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袋式除塵係統的（de）維護（hù）往往被（bèi）忽視，在正（zhèng）常運行（háng）時（shí），根本不注意它的日常管理與維護，一旦發生故障，又不管不問，不去維（wéi）護，常常把它作為“廢物”而舍棄。這（zhè）種狀況（kuàng）在我國水泥廠中經（jīng）常（cháng）發生，致使水泥廠粉塵汙染嚴重，成為一個大（dà）問題（tí）。
為（wéi）了使係統能保持有（yǒu）效地運行，必須重視維修工作。有些問（wèn）題如不及時處理，就會（huì）發展為嚴重的問題。出現了故障，不（bú）僅修理需要（yào）較多的（de）費用（yòng），有時會被迫停產，將造成更大的損失。使用廠家應根據使用條件、製造廠的產品說明書以及（jí）維修單位的經驗等，切實合理（lǐ）地製定維修內容（róng）及維修時間，要根據生產情況，安排好維修計劃並加以實施。
袋式除塵器的常見故障大體上可分為兩類（lèi）：一類（lèi）是機電產品的損壞或失靈等，這是設（shè）備製造、安（ān）裝、備件和檢修等工作質量（liàng）不合格造成的。另一類是結露、燃燒、漏風等工藝技術方麵的故障。做好這兩類故（gù）障的排除工作，對袋式除塵器的安全、高效運行（háng）起著重要作用。
一、機電故障（zhàng）的維護
袋式除（chú）塵器的（de）機電故障重點是清灰裝置的機電產品、控製裝置、密閉排灰（huī）設備上，及時地發現故障，並加以排除是維修工（gōng）作的主要內容，下麵就（jiù）各（gè）種情況作簡要說明。
1、振動、反吹聯合清灰
這種清灰一般采用（yòng）分室（shì）清灰，因而清灰閥門的啟閉靈活性、密閉性將直接影響清灰效果。其次是振動機構的磨損、傳動皮帶和軸承有無異（yì）常。另處，濾袋的上（shàng）、下端安裝狀況會（huì）在使用中會發生變化，當除塵布袋被過份拉（lā）緊時（shí）會導致濾布（bù）的損傷，如過於鬆馳，又不（bú）能將振動傳到下部，影響（xiǎng）它的清灰效果。
2、分室（shì）反吹（反吸）風清灰
這種清灰方法是通過改變濾袋內外壓力的辦法，使除塵濾袋發生變形而實現清灰的。因此，其清（qīng）灰機構主要是閥門，閥門的（de）動作及嚴密性將大大影（yǐng）響清灰效果。
在清灰過程中，布袋皺（zhòu）曲厲害的地方，特別是濾袋與紮袋圈相接（jiē）觸地方，由於曲折損害將（jiāng）比較（jiào）嚴重，應加（jiā）以克服，也就是需要調整除塵（chén）布袋（dài）吊（diào）裝（zhuāng）的鬆（sōng）緊程（chéng）度，做到適中。
3、氣環反吹清灰
這種清灰（huī）依靠移動的（de）氣環（huán）箱來實現清（qīng）灰。因此，把握環（huán）箱（xiāng）的均衡，上下移動靈活則是關鍵，氣環箱驅動機構的（de）維修十分重要。
反吹氣源與氣環箱聯接軟（ruǎn）管在使用中會老化破裂、漏氣，直接影響反吹清灰效果。
濾袋的張力如果不夠，則因除塵布（bù）袋被鼓起來，而成為氣環上下運動的阻（zǔ）礙，可能會（huì）引起驅動電機（jī）的過負荷和機械事故。和氣環相接觸處，特別容易損（sǔn）壞除塵濾袋。
4、脈（mò）衝噴吹清灰
這種清灰方法（fǎ）的運動（dòng）部件很少，金屬結構的維護工（gōng）作少，但是，其特有的脈衝控製（zhì）係統要注意維修。要經常檢查控製（zhì）閥、電磁脈衝閥以（yǐ）及定時器等的動作情況。
電磁脈衝閥橡膠膜片的失靈（líng）是（shì）常見故障，它直（zhí）接影響清灰效（xiào）果。該設備屬於外濾式，袋內裝骨（gǔ）架，要檢查固（gù）定濾袋（dài）的零件是否鬆馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防（fáng）止磨（mó）損濾袋。清灰采用壓縮空（kōng）氣。因此要求除油霧及（jí）水滴，防止運動機構（gòu）失靈，這一問題將影響濾（lǜ）袋的效率及阻力，嚴重時會引起（qǐ）糊袋。所以，氣源的油水（shuǐ）分離裝（zhuāng）置的正常工作對其作用（yòng）效果有很大影響。
5、脈動反吹清灰
連續脈動反吹清灰的袋式除塵器，其供給振動氣源的鼓風機、脈動閥、以及旋臂等，其機構較多。因（yīn）此，其正常的的運轉十分重要。常見的（de）故障有：旋轉噴（pēn）吹臂的故障，脈動閥不（bú）靈，有的則是機械零件的鏽蝕，影響其回轉性能，要在使用中觀察其（qí）清灰效果，正確判斷其（qí）故障所在，並及時排除，以保證其正常運行。
對分室脈動反（fǎn）吹清灰的布袋除塵器，其主要的機構仍然是各種隔斷閥門，隻要其（qí）閥門的密閉性良好，工作可靠性就有了保（bǎo）障（zhàng），其（qí）清灰效果是肯（kěn）定的。其次是脈動閥的正常運（yùn）行也十分重要。
