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袋式除塵器（qì）根據不同的清灰方式可以分為三種（zhǒng）形式，機（jī）械式、脈衝式（shì）、人工式，實際還有其他的清灰方式，比如磁振（zhèn）動（dòng）式，聲波（bō）助振蕩式等，不（bú）管采用哪種形式的清灰裝置，清灰的目的和需要遵循的原（yuán）則是一樣的。即當除塵（chén）布袋上的積灰（huī）不斷增加，除塵布袋的前後壓差增加（jiā）到某一個值時，就要對除塵布袋進行清灰，使除塵布袋恢複到比較理想（xiǎng）的清潔狀（zhuàng）態。有兩點需注意的是（shì）：

1、清灰不能太頻繁（fán）太劇烈，除塵布袋表麵必須保（bǎo）存一（yī）層濾層（不能把（bǎ）濾料上麵已經（jīng）收集到的一層濾（lǜ）層清掉），這就要在清灰強度（dù）（包括清灰頻率）設計時加以考慮。

2、需要清灰的除塵布袋壓差設定點要根據除塵布袋的使用情況合理設（shè）定。壓差設定點不能定得太高，否則，運行時間不長細灰顆粒就會嵌入布（bù）袋太深，影響布袋使用壽命。在布袋使用壽命的後期，因細灰顆粒嵌入除塵布袋已較多（duō），清灰的頻率要增加。 隨著科技的不斷發展，清灰的（de）控製現在都采用PLC程序控製（zhì）。理論上最理想的清灰程序是每（měi）一個除塵布袋前後壓差達到（dào）設定值時開始清灰，到壓差降到某（mǒu）一（yī）個設定值時停止清灰。但事實上測定每個除塵布袋的壓差是不可能的（de）。因此，一般清灰（huī）程序都是按每個過（guò）濾（lǜ）單元前後的壓（yā）差和壓差變化的時間長短這兩個參數來設計的。在正常情況下，清灰係統會根（gēn）據所測（cè）量到的參數按照預先編（biān）製好的各種清灰程序進行自（zì）動（dòng）清（qīng）灰（“定時清灰”或“定壓清灰”）。在特殊情況下（比如測量元件故障，運行工況異常……等），可以切換到手動控製進行清灰。當然PLC控製櫃具有自動報（bào）警功能，出現異常（cháng）情況會隨時報警，提醒運行人員注意或采取（qǔ）應急措施。 不同的清灰方式，有不同的清灰特點，自然其結（jié）構也明顯（xiǎn）不（bú）同，就是相（xiàng）同清灰方式的袋式除塵器，因不同的製造廠有各的技術專（zhuān）利，其結構也有不同，因此，在這裏隻可（kě）能把幾種類型的布袋除塵（chén）器的清灰控製，結（jié）合其結構作簡單介紹。