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焦化工業在國民經（jīng）濟發（fā）展中發揮（huī）著（zhe）重要（yào）作用（yòng）。國民經濟的持續快速發展，尤其是我國鋼 鐵、化工、有色金（jīn）屬、機械製（zhì）造等行業的高速發展，強力（lì）拉動了焦（jiāo）化工業的快速發展，保證 了國民經濟發展對焦炭的巨大需求，成為影響國（guó）民經濟發展的重（chóng）要產業。
2005年我（wǒ）國焦（jiāo）炭產量24300萬噸（其中土焦產量約1600萬（wàn）噸），占世界焦炭總產量 53%,連續多年位居世界第一。焦（jiāo）炭行業在滿足鋼鐵、化工、機械（xiè）等各行業發展（zhǎn）需要（yào）的同 時，也帶來了嚴重的環境汙染。2005年煉焦生產過（guò）程中外（wài）排粉塵約60萬噸，占全（quán）國工業粉 塵排（pái）放總量的6%左右；煉焦生產過程（chéng）中還排放（fàng）大（dà）量的苯（běn）並芘（BaP)、酚類、氰化物等有毒 有害物質，特別是苯並（bìng）芘是強致癌物質，對人身健康危害嚴重。2005年焦化行業排放（fàng）顆粒 物約44. 5萬噸、苯可溶物約4萬噸、苯並芘（pí）約1602噸。目前，我國低水平的焦化生產既造 成嚴重的環境汙染，又浪費了能（néng）源。據專家估計，2005年焦化生（shēng）產直接放散或放（fàng）空燃燒的 焦爐煤氣（qì）約200億立方米。由（yóu）此可見，焦化工業是環（huán）境汙染的大戶。
焦爐是煉焦的生產設施（shī），是焦化行業的主要汙染（rǎn）源。煙塵是焦爐排放最主要的汙染（rǎn） 物。焦爐煙塵排放可（kě）分為兩部分：一是煉焦期（qī）間焦爐逸出的散煙；二（èr）是機械操作過程 中的煙塵，主要是裝煤和推焦攔焦過程中產生的煙塵。由於焦爐生產具有排汙（wū）環（huán）節較 多、強度較髙（gāo）、汙染物種類雜、毒性（xìng）大等特點，焦爐煙塵治理多年來一直（zhí）是（shì）汙染控（kòng）製 的重點和難點。
隨（suí）著環保要求（qiú）日益（yì）嚴格和焦爐除塵技術（shù）水平的不斷提髙，近年來我國焦爐煙塵治理 取得長足發展（zhǎn），通過技術改造（zào），企業建設（shè）了一大批焦爐除塵設施，大（dà）氣環境汙染（rǎn）得到極 大改善，“高汙染”的形象有了較（jiào）大改觀。其中裝煤煙（yān）塵（chén）汙染控製技術、出焦煙塵汙染控 製技術（shù）、裝煤（méi）和出焦除（chú）塵技術等在實踐中不斷發展完善，趨於成熟。焦爐煙塵環保從（cóng）焦 側除塵發（fā）展到裝（zhuāng）煤煙塵的全方位煙塵治（zhì）理，焦爐裝煤除塵從早先的車載除塵裝（zhuāng）置發展到 現在的地麵除塵站，從濕法除塵發（fā）展到幹法除塵，從燃（rán）燒法（fǎ）演變成為不燃燒法，……， 煙塵的捕集率和淨化效率均大大提高，基本能滿足國家（jiā）環保法規的要求。我國（guó）一些新建 的大中型焦（jiāo）爐設有計（jì）算機控製係統、裝（zhuāng）煤和出焦（jiāo）除塵裝置，有些還配備了幹熄焦裝置， 具（jù）備了先進、科學、嚴格的生產管理製度和（hé）管理手段，焦爐的（de）生產管理（lǐ）巳達到國際（jì）先進 水（shuǐ）平。但從焦化行業的整體情況看，中國尚有許多機焦生產能力是由炭化（huà）室高度<4m、 裝備水平較低的小焦爐構成（chéng）的，它們生產技術裝備水平低，汙染嚴重。另外，還有一 些（xiē）早期建的4. 3m及以上焦爐汙染控製技術（shù）裝備落後，裝煤出焦煙塵處理率低，環保治（zhì） 理設施不健全（quán），運行（háng）效率低，環境治理欠賬較多，亟待加強汙染防治能力的建設。
2004年國家針對煉焦行業存在的盲目投資、低水平重複（fù）建設、資（zī）源浪費和汙染嚴（yán）重（chóng）等 突出問題，製定了一係列宏觀調控措施，對煉焦行業進行淸理、整頓和規範，遏製低水平重（chóng） 複建設和盲目擴張的勢頭，淘汰落後產能，優化產業結構（gòu）。
2004年國家發改委製定發布了《焦化行業（yè）準人條件》，對（duì）煉（liàn）焦企業的工藝、技術、裝 備、規（guī）模、原燃料（liào）消（xiāo）耗（hào）、排放控（kòng）製和綜合利用（yòng）等方（fāng）麵（miàn）提（tí）出更高的要求，提高了新（xīn）建項目的準 入門檻。其中明確提出：“焦爐必須（xū）同步配套建設幹熄焦、裝煤、推焦除塵地麵站（zhàn）裝（zhuāng）置（焦化（huà）廠焦爐除（chú）塵器）”，以（yǐ）保證技 術的先進性和滿足環境保護的要求，實現煉焦工（gōng）業的可持續發展。