二、工藝技術故（gù）障的防止
使用袋式除塵器係統，由於生產工藝及使用條件的變化往往會造成袋式（shì）除（chú）塵器工作狀況的惡化，甚至被迫停（tíng）止使用，這方麵的問題往往（wǎng）造成了同樣的一種袋式除塵器，在同一工藝（yì）條（tiáo）件下，有的用（yòng）得很（hěn）好，而有的則無法使用（yòng）。因此，必須重視工藝技術故障（zhàng）的發現與解（jiě）決，下麵分別敘（xù）述如下：
1、防止結露（lù）
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用（yòng）袋式（shì）除塵器更應注意。由於其外殼常常（cháng）會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低於露點，除塵布袋就（jiù）會受潮，致使灰塵不是鬆散地（dì），而是粘糊地附著在濾袋上，把織物（wù）孔（kǒng）眼堵死，造成清灰失效（xiào），使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的（de）產生糊袋無法除塵。
要防止結露，必須（xū）保持氣體在除塵器及其係統內各處的溫（wēn）度均高於其露點25～35℃，其（qí）措施如下：
（1）增設原料堆棚。在水泥生產中各種的原料、燃料及混（hún）合材含水量不等，若放在固定的堆棚（péng）內，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水分的有效措（cuò）施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，物料堆棚有的（de）過小，有的則無，因此（cǐ），給袋式（shì）除塵器的使用造成了一（yī）定的困難。
（2）減（jiǎn）少漏風（fēng）。除塵（chén）器本體部分縫隙的（de）漏風，袋式除塵器本體漏風應（yīng）控製在5%以下。在除塵器係統中工藝設備的漏風如（rú）球磨機的卸（xiè）料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉卸灰閥的漏風等（děng），這些都往往被維護管理（lǐ）人員所忽視。因而增加了不（bú）必要的漏風量，惡化了袋式除（chú）塵器的運行條件。
（3）含塵氣體在除塵器內應（yīng）均勻（yún）分布，防止在邊角（jiǎo）出現渦流使這裏通的氣體量減少形成局部（bù）低（dī）溫而產生（shēng）結露問題。
（4）做好除塵器、管道等有關各處的保溫與（yǔ）防雨。實踐證（zhèng）明良好的保溫措施，可使袋式除（chú）塵器進、出口溫度相差很小，這是（shì）防止結露的一項有（yǒu）效措施。
（5）采取適當的（de）加溫措施。如在除塵器內設遠紅處電加熱器、電熱（rè）器，或者在袋室內增設暖氣片，可以（yǐ）適當提高主機的煙氣溫度。
（6）加強除塵器和（hé）除塵係統的溫度監測。以便掌握袋式除塵器的使用條件（jiàn），防止（zhǐ）結露產生。
2、防（fáng）止燃燒及爆炸
由於水泥廠回轉窯尾排出的廢氣、煤磨製（zhì）備中排出的廢（fèi）氣含有CO、煤塵等可燃物質（zhì），在其含量、含塵濃度及一（yī）定溫度條件下會（huì）發生燃燒爆炸事故，不僅燒毀除塵設備，也直接影響生（shēng）產主機的（de）正常運行。所以（yǐ），必須采取必要的預防措施，主要有：
（1）要防止可燃物質及可燃氣體（tǐ）(CO等（děng）)在袋式（shì）除塵器的管道、袋室（shì）內的積聚，對煤粉塵更應特別注意。
（2）加強對袋式除塵器入口溫度的控製。
（3）袋式（shì）除塵器（qì）上裝設防（fáng）爆閥門，做到安全使用。
3、防止除塵效（xiào）率降低
（1）堵住漏風，特別要堵住除塵（chén）器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰鬥中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風氣流（liú）又造成下（xià）落粉（fěn）塵（chén）的二次（cì）尺揚，多（duō）次循環，因（yīn）而排灰口漏風（fēng）可使除塵器內的含（hán）塵濃度成倍地高於進氣的含塵濃（nóng）度，這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件（jiàn），影響（xiǎng）了袋式除塵器（qì）的除塵效率。
(2)防止除塵器內部氣流短路。因為塵源氣體含（hán）塵濃度高，（如20g/m3），即使隻有1%短路逸出，也將超（chāo）過排放（fàng）標準。含塵氣體不經過濾袋直接從某些縫隙逸出，這（zhè）種情況不允許發生。所以，在設計、安裝、檢修時都要注意。
