除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器（qì）_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

一、概述

　　通常小型脈衝除塵（chén）器清灰壓力較高，為0.42～0.7MPa。TBLM型低（dī）壓脈衝布袋除塵器清灰壓力隻有常（cháng）規小型除塵器的（de）1/10左右，即0.022～0.08MPa。它（tā）是（shì）技術上不斷提高、更新和完善（shàn）的（de）新一代產（chǎn）品。該設備可廣（guǎng）泛（fàn）用於溫度低於（yú）100℃的（de）含塵氣體的氣、塵分（fèn）離作業，由於脈衝清灰氣源（yuán）無油、無水、不會汙染。故特（tè）別適用於食品、糧食、醫藥、衛生等（děng）行（háng）業，也可用於冶金（jīn）、水泥、礦山、鑄造等行業。

二、工作原（yuán）理

　　含塵氣體從箱體進風口進入除塵箱體後，一（yī）部分較粗顆粒粉塵由於離心力作用，沿筒壁旋（xuán）轉落入灰鬥，起（qǐ）到初級除塵作用，另一部分較細的粉塵被滯留在袋外，淨（jìng）化後的（de）氣體穿（chuān）過濾（lǜ）袋（dài）進入上箱體由排風口（kǒu）排出，當濾袋表麵的粉塵的過濾過程中不斷增加時，除塵器阻力亦將增大，為使設備維持在限（xiàn）定（一（yī）般0.8～1.2KPa）範圍內，必須進行清灰以達到抖落粉塵，降低阻力的目的。該係列除塵器是采用控（kòng）製器控製的低壓脈衝噴吹清（qīng）灰的辦法，使各濾袋（dài）在其接收噴吹及誘導（dǎo）氣源的作用下造成布袋瞬（shùn）間膨脹，抖落粉塵，並由排灰機構排出。
脈衝閥工作原理：當抵（dǐ）押（yā）電磁閥未接通電源時，電磁膜（mó）片關閉（bì）泄放孔，此時，a室的壓縮（suō）空氣由節流孔進入b室，大膜片在b室內的壓縮空（kōng）氣和彈簧的共同作用下（xià）（大膜片在b室受壓麵積比在a室受壓麵積大），被（bèi）緊壓在噴吹管上，噴吹管不噴（pēn）吹；當低壓電磁閥接通電源時（shí），電磁膜片閥（fá）被吸離泄放孔，排氣孔接通，b室內的（de）壓縮空（kōng）氣則（zé）經（jīng）由泄放孔（kǒng）和排氣孔排出閥體之外，由於泄放孔截麵積遠（yuǎn）大於膜片上節流孔（kǒng）截麵積，故b室壓力由於空氣補足不上而大大降（jiàng）低，使（shǐ）大膜片受b室壓力（空氣壓力和彈簧共同作用）小雨a室壓力（壓縮空氣產生的壓力），大膜片被（bèi）上抬，壓縮空氣則經由噴吹管由噴吹管噴出（chū）噴吹布袋，造成（chéng）布袋瞬間膨脹，抖落粉塵。

三（sān）、產（chǎn）品結構

　　低壓脈衝布袋除塵器（qì）分設上箱體、中箱體、下（xià）箱體和支腿等四部分。上箱體內置電磁閥、氣包、噴吹管、花板等零部件，周向置淨氣出口。中箱體內置濾袋，濾袋固定架，彈簧籠骨等零部件，切（qiē）向置含（hán）塵氣體入（rù）口，周向（xiàng）上置中檢修門。下箱體內置（zhì）刮灰板，下置（zhì）刮板（bǎn）減速電機（jī）和關風器電機，周（zhōu）向設灰鬥檢修（xiū）門。各箱體間加墊橡膠（jiāo）件密封，以螺栓連接。支腿焊接在錐形下箱體上（shàng），起支撐和（hé）固定整（zhěng）個除塵器（qì）的作用。

四、產品特點

　　1、圓筒形箱體，箱體剛（gāng）度、強度好
　　2、含塵氣體切向離心入機，起到初效除塵淨化（huà）功能，提高了除塵效率（lǜ）
　　3、清灰脈衝氣源壓力低，本係列設備特有的低壓0.05MPa噴吹技術使脈衝（chōng）閥使（shǐ）用壽命大大延長（zhǎng）。氣源配置：單台除塵器可配置滑片或低壓氣（qì）泵；多台設備可配置低壓氣泵，亦可配置羅茨風機集中供氣。
　　4、占地（dì）麵積小（xiǎo）、噪聲低、設備設計緊湊。低壓氣泵噪聲為78dB
　　5、由電子信（xìn）號直（zhí）接啟動低壓脈（mò）衝電磁閥實現噴吹，放氣量大，性能先進可靠
　　6、脈衝控製采用脈衝控製儀，具有智能化，實現了噴吹間隔和脈衝寬度輸入數字化，輸出監控化，穩定性好，可靠性高。

