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單機除塵器（qì）使用說明手冊
談及單機除塵器，可能有些人並不是很清楚它是如何（hé）工作的，該怎麽使用（yòng），使（shǐ）用時有哪些注意事項。單機除塵器使（shǐ）用時，一定要做好防護工作（zuò），防（fáng）止腐蝕、受（shòu）損，影響除塵器的使用壽命。不知道大家（jiā）是否對它感興趣呢，它在生活中可以說還是很常見的，今天小（xiǎo）編就為大 家具體介（jiè）紹單（dān）機除塵器。這篇文章就主要向大家介紹了單（dān）機除塵器的（de）使用說明和使（shǐ）用是應該注意哪些方麵.
單機除塵（chén）器保（bǎo）用注意事項
單機（jī）除塵器正常的運行過程中應做的定期對除塵設備及配件檢查如：處理風（fēng）量及壓縮空氣的壓力和處理氣體（tǐ）的溫度設（shè）備（bèi）阻（zǔ）力等是否在設計範圍（wéi）之內，閥門開關是否靈活密封效果是良好，灰鬥壁上是（shì）否附有灰塵，輸（shū）送機驅動裝置是否平穩，有無異常潤滑（huá）油是否充足清除附在輸送（sòng）機上的灰塵，星型卸灰閥運行是否平穩，有無噪音和葉片的磨損情（qíng）況是否需（xū）要加（jiā）潤（rùn）滑油，除塵濾袋和框架（jià）的磨損和腐（fǔ）蝕情況是否需要更換，濾袋鬆弛度是否合適，電磁閥是否正常的工作等。
單（dān）機除塵器（qì）骨架質量直接影響到除塵布袋（dài）的使用（yòng）壽命和除塵設（shè）備的除塵效果，目前我們所使（shǐ）用的（de）的原材料也（yě）就是所為的碳鋼絲或不鏽鋼絲存在著大量的油（yóu）汙，在進行使用之前（qián）應采用酸洗和（hé）磷（lín）化進行除汙，除鏽處理（lǐ），脈衝除塵器骨架一般需要注意的是骨架在焊接過程中不能出現焊溜和毛刺，焊點要牢固，除塵器（qì）骨架焊接所遺留的焊溜和毛刺則決定了單機脈衝（chōng）除塵器布袋的使用壽命，焊溜和毛刺會在除塵過程（chéng）中對布袋造成劃傷和刮傷造成除塵布袋的損壞，除塵過程中積攢的灰（huī）塵都會隨著（zhe）震動由布袋的傷口排出，如進行維修或更換需停止除塵設備工作會影響到整個工作流程.骨架製作成型後一般采用鍍鋅，鉻化，噴（pēn）塑或是有機矽處理，以（yǐ）防止除塵骨架在（zài）使用過程中（zhōng）遭到使用環境的影響比如腐蝕，高（gāo）溫，震動等影（yǐng）響到除塵器的除塵效（xiào）率和整個除塵設備的運行，單機布袋除塵器由有風機，花板，除塵濾（lǜ）袋，濾（lǜ）袋框架，電磁脈衝（chōng）閥，脈衝控（kòng）製儀，星型卸灰閥和螺旋輸（shū）送機和加濕機，灰鬥，箱（xiāng）體，通風閥等組成的除塵係統，各個部（bù）件在布袋（dài）除器中分工明確一切按部就班的運行，無論是那個部件的損壞或發生故障都會影響到除塵器的除塵效率，嚴重時會影響的除塵器的使用壽命。
使用說明
1.安（ān）裝在產生粉塵的（de）機械設備鄰（lín）近處，並由用戶按照除塵組上的進氣口尺寸可自行配製金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩(也可在訂貨時與生產廠聯係可代為配製（zhì）)。
2、機組工作前（qián）應檢查檢修門，出灰門及風管連接係統是（shì）否密封，以免泄漏，降低（dī）吸塵效果。
3、該機組電壓為三相交流電三百八十伏（fú），從機組上的外部電線接上電源後即可開始使用初運轉時，應注意風機是否正轉(如反轉，風量很小，需調換電源（yuán）接線)。
4、機（jī）組電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節清（qīng）灰時間（jiān）或需檢查電（diàn）路時，應（yīng）停機（jī）或切斷（duàn）電源後再進行工作。
5、根據粉（fěn）塵的（de）性質（zhì）和容塵量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，每次30-45秒（miǎo）為宜（yí）以確保機組正常工作。
6、根據實際需要，定期進行（háng）清除灰塵，集塵器內集塵清除時，隻須在（zài）風機和（hé）清灰機構工作停止時，打（dǎ）開密封的出灰門（mén），抽出抽屜即可。
7、為了（le）保證設備處於（yú）工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般（bān）以一米半到二米為宜連接管道，可能短，並盡量減少彎（wān）頭，以免增加阻力損（sǔn）失。
8、吸塵罩是保證機組處於狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸及粉（fěn）塵的性質，按照通、近、順、封、便設計吸塵罩的（de）原則，製作（zuò）理想的吸塵（chén）罩。
