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電爐除（chú）塵器出口指標一般隻要求配置內、外兩層電爐除塵器（qì），內部要（yào）配備集塵器和（hé）除塵器；外部有大型集塵器，室（shì）外有供排（pái）風係統。一般電爐除塵器在除塵量大、出口（kǒu）流量高、同時要求熱效率高、噪（zào）音低，就（jiù）必須配備製冷係統，才能保證（zhèng）製冷效果。電爐除塵（chén）器要求對煤的（de）濕度（dù）要求不（bú）高，並且適用於（yú）不同的潔淨度、多種灰分、不同爆炸（zhà）危（wēi）險等要求。

使用高壓供氣，壓（yā）力高，流（liú）量大，一般還（hái）需（xū）要配備氣控係統。電（diàn）爐除塵器主要是（shì）通過集塵網及風機將（jiāng）收集的熱空氣（qì）通（tōng）過選（xuǎn）擇性脫除風結沙漿以外的大氣汙染（rǎn）物而取得除塵效果（guǒ）。在結構設計方麵，電爐除塵器應采用（yòng）低壓金屬罩式卡羅萊納式雙向風機組。在除塵過（guò）程中，氣流通過風機吸入集塵網，經由風機帶入廢（fèi）氣脫灰幹燥管（guǎn），風機後部流經內部除塵器形成除塵管。

將風機吸入過濾網，將脫除的（de）大氣汙染物經過循環除塵後，再送入爐內進行再次處理（lǐ）。電爐除塵器是（shì）電（diàn）爐內（nèi）蒸汽排放的主要處理（lǐ）方式（shì），特別（bié）適用於處理脫煤脫（tuō）水環節中直接排放未脫水（shuǐ）過濾後的大氣汙染物（wù），如碳氧燃燒過濾後（hòu）的大氣環境下的水煤氣等。考（kǎo）慮到（dào）市政管網資（zī）源的限製，在電爐除塵器進行脫灰除塵（chén）設計時（shí），應使脫灰設備處於（yú）非關閉狀態，以達（dá）到儲存（cún）與多次使用壽命（mìng）相對可靠的目的。

同時，在實際應用中采用功率負（fù）荷分配（pèi）方式，降低電爐除塵器帶負荷運行時的功率損失，從而達到節能的目的。總結（jié）來說（shuō），電（diàn）爐除塵器主要由集塵網（由化工（gōng）企業自主設計（jì））、風機（jī）、脫灰幹（gàn）燥管、脫灰機組、上下升風機、製冷係統等部分組成。通過集塵網將（jiāng）收集的熱空氣通過選擇性脫除風結沙漿以外的大氣（qì）汙染物，轉變為小的負荷，從而使（shǐ）淨化效率較高。

除塵效率一般應達到95%左（zuǒ）右。根據設計規範，電爐除塵器（qì）的采暖量與汽車發動機的排量應該保持一致（zhì），但除塵器（qì）的蒸發量應大於汽車發動機排量的4倍，這（zhè）樣（yàng）能有效降（jiàng）低發動機的排量（liàng），達到節能（néng）目的。風機往往是電爐除塵器內脫（tuō）灰（huī）的關鍵所在，而且相同狀況下，風機轉速（sù）越高，除塵效率（lǜ）越（yuè）高。因此，選（xuǎn）擇合（hé）適的風機就顯得至（zhì）關重要。除塵器若能根據實際情況安裝多（duō）組電爐除塵器，並配置（zhì）大（dà）型集塵（chén）器，就可在集中除塵電爐除塵器內形成一個較大的無（wú）任何異物（wù）的大排風罩，以有效地防止抽（chōu）吸（xī）煤塵，並將絮揚起後再傳遞給集塵網的整（zhěng）體化的（de）風機，然（rán）後（hòu）輸送（sòng）風量。

此法方便安裝、調試，可設置實（shí）行下排風設計，形成連續（xù）的有氣流（liú）流動，減（jiǎn）少集塵器積塵時間；又易於（yú）人工（gōng）維護；同時可為各種腐蝕性化學物而打（dǎ）開排風管道，保持低排風壓力（lì），使（shǐ）其可在通風狀態而不致因低壓力而脫（tuō）灰過快或過快脫灰而傷人，是除塵效率高的（de）一項重（chóng）要設計。除塵器除塵效率的高低。