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推（tuī）廣節能技術和環保技術，努力降（jiàng）低設備的能（néng）耗，減少、消除人造板工（gōng）業對環（huán）境的汙染，是目前我國人造板設備製造企業要做的一項重要工作。從技術及生產流（liú）程上，存在以（yǐ）下幾種趨勢：
　　 研究開發和大力推廣節能型設備及技術，通過對諸如節能型風機、橢圓管矩形翅片散熱（rè）器、真空噴蒸加熱熱壓、高頻加熱熱壓、高溫導熱油加熱技術、廢料（如（rú）砂光粉）燃燒技術以及二（èr）次能源利（lì）用技（jì）術等的應用。
　　 研究和大力推廣廢（fèi）水處理技術（shù）以及用水封閉循環技術，改善（shàn）人造板濕法生產和木片水洗（xǐ）對環境的影響（xiǎng），嚴格規定人造板生產企業的廢水排放（fàng）指標。
 　　推（tuī）廣高效集塵、工業除塵器、工（gōng）業吸塵器、焊接煙塵淨化裝置（zhì）、除塵係統、除塵裝（zhuāng）置，嚴格控製人造板在（zài）生產過程中備料、幹燥、鋸切、砂光等工段的粉塵排放（fàng）量，減（jiǎn）少空氣中遊離粉塵的排放。
 　　嚴格限製切削設備、鋸切設（shè）備、風機和泵（bèng）的噪音，將成套人造板設備的噪音控製在標（biāo）準的範圍內，向國際水平靠攏。
 　　生產所用原料要符（fú）合（hé）綠色要求，對人體有害的甲醛等化工原料盡量使用無毒代用品和吸附技術。通過使用引進先進工藝技術，盡量少用甲醛，不（bú）用鹵化物溶液、芳香（xiāng）族（zú）碳氫化合物、鉛鎘鉻等。
 　　產品（pǐn）設計（jì）以改善生（shēng）活環境為宗旨，即產品（pǐn）不僅不損害（hài）人體健康，同時具有多種（zhǒng）功能，如防火、阻燃、抗菌、防黴、隔熱、消磁、抗靜電等。產品可循（xún）環或回收（shōu）使用，對汙染環境（jìng）的廢棄物燃燒處理。
 　　在（zài）國內人造板行業（yè）中（zhōng）主要的清潔生產技術就是解決甲醛問題（tí）。對甲醛問題采取的降低遊離甲（jiǎ）醛含量的一（yī）些（xiē）技術措施[1]：
　　應用低摩爾比的脲醛樹脂膠。國外人造（zào）板用脲醛（quán）樹脂膠摩（mó）爾比多在1.2～1.4範圍內，有的甚至（zhì）降低到了1.05。這樣可以有（yǒu）效（xiào）的減少遊離甲醛的（de）殘存和釋（shì）放。
 　　應用改性的脲醛樹脂膠。例如加入適量的亞硫酸（suān）鹽紙漿廢（fèi）液，加入澱粉、三聚氰胺等。用三聚氰胺改性的脲醛樹脂膠兼有防水和低毒雙重（chóng）功效。
 　　加入甲醛捕捉劑。在脲醛樹脂膠中添加能與甲（jiǎ）醛作用的化學藥品，作為（wéi）捕捉劑，可以有效地減少遊離甲醛的釋放，方法簡（jiǎn）單，效果明（míng）顯，且對板的物（wù）理力學性能不產生副作用。
 　　適當控製施膠量。這樣不僅節約能源，而且能有效地減少甲（jiǎ）醛的使用和汙染。
 調整熱壓工藝參數。如（rú）熱壓溫度、熱壓（yā）時間、含水率等對甲醛釋放量影響較大的工藝參數。這樣以便甲醛在生產的過程中便大部分揮發（fā）出去了。
 使用環保型阻燃膠。
 通（tōng）過後期處理降（jiàng）低甲醛散發量。包括塗料塗飾、貼裝飾（shì）材料、真空處（chù）理、熱後處理等，化學後續處理方法較多，如氨處理、硫氧化物（wù）處理、噴灑（sǎ）尿素溶液法、封（fēng）閉法亞硫酸鹽處（chù）理等（děng）降低甲醛散發量。
 對新膠種的研究開發。主（zhǔ）要集中在：傳統膠粘劑的改性；非甲醛係低毒、無毒新（xīn）膠種的開發；從再生資源中提取膠黏劑等。
 開（kāi）發（fā）無（wú）膠或無醛膠膠合工藝。