- 地址：
- 河北省泊頭市富鎮開發區
- 傳真：
- 0317-8041117
- Q Q：
- 28505225
布（bù）袋除（chú）塵器因 具有（yǒu）係統運行穩定可靠，除塵效率高，利於（yú）粉塵回收和節省（shěng）投資等優點而成為目前使用廣泛的（de）除塵裝置之一。隨著我國環境保護力度的加（jiā）大和對資源浪費控製要求 的提高，布袋除塵器的（de）應用範圍將會進一步擴大。然而，布（bù）袋除塵器濾（lǜ）袋穿（chuān）漏自動監測及漏袋定位檢（jiǎn）測問題一直未能很（hěn）好地解決，成為其應用的一大技術障礙。
布袋穿漏是指布袋除塵器的濾袋經過一（yī）段時間運行後，由於（yú）濾料老化、局部疲勞、粉塵衝（chōng）擊與磨損以（yǐ）及煙氣腐蝕等原因，使布袋局部出現穿孔（kǒng）、破損或撕裂等而 導致（zhì）粉塵跑（pǎo）漏的現象。濾袋穿漏致使一部（bù）分本來在正常條件下已經收集的粉塵汙染物泄漏並（bìng）排入大（dà）氣，導致（zhì）除塵效率降（jiàng）低，有用成分的回收減少，對大氣環境產生附 加汙（wū）染，給（gěi）企業造成不必要的（de）資源損失和經濟損失，大（dà）大影響（xiǎng）了布袋除塵器的擴大應用，是一個迫切需要解決的實際問題。
1.布（bù）袋收塵穿漏監測技術現狀
為了（le）進一步促進布袋收塵技術的應用和發展，國（guó）內外許多研究機構和企業對布袋收塵穿漏監測技術進行了（le）大量（liàng）研究並取得了一定進展。目前所采（cǎi）用的（de）布袋收塵穿漏監測方法大都為間接監測法，即通過測定布袋除塵器的排放粉塵濃度或（huò）除塵（chén）布袋內（nèi）外壓差的變化來判斷是否（fǒu）有濾袋穿漏。從監測（cè）原理上講，目（mù）前（qián）已有的布袋收塵監測技術可分為摩擦碰撞（zhuàng）靜電、電荷感應（yīng）、光電（diàn）轉（zhuǎn）換（huàn）和壓差（chà）測量等4大類。
1.1粉塵摩擦、碰撞靜電原理
在粉塵隨著（zhe）含塵氣（qì）流（liú）一起流動過程中，粉塵與（yǔ）粉塵、粉塵與管壁、粉塵與（yǔ）濾袋、粉塵與探頭之間因摩擦或者碰撞產生靜電荷，並形成靜電場，其電荷量的大小與 氣流（liú）中粉塵濃度的大小有關。因此，可以由此判斷（duàn）布袋收塵器（qì）的運行是否正（zhèng）常（cháng），濾（lǜ）袋是否穿漏。當濾袋穿孔時（shí），布袋收塵器排（pái）氣管道中的粉塵濃（nóng）度（dù）就會增加，相應電 荷量也隨之增大（dà），當粉塵濃度達到或超過預（yù）定監測值時，即可判斷布袋收塵器中有濾袋穿漏。
1.2電荷感應原理
當粉（fěn）塵（chén）隨氣流流過置入除（chú）塵器排氣管道（dào）或煙道的探頭附近時，基於粉塵內部電荷和粉塵的分布情況，微弱電信（xìn）號在特製的探頭中被感應出來。這種被感應出的微 弱（ruò）電信號與從探頭附近流過氣（qì）體的粉塵濃度存在著一定（dìng）的對應關係。借助於某種特殊的放大（dà）和傳輸技術，將該（gāi）信號記錄並與氣流中的粉塵（chén）含量（liàng）聯係起來。如果濾袋出 現穿漏（lòu），布袋除塵（chén）器排氣管道中的（de）粉（fěn）塵濃度就（jiù）會相應提高，當粉塵濃度高過某一（yī）預定監測值時，則可判斷（duàn）收塵器中有濾袋（dài）穿漏。
電荷感應技術（shù）與上述摩擦靜電（diàn）技術相比，其根本的不同點是：電（diàn）荷感應技術是依賴於流過探頭附（fù）近粉塵的（de）內部電荷和粉塵分（fèn）布，在探頭中感應（yīng）出與（yǔ）之相關（guān）的微弱電信號，它是一種非接觸式的測量方式，探頭便於采取防護措施。
1.3光學（xué）轉換原理
采用光學原理進（jìn）行布（bù）袋穿漏監測是目（mù）前較（jiào）常見的一種方法。按其使用的光源不同，又可分為3種，即普通光源、激光光（guāng）源和紅外光源（yuán）。但是，無論哪種光源（yuán），都 是利（lì）用粉塵具有一（yī）定遮光、消光或散射作用的特性。這類監測（cè）裝置由光源發（fā）射裝置（zhì）、光能接收裝置以及相關的保護附件組（zǔ）成。當光線穿過流動含塵氣流時，由於流過 的氣流中含有（yǒu）粉塵或顆粒物，根據粉塵的性質（zhì）不同，粉塵將對光線產生（shēng）一定的（de）遮擋作用、吸收或散射效應，進而使（shǐ）接收裝置所接收到的光強信號較（jiào）正（zhèng）常情況下接收到 的光強信號有所變化，其變化量與氣流中的粉塵或粒子濃度（dù）存在著一定對應關係。粉（fěn）塵濃度越大，光能吸收或散射作用就越大，光強信號變化就愈大。這種測定方法 簡單易行，設備比較便宜。但對於（yú）不同的粉塵，其（qí）光學特性（xìng）各（gè）異，對任一具體對象（xiàng）必須進（jìn）行（háng）專門校核，即使是同（tóng）一種粉塵，顆（kē）粒大小不（bú）同也表現出不同的光學（xué）特性， 同樣（yàng）需要校（xiào）正。因此，使用起來比較複雜，要求管理水平高。
