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鍋爐除塵器處理風量：處理（lǐ）風量是指鍋爐除塵器（qì）在單位時（shí）間內所能淨化氣體的體積量。單位為每小時立方米（mǐ）（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是鍋爐除塵器設（shè）計中重要的（de）因素之一。 根據風量設計或選擇鍋爐除塵器時，一般不能使（shǐ）除塵（chén）器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾（lǜ）袋（dài）容易堵塞，壽（shòu）命縮短，壓力（lì）損（sǔn）失大（dà）幅度上升（shēng），除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大（dà），否則增加設備投資和占地麵積（jī）,而且浪費資源，不節能。合理的選擇處理（lǐ）風量常常是（shì）根據工藝情況和經驗來決定的。 鍋爐除塵器使（shǐ）用溫度：對於（yú）袋式除塵器來說，其使（shǐ）用溫度取決於兩個因（yīn）素，一是濾料的承受溫度，二是氣體溫度必需在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其使用溫（wēn）度可達280℃，對高於這（zhè）一溫度的氣體必需采取降溫措（cuò）施，對低於（yú）露點溫度的氣體必需采取提溫措施。對袋式（shì）除塵器來說，使用溫度與除塵（chén）效率關（guān）係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器（qì）來說，溫度的變化會影響到粉塵（chén）的比電阻等影（yǐng）響除塵效率。 鍋爐除塵器入口含塵濃度（g/m³）：即（jí）入口粉塵（chén）濃（nóng）度，這是由揚塵點的工（gōng）藝所決定的（de），在設計（jì）或選擇（zé）袋式除塵器時，它是僅次於（yú）處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

對於鍋爐除塵器來說，入口含塵濃（nóng）度將直接影響下列（liè）因素：1、壓力損失和（hé）清灰（huī）周期。入口濃度增大，同一過濾麵積上積灰速度（dù）快，壓力損失隨之增加，結果（guǒ）是不得不增（zēng）加（jiā）清灰次數。2、濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強（qiáng）磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃（nóng）度成正比。3、預收塵（chén）就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱（chēng）前級除塵。4、排灰裝置的排灰能力。排（pái）灰裝置的排灰能（néng）力應以能排出全部（bù）收下的粉塵為準，粉（fěn）塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。5、操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。 出口含塵濃度（g/m³）：出口含塵濃度指除塵器的排放濃（nóng）度，表示方法同入（rù）口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以（yǐ）當地（dì）環（huán）保要求（qiú）或用戶的要求為（wéi）準，袋（dài）式除塵器的排放濃度一般（bān）都能達到50mg/Nm3以下。