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鍋爐袋式除塵器除塵後果不佳是廠家後期（qī）遇（yù）到的比擬麻煩的問題,因為（wéi）購（gòu）置時都是本著購置達標去的,後期排放量達不到請求,這真是讓人頭大的事,所以必需對鍋爐除塵器（qì）進行維修正（zhèng）造，這（zhè）也是購置者不知如何下手的事。下麵給您重點剖析幾個方麵,盼望可以解除您當前的困惑,找到基本（běn）的原因,從而解決了問題。

1.燃（rán）煤鍋爐（lú）除塵器選型（xíng）不當

有的企（qǐ）業在購（gòu）置鍋爐除塵（chén）器的時候,尋求高質量低價錢。但實際上高質量低價錢往往是不存（cún）在的,直接造成袋式除塵器選型過小,與過濾工況不匹配造成除塵後果不好。所以在購（gòu）置除塵器的時候不能隻尋求低價錢,要在保證除塵效（xiào）力排放濃度的前提（tí）下選擇價錢實惠的才是準確的（de）。

2.除塵器布（bù）袋質量不過關

除塵布袋是袋式除塵（chén）器的主要組成部（bù）件,在袋式除（chú）塵（chén）器的運行（háng）中起到要害作用,除塵器布袋的質量是很主要的。近些年（nián）來（lái）,一些小廠家采取小型（xíng）縫紉（rèn）機為加工裝備,選用質量（liàng）次的濾料(以PPS濾料為例就有PPS濾料和PPS複合濾料他們的價錢相差1/3),並（bìng）且加工時用劣質線為原料,以假亂真（zhēn）,加工程度也遠遠落伍。選用這樣的（de）除塵布袋自然會造成袋（dài）式除塵器除（chú）塵後果不（bú）好。

以上是廠家貪圖廉價或者是被不良商家詐騙會造成的成果,所以購置時要必定要先重視（shì）質量再強調（diào）價（jià）錢。

其中（zhōng）還有個較主要的原因那就是操作不當使（shǐ）鍋爐袋式除塵器也達不到（dào）預期的後果這個依照我們的流程可以解決:

1、在停爐時必（bì）需讓除塵器持續清灰工作至少（shǎo）2個周期,以防止因長時光不用布袋（dài）上灰多而結露。除塵器停運前,除徹底清灰外還應注意:

2、除塵器室內從高（gāo）溫突（tū）然降至低溫（wēn）時注意冷凝結現象。礦熱爐結（jié）束生產後,除塵（chén）風機持續運行一段時光,將含濕氣體排出,讓室內置換上幹燥空氣;

3、除塵風機結束運轉,灰倉（cāng）內積灰消除清潔後,對風機及其他傳動部位進行頤養;

4、除塵（chén）器長（zhǎng）期停運期間,定期進行（háng）短時光運行是保證除塵體係正常運轉較（jiào）好的保護方式。

鍋（guō）爐除塵裝備改（gǎi）革計劃：

重要包括（kuò）增設一台預收塵（chén）沉降室、延伸鍋爐袋式除塵器的基（jī）本來加裝沉降室、拆除原有金鳳管道依據現場地位重新定位等。加裝沉（chén）降室重要是為了（le）避（bì）免來自於單輥破碎（suì）和板式（shì）給料機下料（liào）點的灼熱粗顆粒粉塵進入（rù）到除塵裝備中以免其對布袋造成破損並下降袋式除塵器的（de）粉塵（chén）負荷。通過在沉降室內加裝倒流擋板，從而使得含塵氣流在遭受到擋板時氣流中（zhōng）的粗顆粒會在擋板（bǎn）的阻礙下減速並落入到下方的灰鬥中。在加設沉降室的施工中，由於袋式除塵器的製（zhì）作廠家（jiā）出（chū）於（yú）成本斟酌一（yī）般會在（zài）袋式除塵器的進風（fēng）口部位加裝（zhuāng）緩衝沉降區，通過運行剖析（xī）發明，如不加裝緩衝沉降區將會導（dǎo）致濾袋的應用壽命大為下降，從而增大運行成本。為避（bì）免上述問題的發（fā）生在鍋爐袋式除塵器的改革進程中通過（guò）在鍋爐袋式除（chú）塵器構造設（shè）計上增添箱體長（zhǎng）度從（cóng）而增添一個3米*3米緩衝（chōng）沉降（jiàng）區，高（gāo）速含塵氣流在進入到袋式除塵器之（zhī）前（qián）首先在緩衝沉降區進行減速，從而使得（dé）氣（qì）流中所含有的粗顆粒中的一（yī）部分直接沉降到灰（huī）鬥中，從而有效地下降濾袋的工作負荷，進（jìn）步濾袋的應用（yòng）壽命。對於袋式除塵器中的氣流的上升速度須要把持在合理的區間範疇內避免過大或（huò）是過小以免影響（xiǎng）袋式除塵器的應用後果及應用壽命。