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由於鍋爐煙氣除了含有煙塵外(wài),還(hái)含有(yǒu)二氧化硫(liú)、三氧化(huà)硫等腐蝕性氣體,因此要考慮設備的(de)防腐問題。 總之在選擇除塵器時,進行綜(zōng)合的分析,不僅(jǐn)要考慮到煙塵的排放濃(nóng)度、排放分散度和煙氣(qì)量的問題(tí),還應該根據生產工藝的特點,製定合(hé)理的(de)維(wéi)護和保養除塵(chén)器體製(zhì),認真的執行,才能夠保(bǎo)證除塵器長期的正常運行。目前我(wǒ)國鍋爐常(cháng)用的除塵器主要是布袋除塵器,布袋除塵器除(chú)塵效率高,排放穩定;運行成本(běn)低收(shōu)到(dào)廣大用(yòng)戶的好評。
鍋爐布袋除塵器在使用中需要注(zhù)意一下幾點:
降低煙溫,做好冷和熱態氣流分布(bù)的調試。a.檢修空氣預熱器和省煤器(qì),提高其熱交換效率,使煙氣溫度降到布袋可承受的範圍(wéi)以內。b.防止爐膛、空氣預熱(rè)器和(hé)煙道、除塵器的漏風,降低除塵器煙氣中所含氧量(小於8%)。c.除塵器保溫要(yào)好,防止結露造成的酸腐蝕。d.做好(hǎo)冷(lěng)、熱態氣流分布的調試。
控製好(hǎo)噴(pēn)吹壓力,延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低(dī)可以適當調低噴吹壓力、脈衝寬度(dù)和延長噴吹間隔,對延長濾袋壽命非常有利。大約運行4a左右,濾袋阻力會逐步趨(qū)於穩定,根據需要可適當調大噴吹壓力(lì)和縮短噴吹間隔。
除塵(chén)器啟動前做好濾袋預噴塗。檢查儲灰罐(guàn)要有足夠(gòu)的灰量(liàng),啟動引風機,向布袋除塵器濾袋(dài)預噴(pēn)塗,直到除(chú)塵布袋(dài)表麵積存2一3mm厚的粉塵層,鍋爐方可投油點火。為保護濾袋,每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴塗,並檢查(chá)預噴塗效果。點火油槍霧化要好、燃燒全,防止大量未燃盡油滴帶到爐(lú)後,造成糊(hú)袋(dài)。
正常(cháng)運行(háng)時(shí),濾袋差(chà)壓大於1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹,到800、900Pa停止清(qīng)灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa。鍋爐正常運行時,爐膛內氧量應保持在2%一3%,布袋除塵器(qì)入口含氧要小於8%。

上一(yī)篇:袋式除塵器應(yīng)用技術措施

