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本期，小編將會跟大家分享一段關於“常規型脈衝（chōng）除塵器動態工作原理”的小視頻，同時就在飼料行業袋（dài）式脈衝除塵器的調試及（jí）維護進行介紹（shào）分享（xiǎng）.

常（cháng）規型脈衝除塵（chén）器動態工作原（yuán）理演示

從目前袋式除塵器在糧食飼料行業運用情況看，存在重選型，輕風網設計的問題，並忽視（shì）除塵係統的調節與維護。

糧食飼料行業（yè）中處理的含塵氣體濃度較高，很大一部分除塵（chén）器是（shì）作（zuò）為（wéi）中間分（fèn）級處理設備，除塵器選擇是達到工藝要求（qiú）的關鍵一步，但更不應忽視整（zhěng）個除塵風網的設計，風網設計的優劣直接關係到除（chú）塵係（xì）統的能量消耗、工作能力和（hé）除塵效率。除塵係統達到設計要（yào）求還取決於係統的調試和維護。

1袋式脈衝除塵器的調試（shì）及維護

袋式（shì）脈衝除塵器的調（diào）試

對於調試，專業廠家的除塵器使用說明書中都作了詳細的敘述。調試分為空載調試（shì）和負荷調試。空載調試主要確（què）認單機的機械運行和風網的有效性，電氣聯動的可靠（kào）性和程序控製的（de）合（hé）理性。負（fù）荷（hé）調試主要是單機風（fēng）網的（de）性（xìng）能調節，使其（qí）達到設計要求。

空載調試的一般程序：

①檢查傳動部分(排灰機構)是否有異物，點動關風（fēng）器（qì）動力開關，檢查關風器的運（yùn）轉方向，排灰絞龍運轉是否平穩無異響，並（bìng）使其正常運轉的時（shí）間應不小於0.5小時。

②檢查風機是否有（yǒu）異物，關閉調（diào）節閥，點動（dòng）風機動力開關檢查（chá）風機的運轉方向。

③檢查工藝管道的支撐，連接是否穩定牢靠。打開除塵器的檢（jiǎn）查門，檢查濾袋安裝的牢靠、密封性，開啟風機進行（háng）管（guǎn）路運行試驗，做到管（guǎn）路運行無異響，密封性好。

④檢查電源和氣源無誤後接（jiē）通，打（dǎ）開脈衝控製（zhì）儀按數字顯示（shì）的順序檢查核實控製線和電磁閥的連（lián）接順序，確認各（gè）電磁閥按順（shùn）序動作無誤。按照脈衝控製儀說明書（shū）設定控製回路，電磁閥的個數應與控製儀的（de）輸出回路相配。進（jìn）行脈衝寬度（即電磁閥的噴吹時間）脈衝間隔（即相鄰電磁閥之間噴吹的時（shí）間間歇）的調整，脈衝寬度調節範圍：0.03～0.3秒，脈衝間隔調節範（fàn）圍：3～60秒。要求脈衝控製儀要有準確的脈衝信號輸出，數碼管顯示的程序數字應無（wú）紊亂現象。

⑤觀察電磁閥的動作是否靈（líng）敏可靠（kào），活動銜鐵的開關（guān）聲響是（shì）否清晰無紊亂現象，各（gè）脈衝閥的噴吹時間及開啟程度一致。

⑥調試完後（hòu）請關閉電（diàn）源、氣源，關閉調節閥做好現場設備的安全保（bǎo）護。

負荷調試的一般程序：

①負荷調試必（bì）須在（zài）空載調試後進行（háng），負荷調試遵循整個工藝試車方案，根據工（gōng）藝順序運行除（chú）塵器。

②除塵器在（zài）使用前，壓（yā）縮空氣如是集中供給應先打（dǎ）開氣閥，檢查（chá）壓力值，如是空壓機供（gòng）氣（qì），應先啟動空壓機 (一般應提前15分鍾)，待（dài）壓力上升到一定值時依次啟動關風器、脈衝控製儀係統（tǒng），過5分鍾，再啟動風機，啟動風機前（qián）將調節閥關閉（bì），待風機運轉正常（cháng）後再緩慢打開風門。

③除塵器（qì）處於工作狀態，觀察脈衝（chōng）控製儀、電磁閥的（de）工作狀態，確認正常後，短時關閉風機和脈（mò）衝控製儀，打（dǎ）開檢查門查看（kàn）濾（lǜ）袋的表麵集灰情況，並根據（jù）含塵氣體的粉塵濃度（dù）來調整脈衝寬度、脈（mò）衝（chōng）間隔。

④在除塵器開始正常運行的一段時間內，要不斷（duàn）觀察其工作狀態，觀察或檢測除塵（chén）器，以更好（hǎo）地調整脈衝（chōng）寬度和間隔，防止過度清灰（huī）或清灰不足（zú），這兩者都會影響除塵器的工作狀態和性（xìng）能。