五、使用注意事項

1、安裝
　　（1）根據實際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實的情況下，淨氣出口處可在水平麵（miàn）內任意轉動n*12°(n為整數（shù）)，以便於現（xiàn）場空間內管道（dào）布置。
　　（2）吊裝方法，吊運時可整機吊運，也可將除塵器（qì）拆分為上（shàng）箱（xiāng）體（含氣包和花瓣及控製分配器（qì））、中箱體（含檢修門）、下箱（xiāng）體、關風器及低壓氣泵幾（jǐ）大部分，安裝時應注意使除塵器（qì）處於垂（chuí）直狀態。
　　（3）現場安裝程序（xù）：
　　  a、將（jiāng）下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱（xiāng）體上表麵找水平，上（shàng）好（hǎo）地腳螺栓
　　  b、將中箱體（tǐ）就位，並與下箱體用螺栓連接（注意在中箱（xiāng）體與下箱體間加橡（xiàng）膠密封墊（diàn））。
　　  c、按淨氣出口方向（xiàng）要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，並用（yòng）螺栓將兩個箱體緊密連接起來
 　　 d、選擇環境（jìng）清潔、通風良好、地麵平整的（de）地方放置低壓氣泵。在氣泵進風口安裝好粉（fěn）塵過濾裝置
 　　 e、將關風器與下箱體粉塵出口相連接，並按要求將油箱（xiāng）注入（rù）機油。
 　　 f、連（lián）接進出風口管路與壓縮空（kōng）氣管路
　　  h、選擇便於操作觀察位（wèi）置，將電腦控製器裝（zhuāng）置除塵器上
　　  i、接通電腦控製器與低壓電磁（cí）閥的導電線，並將控製器（qì）、關風器、刮板電機和低壓氣泵的輸入導線與相應的電源接線柱連接起來。這裏（lǐ）特別注意的（de）是：此時電源接線柱應呈斷開無電狀態，以保證（zhèng）人身安全。
2、試車
　　（1）試運（yùn）轉（zhuǎn）前應將所有的紀檢（jiǎn）檢查一（yī）遍，尤其是螺栓及連接件，如（rú）有鬆動，應立即擰緊並（bìng）確認所有的（de）潤滑部位有潤滑劑
　　（2）點動電源按鈕以檢查關風器、刮板（bǎn）和低壓氣（qì）泵轉向是否正確
　　（3）接通電腦控製（zhì）器電源，檢查（chá）低壓電磁閥是否動作，是否與控製器顯示相協調；脈衝間隔和脈衝時間調整後反應是否正確可靠。
　（4）空車試運轉，觀察（chá）壓（yā）力表壓力是否正常，各低壓電磁（cí）閥噴吹是（shì）否正常，氣泵、關風器雲裝是否平穩
　　（5）空車試運轉正常後，將濾袋裝入（濾袋必須包紮緊（jǐn）固（gù）以保證密封）
3、運轉
　　（1）開機順序：關風（fēng）器——刮板電機——低壓氣泵——電磁脈衝（chōng）控製器（qì）——風網中的風機
　　（2）停機順序：風網中（zhōng）的風機——（在風機停止一個脈衝周期之後（hòu））低壓氣泵（bèng）——電腦脈衝控製器——刮板電機（jī）——關風（fēng）器
　　（3）脈衝噴吹時間和噴吹周期的調整。脈衝噴吹時間在（zài）出廠前（qián）已（yǐ）調整好（hǎo），一般無需再調。單獨供氣時，噴吹周期的調整原則（zé）是：觀察噴吹氣（qì）包壓力（lì），在每次噴吹後壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈衝噴吹；集中（zhōng）供氣時，應將噴吹周期調小以控製過濾阻（zǔ）力。
4、維護保養
　　（1）每1000h向風泵軸承加一次LC-250型高（gāo）滴點（diǎn）合成潤（rùn）滑脂，每年更換一次潤滑脂
　　（2）每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以保證氣路暢通
　　（3）經（jīng）常（cháng）檢查關風機減速電機的油箱的（de）潤滑脂並及時補足
　　（4）保持脈衝控（kòng）製器表（biǎo）麵清潔
　　（5）每周打開檢查門，檢查各濾袋是否正常，表麵積粉是否過多現象，並（bìng）查找原因，排除（chú）故障
　　（6）發現故障應及時停機，查找（zhǎo）原因，修後再（zài）用
　　（7）每年檢查1～2次脈衝（chōng）閥中的大片膜，發現破損（sǔn）、老化的應及時更換。

低壓脈衝（chōng）布袋除塵器（qì）工程案例