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鍋（guō）爐煙氣脫硫除塵設計

1　工藝流（liú）程

煙氣（qì）經噴淋段初步除塵、脫硫後，進入（rù）旋流板塔進一（yī）步完（wán）成（chéng）脫硫除塵任務，在噴淋段內，氣液順流接觸，旋流板（bǎn）塔內（nèi）氣液逆流（liú）接觸，從而在較低的壓降下將煙氣中大部分煙塵、SO2脫除（chú）。

1.1　煙氣係統

除塵脫硫係統采用旋風除塵器+脫硫除塵器相結合設計而成。本XST型脫（tuō）硫除塵器對煙塵與二氧化（huà）硫有較高的脫除效（xiào）果。

由鍋爐尾部煙道排出的煙氣首先進入旋風除塵器，除塵後（除（chú）塵效率80%左右（yòu））進入（rù）噴淋段，噴淋段內設有噴嘴，高壓脫硫劑經噴嘴霧化成細小微滴，均雲籠罩在整個空間，煙（yān）氣與液滴（dī）順流運動，在速度差的作用下產生紊流，塵粒與水滴相互碰撞，其中部分灰塵（chén）被洗滌、潤濕、團聚後與液體一同沉降到底（dǐ）部排入回水（shuǐ）溝，在噴淋段內煙氣經脫硫劑洗滌後脫（tuō）去部分二氧化硫。

初步（bù）淨（jìng）化（huà）後的煙（yān）氣由噴淋段出來後，由下部切向進入旋流板塔，形成一旋轉（zhuǎn）氣（qì）流向上運行。這（zhè）樣經噴淋段潤（rùn）濕、凝聚而形成的灰（huī）水滴和灰粒由於離心作用甩向塔內（nèi）壁，粘（zhān）附於（yú）內表麵的水膜上，隨水流下。由於煙氣切向流速在塔內的迅速衰減，煙氣以向上的速度均勻（yún）流向旋流板，一部分由旋流板下來的堿液在塔壁上形成水膜完成水膜除塵器所（suǒ）能完成的除塵功能，另一部分未能沿壁麵下流的則分（fèn）布（bù）於塔體內，形成（chéng）二次噴淋，延長了（le）煙氣與脫硫劑的接觸發生脫硫反應的時間，提高除塵與脫硫率。現對除塵、脫硫、除霧作具體分析。

1.1.1　除塵過程

除塵脫硫係（xì）統有二級除塵：旋（xuán）風（fēng）除塵器、XST脫硫除塵器。

旋（xuán）風除塵器是使含塵氣體作旋轉（zhuǎn）運動，借作用於塵（chén）粒上（shàng）的離心力把塵粒從氣體中（zhōng）分離出來。含塵氣體由（yóu）進口（kǒu）切向進入後，沿桶體內壁由上向下作圓周運動。這股向下旋（xuán）轉的（de）氣（qì）流大部分到達錐體頂（dǐng）部（bù）附近時（shí）折轉向上，在中心區域旋轉上升，後由排氣管排出。旋風除塵器的特點是：結構簡單、造（zào）價便宜、壓力損失中等、動力消耗不大（dà），可以用各（gè）種材料製造，可直接回收幹粉塵。旋風除塵器（qì）在此（cǐ）處用於捕（bǔ）集5～15um以上的較大顆粒粉塵，除（chú）塵（chén）效率（lǜ）在80%左右。在整個係（xì）統中，旋風除塵（chén）器作為比較好級除（chú）塵設備，負擔大部分除塵負（fù）荷。

噴淋段屬於低能耗的濕式除塵。霧化噴嘴在噴淋段內形成一個霧化區域，含塵（chén）的煙氣高速流經霧化區域時，在（zài）慣性碰撞和攔截作用下去除粉塵。含塵氣流在（zài）運動過程中遇到障（zhàng）礙物（水滴（dī）），氣流會改變方向（xiàng），繞過（guò）水滴運動（dòng），但（dàn）塵粒因慣性力作用（yòng），將（jiāng）保持原（yuán）有運動（dòng）方向，脫硫氣流與水碰撞。該效應稱之為（wéi）慣性碰撞（zhuàng）。攔截是塵粒在水滴上直接被阻截，塵粒（lì）被水濕潤進入水滴內部，或（huò）粘附在水滴表麵（miàn），使塵粒與含塵氣流分離。

1.1.2脫硫過程

脫硫過程分（fèn）為兩個（gè）階段，即噴淋段脫硫和旋流板脫硫。在噴（pēn）淋段內，脫硫劑經噴（pēn）嘴（zuǐ）高速噴出後與煙氣充分接觸發生傳質反應，由於煙氣與噴淋霧化後的脫硫劑流速不同，加劇了兩質的表麵接觸提高了脫硫效率，但由於噴淋段的內經相對較小煙氣通過（guò）時停留（liú）時間較（jiào）短其脫硫效率是有（yǒu）限的（25%左右），其主要脫硫過（guò）程還是（shì）在旋流板塔內完成。

主塔中安裝了旋流塔板，它是屬於噴射型（xíng）塔（tǎ）板，具有多片傾斜葉片。氣流通過各塊塔板螺旋上升（沿葉（yè）片旋轉方向），液體從盲板流到各葉片（piàn）上（shàng）形（xíng）成薄（báo）液層，同時被氣流旋轉噴灑成液滴，受離心（xīn）力到達塔壁形成沿壁旋轉的液環，通過降液裝置下流到下塊盲板上。由於液體是滴狀高速穿過氣流（liú），故改進了流體動力學因素（sù），提高了設備（bèi）的（de）通過能力和改善了相間的接（jiē）觸狀況，同時又充分利用了氣液（yè）兩相（xiàng）間的熱力學因素，提高了設備的傳質效率。達到脫硫目的。

1.1.3　除霧過程

由（yóu）於經過（guò）噴淋段及旋流板後的一些水滴粒徑較小，完成除塵脫硫後的煙氣中不（bú）可避免地會攜帶一些機械水滴（dī），直接進入引風機容易導致引風機機械震動，必須對除塵脫硫後的煙氣進行除濕（shī）。在設計中（zhōng）采用副塔除濕，煙氣由脫水塔頂（dǐng）部進入，途經安裝於脫水塔頂（dǐng）部的旋流除霧板如此係統能將煙氣中的機（jī）械帶水量降到低，有效地防止引風機帶（dài）水現象的發生，提高了運行的可靠性。

1.1.4　水循環係統

噴淋段、旋流（liú）板塔及脫水塔出水依次進入回水溝經提升泵進入沉降（jiàng）槽，沉降後的濃液經（jīng）灰渣泵排入儲（chǔ）灰場，沉降槽上的（de）清液與補充的部分儲灰（huī）場回水、補（bǔ）充廢堿液一同（tóng）進入泵前池。利用廢堿液控（kòng）製（zhì）泵前（qián）池中的pH值。

根據多年運行管理經驗;我們總結出;鍋爐能（néng）耗（hào）的高低主要取決（jué）於合適的煤種;並不（bú）是發熱值越高;燃燒效果（guǒ）越好。煤（méi）種的選擇根（gēn）據燃燒效果、有效熱量利用情況及煤價幾（jǐ）方麵綜合考慮，尋找佳經濟運行（háng）結合點（diǎn）。

我公司在重慶（qìng）熔（róng）煉鋁成功設計的除塵脫（tuō）硫係統，實現了除塵脫（tuō）硫（liú）雙達標的（de）目的，得到用戶好評（píng）。