1.4壓差測量原理
濾袋表麵的透氣性可以通過測定保證恒定流量的壓差來測量，透氣性好壓差小，透氣性差壓差就大（dà）。當布袋正常運行時（shí），隨著濾（lǜ）布（bù）上容塵厚度的不同（tóng），反映濾（lǜ）袋 透氣性的（de）壓差在某一範圍內波動，並且同一除塵器中每個濾袋（dài）的壓差範圍基本相同。如果以此（cǐ）波動範圍的下限設定為監測值，則當實測濾袋壓差低於設定值下限時即 可判斷有濾袋穿漏，同時根據所測濾袋的編（biān）號可對漏袋進行定位（wèi）。
2.布袋除塵穿漏定位技術現（xiàn）狀
在確（què）定了（le）濾袋穿（chuān）漏之後，接下來的就是要方便快捷地確定漏袋位置，即漏袋（dài）定位，以便及時更換（huàn）濾袋。因為工業用布袋除塵（chén）器的濾袋數量大、布袋箱光線（xiàn）暗、箱內充滿粉塵，所以漏袋、漏點（diǎn）人工定位工作量大（dà），作業條件艱苦。
目前國內外的（de）漏袋定位歸納（nà）起來有3種：示蹤法、壓差分（fèn）析法和人工定位法。
2.1示蹤定位法
示蹤定位法先由美國發明並試用。操作過程是，當（dāng）已經判斷布袋（dài）箱內有布袋穿漏時，人為地在布袋除塵器的入口處（chù）發（fā）射某種特殊的示蹤劑（jì）（如熒光粉）到煙氣中，當示蹤劑隨著煙氣一起進入布（bù）袋收塵器後其部分通過破袋的穿漏部位並粘附在濾（lǜ）袋的穿漏處，然後人工借（jiè）助（zhù）於（yú）紫外燈對除（chú）塵濾袋進 行照（zhào）射，當紫（zǐ）外燈光（guāng）照射到漏點位置時，附（fù）著（zhe）在漏點處的示蹤劑就（jiù）會發光，這時人工可用肉眼檢測出（chū）漏點（diǎn）的位置，即對漏袋進（jìn）行（háng）定（dìng）位。這種定位（wèi）方法的優點是簡單易 行，但示蹤劑用量較大，檢測（cè）費（fèi）高。據有關資料報導，美國目前采用熒光粉（fěn）示蹤法進行（háng）漏袋定位（wèi）檢（jiǎn）測費用約24美（měi）元（100m2濾布），僅有少數試驗應用實例報 導。
2.2壓差定位法（fǎ）
壓差定位法在（zài）日本的專利中有報（bào）導。它是利用濾布（bù）在正常情況下透氣性與穿漏時的透氣性差異來（lái）判斷布袋是否穿漏並同時進行漏袋定位的。這種方法每個濾袋需 要（yào）有一套能夠覆蓋整個濾袋並能測定濾（lǜ）袋內外壓力的壓差傳感裝置，使用起來（lái）過（guò）於複雜，工業上很（hěn）難推廣。目前尚未見工業應用例子（zǐ）的報導（dǎo）。
2.3人工定位法
人工定位是簡（jiǎn）單原始（shǐ）的方法，就是操作者直接進入布袋箱內（nèi）由人工用肉眼逐（zhú）條逐（zhú）袋進行查找來檢測出穿漏濾袋。這種（zhǒng）方法操（cāo）作簡單，但查（chá）找工作量大，工人（rén） 作業環境差，勞動強度大，是不得已而（ér）采取的方法。人（rén）工定（dìng）位的另一方法是先（xiān）通過觀（guān）察布袋箱頂蓋上附著粉塵的情況來判斷穿漏（lòu）濾袋的大概位置，再進行人工檢測。
3.布袋除塵穿漏監測及定位（wèi）技術發展趨勢（shì）
布袋除塵（chén）穿漏（lòu）監測及（jí）定位（wèi）技術是一項多學科綜（zōng）合、技術難度大的課題（tí）。其總的發展趨勢，是向（xiàng）在線、自動監測（cè）和自動（dòng）漏袋定位方向發展，簡便實用的配（pèi）套輔助技 術和裝置（zhì），計算機控製技術將在布袋收塵（chén）穿漏監測中得到廣泛應用，並（bìng）發揮越來越（yuè）重要的作用。研製和開發基於新的檢測原理的粉塵濃度傳感器，降低目前已有（yǒu）監（jiān）測 設備成本和提高穿漏監測準（zhǔn）確性、定位準確率及設備本身（shēn）的可靠性將成為該技術（shù）領域今後的研發重點。隨著布（bù）袋收塵技術的應用範圍進一步（bù）擴大和監測（cè）配套技術的全 麵進步，布袋收塵穿漏監測和定位檢測（cè）技（jì）術將更受世人關注，應用也將越來越廣。
