除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除（chú）塵器_【闊（kuò）海環保（bǎo）】

袋式除塵器（qì）在正常負荷運行中，由於運行條（tiáo）件發生變化或者出現故障，都（dōu）會影響到除塵係統的正常運行。所以工作（zuò）人員要定期的對除塵器進行檢查和適當的調（diào）節，以便延長除塵布（bù）袋（dài）的使用壽命、降低動力消耗，用最低的運行費用維持最佳的運行狀態。 1、利用測試儀器掌握運行狀態。布袋除塵器的（de）運行狀態可以用測試儀器顯示的係統壓（yā）力、入口氣體溫度（dù）、主電機的電壓和電流等數值以及變化來判斷。通過這些數（shù）值可以了解（jiě）的情況有：除塵布袋的清灰過程是否發生堵塞，除塵布袋是否出現（xiàn）破損或者發生脫落現象；有無粉塵堆積現象以及風量是否發生變（biàn）化；除塵布袋上是否（fǒu）產生結露；清灰機構是否發生故障；如粉塵泄漏；風機的（de）運轉（zhuǎn）是否正（zhèng）常，風量是否減少；管道是否發生堵塞或泄漏現象（xiàng）；閥門是否轉（zhuǎn）動靈活、有無故障；除塵布袋室及通道（dào）是否有泄（xiè）漏現象（xiàng） ；冷卻水有無泄（xiè）漏等。 2、控製風量變（biàn）化。風量（liàng）增加會（huì）引起過濾速度增大（dà），導致除（chú）塵布袋破損、布袋鬆弛等現象；反之，使管道風速（sù）變慢、粉塵在管道內沉積，從而進一步促（cù）使風量減少、影響粉塵抽吸。因此，最好預先估計風 量的（de）變化。引起除塵係統（tǒng）風量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大；開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不當；對某一分（fèn）室進行清灰或檢（jiǎn）修；除塵器本（běn）體或管道有泄漏或堵塞現象；風機出現故障等（děng）。 3、控製清（qīng）灰的周期和（hé）時間。除塵器的清灰是影響捕塵性（xìng）能和運行狀況的重要因素，它與采取的清灰（huī）方式和粉塵性質有關，所以必須根據粉塵性質（zhì）和（hé）含塵濃度等確定。如清灰時間過長或強（qiáng）度過大，將會使（shǐ）一次附著粉塵層被清除掉，容易造成除塵布袋泄漏（lòu）和破損（sǔn），所（suǒ）以最好（hǎo）把清灰時間和清灰強度（dù）設定在必要範圍之內；如清灰時間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清除幹淨就（jiù）轉入收塵作業，將（jiāng）會使（shǐ）阻力很快（kuài）地恢複並逐（zhú）漸（jiàn）增大。