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低溫電除塵器完全蒸汽加熱（rè）技（jì）術介紹 本文對除塵器的加熱現狀和存在的問（wèn）題進行了全麵分析，提出來係統性的蒸（zhēng）汽加熱解（jiě）決方案。該方案以電廠輔汽為熱源，對除塵器灰鬥、灰鬥氣化風、絕緣（yuán）子（zǐ）吹掃風進行梯度加熱，在保證各加熱溫度的同時，將凝結水溫度降低到60-90℃，實現蒸汽熱能的最大利用率，並（bìng）使凝結水（shuǐ）完全回收利用。該方案（àn）是低低溫電除塵器最經濟的加熱方案，值得推廣應用。 1.前（qián）言 隨（suí）著電力行業節（jiē）能減排工（gōng）作的（de）推進，越來越多的機組已經或正在將原來的常規除塵器改造成低低溫除塵器（qì）。常規除塵器（qì）本身的灰鬥、灰鬥氣化風、絕緣（yuán）子箱都是需要加（jiā）熱的，加熱功率在500KW以內，不算很大。但如果煙氣溫度降低到露點附近（jìn），煙氣中的幹灰會變潮（cháo），流（liú）動性（xìng）會變差，造成灰鬥下灰困難，並有一定的腐蝕性，所以灰鬥的加熱功率要大大提高。 另一方麵，低溫煙氣在溫度較（jiào）低的瓷套內壁或（huò）瓷（cí）軸表麵（miàn）也會粘灰和結露，即使將瓷套外壁（bì）加熱到較高溫度，由於瓷套壁很厚（hòu），加上積灰（huī），導致內壁（bì）溫度越來越低，最終會失去加熱效果。這樣都（dōu）會降低絕緣子的絕（jué）緣性能，甚至（zhì）會造成爬電。因此，保險的做法是灰（huī）鬥加熱高（gāo）度達到錐（zhuī）部的2/3，絕緣子用一股熱風對（duì）外表麵進行加熱，然後對（duì）瓷套內表麵進行吹掃，防止爬電。 從目前低低溫除塵（chén）器的加熱現狀（zhuàng）來看（kàn），灰鬥基本上都采用了蒸汽加熱，主要是因為蒸汽加熱節能，而（ér）且加（jiā）熱區域（yù）溫度均勻。加熱方式都是（shì）盤管加（jiā）熱，飽和疏水，蒸汽耗量很（hěn）大，凝結水帶大量（liàng）閃蒸汽，回收困難。絕緣（yuán）子大多數還（hái）是用電加熱。 由（yóu）於節電需要，所設計的風量和電功率都偏小，所以加熱（rè）溫度偏低。運行人（rén）員出於（yú）絕緣室加熱溫度的需要（yào），隻能關閉進風，結（jié）果吹掃風形同虛（xū）設，長期運行存在較大的安全隱患。雖然有（yǒu）的機組的絕緣子采（cǎi）用了蒸汽加熱的熱（rè）風吹（chuī）掃，但換熱（rè）器功率（lǜ）偏小，隻能保證較（jiào）小的風量下的額定加（jiā）熱溫（wēn）度，而絕緣子數量眾多，要做到（dào）每個吹掃點的風量均勻是（shì）不可能的。風（fēng）量分（fèn）配不均會造成部分（fèn）吹掃點風量太（tài）小，不能滿足加熱要求。 解決上述問題的最好途徑，就是采用全麵優化的蒸汽加熱方案，對（duì）灰鬥、灰（huī）鬥氣化風、絕緣子吹掃風（fēng）進行蒸汽加熱，完全替代電（diàn）加熱。這樣既保證低低溫除塵器的加熱需要，又大幅度減少蒸汽（qì）消耗，而且不需要耗電，經濟性最佳。這就是本文介紹的低低溫除塵器完全蒸（zhēng）汽加熱方案。 2.低低溫（wēn）除塵器加熱的基本要求 2.1灰鬥加熱 低低溫除塵器的煙氣溫度一般低於（yú）90℃，燃用含（hán）硫量（liàng）0.5-1%的煤機組的露（lù）點溫度在85-100℃，因此，低低（dī）溫除塵器的煙氣溫度一般正（zhèng）處於露點溫度附近。