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鍋爐的(de)運行工況直接影響(xiǎng)鍋爐布袋除塵器,而袋式除(chú)塵係統的(de)可靠性又直接關係到鍋爐(lú)的(de)。如果除塵係統因破袋失(shī)效,會造成鍋爐引風機葉輪磨損加快;濾袋粘灰嚴(yán)重,會增加阻力,減(jiǎn)少了引風機的抽力,造成鍋爐的正(zhèng)壓,這都是很危險的。所(suǒ)以在設計燃煤電廠的袋式除塵係統時,要(yào)把除塵作為鍋爐的一個(gè)重要環節(jiē),在係統(tǒng)設計時,自動監測、自動控製、故障判(pàn)斷和緊急措施,都要有全麵的考慮(lǜ)。
在製(zhì)訂(dìng)操作規程和(hé)崗位責(zé)任製及維護(hù)管理方麵也要具體落實。經驗和(hé)教訓告(gào)訴我們,一個成功的項目(mù)有周(zhōu)全而合理的(de)設計,選用可靠的儀器(qì)、儀表和設備,一絲不苟的安裝製造,精心的維護,嚴格的操作管理(lǐ)。
鍋爐布袋除塵器過(guò)濾風速(氣布比)是(shì)重要的指(zhǐ)標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投(tóu)資和運(yùn)行費用,也意味著(zhe)能節省多的工作空間。除塵器的過濾風速高達(dá)到(dào)2.0m/min以上,而設(shè)備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠(gòu)保持較好的水平。係統的處(chù)理風(fēng)量可以根據主(zhǔ)機的工藝狀況的變化實時自動調整,如降低風機的負(fù)荷、調整清灰周期等等。
鍋爐布袋除塵器采取線上清灰:除塵器工作具有連續性,噴吹清灰在不停止係統抽風的狀態下進(jìn)行。采用高(gāo)壓、大流量(liàng)脈衝閥逐排濾袋清灰技術,清灰(huī)效果好。
簡便的濾袋固定方式:濾袋(dài)以縫在袋口的彈性漲(zhǎng)圈嵌在花板上,拆裝濾袋極為方便,人(rén)在淨箱中換袋,可不與灰塵接觸。先進的控製技術:以全(quán)智能化控製清灰,功(gōng)能齊(qí)全,可靠性(xìng)強。每隔一(yī)個周期(qī),脈衝噴吹清灰一次,自動化程度高。強大的(de)處理能力:本除塵(chén)設備的處理風量達200萬米3/小時。
鍋爐布袋除塵器結構(gòu)和工作原理(lǐ):脈衝布袋式除塵器由灰鬥、中箱體、上箱體、進出風管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機構、電控係統等部分組成,中箱體可為分室或(huò)分組結構。工作時(shí),含塵(chén)氣體由進氣口進入灰(huī)鬥通過(guò)濾(lǜ)袋時,塵氣得以(yǐ)分離,粉塵阻流在布(bù)袋外(wài)表麵,淨氣則經過濾(lǜ)袋進入上(shàng)箱體,再經上箱體(tǐ)上部出口、由風(fēng)機排出(chū).粉塵積附在濾袋內表麵,且不斷增(zēng)厚,使收塵器的阻力不斷上升(shēng)。
當控製櫃時間繼電給出清灰信號時(shí),脈(mò)衝閥按事先設定的程序逐(zhú)排啟動電磁脈衝閥,脈衝閥得到(dào)信號後(hòu),瞬間釋放(fàng)壓縮空氣,並(bìng)引射(shè)周圍空氣形成強大的氣流對布袋進(jìn)行反向清灰,清理附在濾袋外表麵的粉塵,粉塵在重力的作用(yòng)下沉入灰鬥(dòu)料倉,由卸灰閥排出。清灰結束後,濾袋又進入過濾狀態。


