決了由於每條濾袋的總過（guò）濾負（fù）荷均通（tōng）過文氏管（guǎn）的喉口，此處的流速較大，喉口的局部阻力較大問題。④自動清灰控製。脈衝清灰控製采用SXC型電腦脈衝控製儀，日產（chǎn）淨化開關電源及多級穩（wěn）壓，大大提高（gāo）了整機的抗幹擾能力（lì），耐用、電除塵器除塵器過濾風速在處理（lǐ）量為達到風機可靠性能也高。
基本參數及治理工藝（1）廢氣基本參數。（2）除塵器的（de）技術參數。風機風量m3h-1過濾麵積/m2過濾風速（sù）mmin-1噴吹（chuī）壓力/MPa除塵阻力/Pa380006800。930。250。61200（3）廢氣治理工藝流程圖。
