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濾袋（dài）的頻（pín）繁破碎是一種很不正常的（de）生（shēng）產現象，因此當出現這種情況時不能一味（wèi）地盲目更（gèng）換濾袋，而是要（yào）根據碎袋部位及特點進行仔細分析（xī），正確判斷，找出其根源，問題就（jiù）能（néng）迎刃而解（jiě），如果僅局限於頭痛醫頭腳痛醫腳的狀況，隻會給生產帶來更大的麻煩，不僅影響現場環境，嚴（yán）重時還（hái）會造成設備事故。

1、沉降帽和導流板磨（mó）損或（huò）開裂。為了防止氣流直接衝擊在濾袋或殼體上（shàng），小型袋除塵器在設計時進風（fēng）口一般配有沉降帽，大型袋（dài）除塵器在設計（jì）時進風口一般配有導流（liú）板，以延長除塵器（qì）的使用（yòng）壽命。

32-4型袋除塵器曾出現頻繁碎袋的情況，嚴重時不到半個月風機出口粉塵排放量就超過80mg/Nm3，而且還逐漸升高，因此（cǐ）不得不對濾（lǜ）袋進行（háng）更換。起初懷疑（yí）濾袋（dài）質量有問題，後經過仔細檢查發現為沉降帽磨損嚴重，使氣流（liú）直接衝擊在濾（lǜ）袋上，導致濾袋在工作（zuò）時相互摩（mó）擦（cā）所致，在恢複完沉降帽之後再未出現過頻繁碎袋現象，而且（qiě）風機（jī）出口煙囪排放量一直維持在20mg/Nm3以下。其碎袋特點是：在遠離進風口的濾袋先破碎，而且都（dōu）在底部，可看到明顯的磨損痕跡，從風機出口煙囪排放濃度來看，其排放濃度（dù）呈逐漸升高的趨（qū）勢，且正對（duì）沉降帽的那個室在工作時排（pái）放濃度明顯高於其他室。

2、箱體漏風。由於除塵器內（nèi）外壓差較大，隨著其長期運行，難免會出（chū）現法蘭口或者焊口漏風的現象，此時會導（dǎo）致除塵器內部氣流發生紊亂，尤其（qí）是漏風點處更為嚴重，濾袋就會相互摩擦或者與殼體摩擦出現（xiàn）碎袋現象。我公司有一台除塵（chén）器曾出現某個室靠邊的幾個袋子頻繁碎裂的情況，換完（wán）後不到3d就又碎了，風機出口煙囪排放（fàng）濃度高達55mg/Nm3。停機檢查多次均未查出（chū）原因，後在運轉時聽到（dào）有（yǒu）漏風的聲音，經仔細（xì）觀察發現有個（gè）焊口（kǒu）開（kāi）裂，且正處於頻繁碎袋的（de）位置，處理好後解決了頻繁碎袋的（de）問題，排放量一直（zhí）維持在18mg/Nm3以下(停機（jī）時檢查不出來主（zhǔ）要是由於在內（nèi）外壓差一致時焊縫（féng）開裂處自動（dòng）合並，正常工（gōng）作時內外壓差變大焊口又張開)。其碎袋特點是：碎袋位置固定，可明顯看到有磨損痕跡，從風機出口（kǒu）煙囪排放濃度來看（kàn），其排放濃度（dù）雖然超標，但達到相應的濃度後，不再出現繼續升高的現（xiàn）象，或（huò）者是升高較小，排放濃度的高（gāo）點也是體現在個別室。

3、濾袋骨架或殼（ké）體焊口有毛刺。在除塵器（qì）正常工作（zuò）時，濾袋（dài）會出現周期性的收縮(過（guò）濾工作)和擴張(噴吹清灰)，當濾袋骨架或殼體焊口（kǒu）有毛刺時，濾袋在頻繁伸縮過程中，靠近毛刺的（de）地（dì）方就會被刺穿。我公司曾出現多次由於毛刺導致濾（lǜ）袋破碎的現象，從（cóng）風機出口煙囪排放濃度來看，雖然會出現（xiàn）超標現象，但一般不（bú）會（huì）高於50mg/Nm3，同時（shí）排放濃度高點也會體現在某一個室。此（cǐ）類問題比較容易解決，隻要在更換破碎濾袋時稍加注意就能（néng）發現，處理好後排放（fàng）濃度均達到了22mg/Nm3以下。其碎袋特點是（shì）：濾袋破損位置沒有磨（mó）損的痕跡，像是直接拿銳（ruì）器刺透一樣。此時仔細檢查（chá）濾袋破損處的骨架或殼體，就會發現毛刺，用銼或砂紙打磨（mó）一下即可。

4、更換部分濾袋。為了降（jiàng）低生產成本，當濾（lǜ）袋糊袋嚴重時，部（bù）分企業采取（qǔ）僅更換除塵器某個室的濾袋來維持（chí）生產，此時就會出現除塵器內部氣流紊亂，更換的新濾（lǜ）袋會（huì）出現相互摩擦（cā），嚴重時出現破損，此類現象不常見，隻有當糊袋特別嚴重時，才會出（chū）現這種現象。其碎袋特點與漏風情況相（xiàng）似，區別在於漏風導致（zhì）的碎袋相對於除塵器而言一般靠近殼體（tǐ）部位，糊袋嚴重更換部分濾袋導致的碎袋（dài）相對於除塵器而（ér）言沒有固定位置，就濾袋本身來看（kàn）大都在濾（lǜ）袋側麵靠近底部位置破碎。