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單機脈衝除塵器的標準形式是在下灰(huī)鬥處采用螺旋輸送機,鎖風裝置采用分格輪下料(liào)器。這2種設備(bèi)故障率較(jiào)高,尤其(qí)螺旋(xuán)輸送機的軸和葉片(piàn)在灰鬥內,其吊軸承的故障多(duō),維護困難。

解決方法:
1)下料器改用雙層重錘(chuí)翻板(bǎn)閥,這樣不僅可(kě)杜絕故障,而且減少了1台運行電動機,降低生產成本(以某廠水泥磨為例,按運轉率70%,電(diàn)價0.45元/kWh計,1台脈衝袋式除(chú)塵器年節(jiē)電1380元)。
2)要(yào)求製造商(shāng)盡可能改變灰鬥形狀,以縮短螺旋輸送(sòng)機的長度。其長度小於4m時,不用吊軸(zhóu)承(chéng)結構,可便(biàn)於(yú)檢修和維護。在廠房高度較高、並滿足抽(chōu)袋空間的前提下,可采(cǎi)用多灰鬥結構(如圖1c),取消螺旋輸送機,這樣既(jì)可減少設備維護,也可節約用電。多樓層布置時,因廠房空(kōng)間高,加長灰鬥(適合少於4室(shì)的脈衝袋式除塵器(qì))。此(cǐ)方法的灰鬥用料稍有增加,但運(yùn)行(háng)費(fèi)用的下降在4個月就可收(shōu)回增加的投資。
廠房高度不夠
單機脈衝除塵(chén)器大(dà)多采用上部抽(chōu)袋結構,因而要求廠房有一定高度。在生產中常常因廠房高(gāo)度不(bú)夠而限製了除塵器的應(yīng)用。

解決(jué)方法:
1)當廠房高度比要求隻矮1m左右時,可采用降低灰鬥(dòu)高度的方法,采(cǎi)用雙灰鬥結構。但此方法需(xū)要(yào)增加1台螺(luó)旋輸(shū)送機和下料器,運行費用略有增加。在粉塵濃(nóng)度不太高的場所,可(kě)將螺旋輸送機的(de)開停與脈衝噴吹清灰同步,以減少電耗(hào)和機械磨(mó)損。
2)當采用1)的方法不能滿足抽袋空(kōng)間時,可采用多級(jí)袋籠法(2~3級為宜),但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言,目前有螺栓連接和鋼絲卡連(lián)接2種,從裝拆的方便性來說,鋼絲卡連接較為合理。
3)采用1)和(hé)2)仍不能(néng)滿足要求時,可將屋頂打穿,再建加固圈梁,將脈衝袋(dài)式除塵器露天布置,根據煙(yān)氣條件,確定是否需要保溫,同時(shí)要考慮電氣設備的防雨。
3除塵阻力大濾袋壽命短
除塵布袋的性能好壞(huài)直接關係除塵器的運行。目前存在(zài)除塵器阻力大,處理(lǐ)風量偏小(xiǎo),濾袋壽命短的問(wèn)題,不但影響除塵效果,甚(shèn)至影響生產的正常進行。
解決方法:
1)當粉塵濃度較高時,要(yào)選擇處理高濃度粉塵的袋除塵器,其規格型(xíng)號應選擇大(dà)一些(使過濾風速低一些),濾料的厚度不低於550g/m2為宜;當煙氣溫度較高時(shí),應選擇耐高溫濾料(liào)。針對不同情況,采取(qǔ)合理的清灰周期(qī),不僅可提高除塵效率,而且也可提高濾袋的運用(yòng)壽命。就目前(qián)水泥廠對濾料的運(yùn)用情況看,第3代(dài)濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應用較多(duō),在少數新建企業已選用第4代濾料(liào)(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表),其優點是(shì)運行阻力較低、出口粉塵排放量較小,在風機有調(diào)速裝置時可節能,但其價格較高。
