除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

1煙氣溫度
1.1煙氣溫（wēn）度是直接影響（xiǎng）電爐除塵器排煙效果的主要原因。
　　當出（chū）火花捕集器煙（yān）氣溫度過高（＞130℃）時（shí），導致除塵器前緊（jǐn）急混風（fēng）閥經常開啟，風管末端抽（chōu）風效率急劇降低，排（pái）風效（xiào）果明顯下降。
1.2當進入除塵器的煙氣溫度高於130℃時，除塵布袋收縮變形，使（shǐ）運行阻力增加（jiā），如果煙氣溫度（dù）超過除（chú）塵布袋濾（lǜ）料（liào）軟化溫度點，將使除塵布袋燒毀或失效。
1.3如果煙氣長期在非正常（cháng）狀態下進入除塵器（qì），必將使整個（gè）除塵（chén）係統管網“短路”，造成（chéng）各塵點捕集煙塵效（xiào）果變差。當機力冷卻器前的溫度超過590℃時，水冷滑套（tào）自動滑離爐蓋煙氣彎（wān）頭，爐內微負壓難形成，這就要求煙氣管（guǎn）路有充分（fèn）的冷卻（què）效能。
2除塵布袋（dài）濾料的品質
　　除塵布袋濾料的品質直接影響煙塵的排放濃度（dù），進（jìn）而影響了除塵器的（de）運行阻（zǔ）力（lì）、運（yùn）行費用和備件消費。
　　由於電爐煙塵的特點是輕、細、分散性大以及流動性差，極易堵塞布袋，即稱“糊袋”。常用的布袋濾料（liào）為滌綸針刺氈，其過濾（lǜ）原理是（shì）依據布（bù）袋表麵（miàn）的一次粉塵層來實現過濾。煙氣中水分與粉塵（chén）容易在布袋表麵結晶成塊而覆（fù）蓋濾料的孔　隙（xì），使得布袋氣阻（zǔ）增大（dà），壓力增（zēng）加，除塵器運行阻力增高，和個吸塵點對煙塵捕（bǔ）集無力，煙（yān）塵向外彌（mí）散，汙染環境，使布袋反（fǎn）吹清灰周期變短（duǎn），由於不斷（duàn）反吹清灰，可使（shǐ）布袋破裂而降低壽命，造成煙塵排（pái）放超標（biāo）（大於100mg/m3），另（lìng）外係統（tǒng）難免的事故水也將是煙氣中水分的來源。因此（cǐ），建（jiàn）議選擇（zé）布袋濾料：
　　（1）抗水性好，水分不與布袋結合，不粘（zhān）塵，使粉塵、水分沉（chén）落灰倉。
　　（2）濾料纖維斷裂（liè）強度選用橫向大於（yú）24kg/cm，縱（zòng）向大於14kg/cm。

3清（qīng）灰技術
　　1.清灰（huī）使（shǐ）用介質氣體，壓力具有可調性。布袋的濾料在使用初（chū）期，其過濾效率較高，布袋（dài）堵塞程度輕，清灰反吹壓（yā）力可設定在3-4kg，避免布袋長期在較高壓力下運行而超前疲勞；隨著使用時間的延長。布（bù）袋堵塞程度越來越重，運行（háng）負荷持續上（shàng）升，在低壓下反（fǎn）吹難於清灰，此時需加大壓力（lì）至5-7kg,方能保持較（jiào）好的清灰效果。也延長布袋的使用壽命。同（tóng）時應防止高壓氣體偏吹，造成布袋破裂。
　　2.清灰用的價質氣體應無水、無（wú）油、建議用氮氣（qì）較為理想，因為壓縮空氣在一定壓力和溫度下會含有一定量的水分。
　　3.除塵器在停止運行後，應繼續反吹清灰兩個周期（qī），避免空氣中水分與（yǔ）布袋表麵（miàn）灰塵（chén）形成結塊而糊袋。
4控（kòng）製措施（shī）
　　在確保冶煉工藝的前提下，加（jiā）強設備的定點檢（jiǎn）驗和定期修理是確（què）保除塵效果的主要措（cuò）施。
　　首先根據工藝設（shè）定監控點的要求，製訂設備點檢的技（jì）術標準和點檢周期，點（diǎn）檢員要實施每天點檢，及時監控；
　　其次嚴格執行周定修製度，每周利（lì）用定修時間安排檢修（xiū），並及時（shí）更換影響除（chú）塵（chén）效果的損壞條件，確保設備功（gōng）能完好。
　　控製好電爐除塵係統的（de）煙氣（qì）溫度（dù），選（xuǎn）擇防油、防水和具有一（yī）定抗斷裂強度滌綸針刺氈，采取合理的清灰技術（shù），將會減小係統運行阻力，提高除塵（chén）效果，延長布（bù）袋壽命，降低運行費用。
　　同時加強對設備人員的定期培訓（xùn），提高業務水（shuǐ）平和責任（rèn）心，對（duì）設備定期點檢和定期維修管（guǎn）理，完全（quán）可以保證電（diàn）爐除塵（chén）係（xì）統正（zhèng）常運行，達標排放。