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目前,日趨嚴格的環保排放促(cù)進了煙氣淨化(huà)技術的發展。經脫硝、除(chú)塵、脫硫(liú)後煙氣中殘留和逃逸的液滴中攜帶的細微顆粒已受到廣泛關注。蜂窩管濕式電除塵器能有效收集此類(lèi)細小粉塵和氣溶膠,使顆粒物排放濃度≤5mg/Nm3,從而達到超低排(pái)放的要求。

蜂窩管(guǎn)濕式電除塵器工作原理
濕式電除(chú)塵器設備是由陰極線和陽(yáng)極管(沉澱極)組成(chéng)的,其工作原理為煙氣通過高壓電場,高壓電場使(shǐ)煙氣中的煙塵和霧滴帶電,形成帶電離子,帶電(diàn)離子向相反電荷的電極運動,帶電離(lí)子到達電極後進行放電,形成中性塵、霧顆粒,沉積於電極上凝集(jí)、降落而被除去。
技術(shù)特點
蜂窩式WESP體(tǐ)積小、投資省(shěng)、便(biàn)於布置、阻力低、能耗小;高效捕集(jí)PM2.5、汞及多種汙染物;氣體懸浮顆粒及霧徑在0.01—100um均可除去,對煙塵煙霧適用範圍(wéi)廣泛;有效的(de)去除(chú)脫硫淨煙氣中的SO3和水霧,延緩濕煙氣對煙囪的腐蝕。除塵除霧效率高,一般除塵除霧效率在95—99.5%,高可達99.9%;解決濕法脫硫中煙囪周圍催化劑和石(shí)膏顆粒、水(shuǐ)霧飄落和排煙渾濁的難題;對低溫、潮(cháo)濕(shī)飽和氣體塵、霧可進行有效處理;脫(tuō)除SO3酸霧氣(qì)凝膠、微細煙塵(PM2.5)、汞等(děng)多種汙染物聯合脫除,適(shì)應未來更嚴格的排放標準
陽極管材料選(xuǎn)擇
陽極管材料一般有(yǒu)導(dǎo)電玻璃鋼和合金鋼。玻璃(lí)鋼極管與金屬極管相比(bǐ),導電能力稍(shāo)差,電流密度小,不能抗放電拉弧,對電源滅弧性能有很高的要求(qiú);合金鋼因(yīn)抗腐蝕(shí)、內表麵光潔度高、易衝(chōng)洗、導電能力強、強度高、耐高溫等特點,完全(quán)滿足濕法脫硫後煙氣深度淨化的要求。但因合金鋼成本較高(一根(gēn)6米的陽極管,2205材質要比(bǐ)玻璃鋼(gāng)成本(běn)相差1000元以上),導電玻璃鋼得到了廣泛的(de)應用。
陰極線材料選(xuǎn)擇
陰極線有柔性鉛銻合(hé)金魚刺線和鈦合金硬剛性芒刺線等。
柔(róu)性鉛銻合金魚刺線具有耐腐蝕、起暈電壓低、除塵效率高(gāo)等特點,但比電流(liú)密度比鈦合金硬剛性芒刺線低,也不能適應較(jiào)高的電場風速。
鈦合金抗蝕性遠優於不鏽鋼有優良的抗腐蝕能力。完全(quán)滿足濕法脫硫後煙氣環境,除塵效率高,能工作到3m/s以上電場(chǎng)風速。
電源選擇
電源有單相恒流源(yuán)、三相恒流源、高頻恒流(liú)源和複合脈衝恒流源(yuán)。

目前應用較多的是高頻恒流源和複合脈衝電源(yuán)。
布置位置
新建項目可以(yǐ)布置在脫硫塔(tǎ)上方,和脫硫塔基礎一起設計。
改造項目根據脫硫塔現場情況,選擇布(bù)置在塔頂(dǐng)還是淨煙道上。布置在塔(tǎ)頂時要核算基礎和吸收塔的承載力(lì),對基礎和吸收塔進行必要的加固(gù);布(bù)置在淨煙道(dào)上時,一般采取煙氣上進(jìn)下出的方式,要有(yǒu)防液滴夾帶裝置。
結束(shù)語
通過對(duì)蜂窩管濕式電除塵器的介紹,對其主要設備有了初步認識,至(zhì)於濕式電除塵器各部件的選擇還要考慮具體工況和經濟性。

上一(yī)篇:濕式電除塵(chén)器和布袋除塵器的優缺點