2)對於同1台主機,其通風條件不同,工況也不相同,在選擇濾料時應作相應改變。如某廠在改造前(qián),水泥磨尾(wěi)廢氣溫度有時達(dá)160℃,滌綸針刺氈壽命為(wéi)3~6個月;為適(shì)應工況,在第1次改造采用脈衝袋式除塵(chén)器時選用Nomax針(zhēn)刺(cì)氈濾料,其效果較好;由於(yú)水泥(ní)磨通(tōng)風量的增大,水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以(yǐ)下,在以(yǐ)後的除塵改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料,濾(lǜ)袋壽命達24個月以上()。由於(yú)600g/m2滌綸針刺氈濾料的價(jià)格(gé)不足Nomax針刺氈濾料的1/5,而運用壽命相當,其濾料投資費用(yòng)下(xià)降3/4(考慮到加工費(fèi)和袋圈材料等)。
出風口端的揚塵點連接風管阻(zǔ)力大
由於每台單機脈衝除塵(chén)器隻有1個進風口,對於在(zài)脈衝袋式除塵器出風口端的揚塵點(diǎn),其連接風管較長(zhǎng)、彎頭多、阻力大,除塵效果不好(hǎo),同時也(yě)易出現管道堵塞(sāi)現象。
解(jiě)決方法:
根據現(xiàn)場情況,盡可能地取直管道,在(zài)脈衝袋式除塵(chén)器出風口(kǒu)端的灰鬥上部開孔(kǒng)連接風管即可。由於(yú)接管位(wèi)置變化和(hé)管路的縮短,風管內抽風增大,這時須在風管(guǎn)上(shàng)安裝調節閥,盡可能開小風量,使不揚塵為宜。在有些需風量較小的場所,適當開啟翻板(bǎn)閥下(xià)料器,利用漏風來解決,如庫頂和輸送設備的揚塵問題(tí)。
灰鬥結灰除塵(chén)效率降低
近年來,脈衝清灰技術已應用到(dào)單機袋式除塵器上,為減少占地空間,濾袋與濾袋間的(de)間距越來越小,除(chú)塵器的(de)箱體和灰鬥(dòu)也在縮短,其結果是灰鬥結灰,濾袋結拱現象增多,除塵(chén)效率下降。
解決方法:從單(dān)室改(gǎi)為雙室除塵器,適當加大箱(xiāng)體(tǐ)和加高灰鬥,保證灰鬥的傾斜角≥60°。對於煙氣濕度較大、粉塵較(jiào)粘的場所,在除塵器的灰鬥處安裝(zhuāng)振動器,可防灰鬥結灰,尤其適用於(yú)南方潮濕天氣。
小(xiǎo)配件的質量影響除塵器的正常運行
脈衝袋式除塵器的脈衝閥、電磁閥、氣缸及控製櫃(guì)的質(zhì)量對脈衝(chōng)袋式除塵器運行(háng)影響也很大。由於過去將之看作(zuò)“小配件”,未引起運用廠的重視,常常影響脈衝袋式除塵器的運行。
解決方法:
要按規定的脈衝閥、電磁閥、氣缸及控製櫃的規格、型號及品(pǐn)牌,盡(jìn)可能選用性能良好的(de)產品。以保證除塵配件的質量和利於設備采購時的比質比價,降低投資費用(喬達環保永遠為客(kè)戶提(tí)供(gòng)質優介廉的產品。
水泥企業運用(yòng)的脈(mò)衝單機(jī)除塵器可分為2類:一類為高壓氣箱脈衝袋式除塵器,一類是低壓長袋(dài)脈衝袋(dài)式除塵器,這2類除塵器的除塵效率都高達99.9%以上,粉塵排放濃度可穩定在100mg/m3(標況)以下。因其技術(shù)先進,運行(háng)可靠,便於維護,越來越受到企業的重視。但是,由於受現場條件的限製或管(guǎn)理不當等多方麵(miàn)的原因,造成脈(mò)衝袋(dài)式除塵器不能應(yīng)用,或(huò)運用不好。究其原(yuán)因,因各廠的地理位置、氣候特點及生產工(gōng)藝等(děng)各不相同(tóng),其問題也就各不一(yī)樣。