為防止灰的粘結和腐蝕（shí），灰鬥壁的加熱溫度應高於酸露點溫度10℃以上。因此一般要求灰鬥壁（bì）的加熱溫度在100-120℃。加熱麵一般是灰鬥錐（zhuī）部以（yǐ）上2/3灰鬥高度。 灰鬥加熱的功率與灰鬥大小、煙氣溫度、環（huán）境溫度（dù）、保溫（wēn）狀況等有關，通常的設計功率為15-20KW/灰鬥。 2.2灰鬥（dòu）氣化風加熱 灰鬥氣化風的作用是使灰鬥內的積灰流化，防止板結，排灰順暢。電除塵器一般采用電加熱器，配羅（luó）茨風（fēng）機，將加熱（rè）到120-150℃的熱風輸送到除塵器的氣（qì）化風管道，然（rán）後從每個灰鬥錐部（bù）兩側的氣化板進入除塵器（qì）灰鬥內。氣化（huà）風的風量較小，每個灰鬥約30-40Nm3/h，因此每台600MW機組除塵器的灰鬥氣化風加熱功率在50-100KW不等，與（yǔ）灰鬥數量有關。 2.3絕緣子吹掃（sǎo）風加熱 常規除塵器的每個絕緣子的加熱功率在1-1.5KW，由於煙氣溫度在100-120℃，絕緣子通常隻在環境溫度較低的時候才需要加熱（rè）。而低低溫除塵器的煙氣溫度通常低於（yú）90℃，處於露點溫度附近或以下，因此絕緣子室必（bì）須不間斷地加熱，而且要對表麵進行吹（chuī）掃，防止積灰和結露。

熱（rè）風吹掃通過三方麵防止絕緣子爬電：首先熱（rè）風對瓷套外壁加熱，可防止外表麵空（kōng）氣結露（lù）;其次熱風對內表麵吹掃，可清（qīng）潔瓷套內壁麵，防止積灰和酸霧粘附;再次熱風進入瓷套內部，形成一股微弱的（de）空氣流向瓷套防塵筒，可（kě）阻止煙氣進入瓷套內（nèi），大大降低瓷（cí）套內的煙氣濃度，也就大（dà）大降低了內部氣體的露點溫度（dù）。

因此，隻要進入絕緣子內的熱風達到100℃左右，即（jí）使除塵器內（nèi）煙氣酸露點溫度很高，瓷套內的氣體露點溫（wēn）度也不高，不會在內壁結露（lù），可（kě）保證（zhèng）低低溫除塵器的安全運行。濕式電除塵器的絕緣子吹掃能（néng）說明這個（gè）道理。濕式除塵器的煙氣溫度已經處於水（shuǐ）露點以下了，其（qí）絕緣子采用溫度（dù）隻（zhī）有60-70℃熱風進行吹掃，由於（yú）風量比幹（gàn）式除塵器大（dà）很多，瓷套內（nèi）沒有濕煙氣進入，就可以安全運（yùn）行。 由此可見，絕緣子（zǐ）的熱風吹掃是十分必要的，在平（píng）均風量45Nm3/h左右的情況下，熱風溫度（dù）保持在100℃左右即可。 3.完全蒸汽加熱方案 完全蒸汽加熱方案是指整個低低溫電（diàn）除塵器的低壓加熱全部采用蒸汽。具體方案為（wéi）： 輔汽（qì）經過減壓（yā）裝置後，壓力保（bǎo）持在0.7-0.9MPa，先加熱除（chú）塵器灰鬥，使灰鬥加熱區域的溫（wēn）度達到100-120℃。灰鬥加熱後的飽和水或汽水混合物，再進入灰鬥氣化風（fēng）蒸汽加熱器和絕緣子吹掃風蒸汽加熱器，將氣化風和吹掃風（fēng）的溫（wēn）度加熱到130-150℃，凝結水最後以70-90℃的過冷（lěng）溫度排出，進入鍋爐啟動擴容器水箱回收利用。如圖1所示。 典型的低溫電除塵器（qì）完全蒸汽加熱係統示（shì）意圖 本方案與普通蒸（zhēng）汽加熱方案的不同之處，在於（yú）帶壓力的飽和水熱能得到了進一步利用，最後以（yǐ）很（hěn）大過冷度的低溫水排出，蒸汽的熱能利用率（lǜ）可達到90%，因此汽耗量顯著降低（dī）。過冷排水不會產生閃蒸蒸汽，方便（biàn）回收利用。