⑤調節各吸風口上的調節閥，使吸風口的吸風（fēng）量符（fú）合要求，使整個風網處於合理（lǐ）運行狀態。

⑥如除塵器設備本身無工作缺陷，而整個風網不能正常（cháng）工作，應檢查風網的暢通狀況，風（fēng）機的工作參數，從而判定是風網設計問題還是除塵器和風機的選型不合理。

⑦除塵係統調試完畢後如要（yào）停車，請按以下停車次序進行，先停風機，過N分鍾再停空壓（yā）機，N大於或等於三個噴吹周期，待壓力下降至＜0.2MPa以下，關閉脈衝控（kòng）製儀係統（tǒng），再延時5分鍾使灰鬥內粉塵排完後關閉關風器。

袋式脈衝除（chú）塵器的維護

維護與維修時應切斷（duàn）電源、氣源並使氣包處於常壓下進行。進行除塵器內（nèi）保養、維修時，應清理幹淨裏麵的粉塵，並（bìng）靜（jìng）置後反複清理，確保裏麵無粉塵，照明設置時嚴禁使用明火。在現場（chǎng）要（yào）配置滅火（huǒ）器，防止發生粉塵（chén）爆炸（zhà）事故。

①建立定（dìng）期的檢修製度，以便及時發現（xiàn）問題，防止重（chóng）大事故發生。

②除塵器周圍嚴禁堆放（fàng）易燃易爆物品，通風情況良（liáng）好。

③定期檢查除塵器的（de）密封狀態，風網（包括風（fēng）機）的運行狀態。

④定期檢查濾袋，破損時（shí）要及時更換，對備用（yòng）濾袋（dài）的（de）存（cún）放也要注意幹燥（zào）、通風防塵，並要（yào）定期檢查。

⑤定期清（qīng）理氣源處（chù）理（lǐ）器中的雜質（zhì）和積（jī）水。

⑥定（dìng）期給傳動裝置加油，加完後一定（dìng）要注意防塵，關閉檢修口時一（yī）定要（yào）安裝好密封墊。

⑦保持脈衝控製儀和電磁（cí）閥的（de）幹淨（jìng），無灰塵油汙，定期檢查電磁閥（fá）上的控製線圈。

⑧設備、風管表麵的粉（fěn）塵層應即時（shí）清理（lǐ）。

2糧食飼料用袋式脈衝除塵器常見故障及處（chù）理

及時有效地解決除塵（chén）器運行中的故障，不但（dàn）能保證生產的連續性，而且延長除塵器的使（shǐ）用壽命有著積極的（de）意（yì）義。除塵器常見（jiàn）故（gù）障表現為以下幾個方麵：

除塵器吸風量降低（dī），吸風口不能有效捕集（jí）粉塵。故（gù）障原因及處理方（fāng）法（fǎ）：

①風管堵（dǔ）塞，風門移位：清理風管，固定風門。

②除（chú）塵（chén）器、風管密閉不嚴局部漏風：檢查除塵器（qì）及風管的密閉性。

③除（chú）塵器設計風量（liàng）太小：更換除塵器。

④風機不匹配：更換風機。

⑤濾袋堵塞：

◆含塵氣體濃度過大，增加預過濾或增大除塵器；

◆含塵（chén）氣體濕度度過大，保溫或加熱，更換為拒水（shuǐ）腹膜（mó）濾料（liào）；

◆含塵氣體吸濕性強粘附（fù）於濾（lǜ）袋表麵，保溫或加熱，更換成腹膜濾料；

◆濾袋使（shǐ）用時間（jiān）長（zhǎng），更換濾袋；

◆清灰周期過長，噴吹寬度太短，調整脈衝控製儀，縮短清灰周期；

◆濾袋受噴吹氣體含油影響，清理過濾器（qì）；

◆清灰強度（dù）不足，調（diào）整噴吹壓力；

◆脈衝控製儀出現紊亂，無法控製清灰，檢查脈衝控製儀；

◆電（diàn）磁閥不動作，線圈損壞（huài），膜片損壞（huài）變（biàn）形，彈簧失效，更換；

◆電磁閥不動（dòng）作，設置（zhì）回路不對，調整（zhěng）脈衝控製儀重新設置（zhì）；

◆停機順序不對，沒有延長噴吹（chuī），按規範調整停機順序（xù），增加噴吹延時；

◆出灰不（bú）暢，積料（liào）過多，清理灰鬥（dòu），檢查出灰機構。

除塵器吸風量過大，吸風口吸入過多粉塵。故障原因（yīn）及處理方法：

①風門移位：調節、固（gù）定（dìng）風門。

②)除塵器設計風量太（tài）大：更換除塵器。

③風機不匹配（pèi）：更換風機。

④濾袋破損、脫落：檢查濾袋。

⑤濾袋積塵量過小：

◆清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調整脈衝控製儀，延長清灰周期；

◆清（qīng）灰強度過高（gāo），調整噴吹壓力；

◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法：

a)濾袋破損、脫落：檢查（chá）濾袋；

b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；

c)花板損壞：維修花（huā）板；

d)粉塵粒度（dù）過細：更換濾料；

e)清灰周期過（guò）短，噴吹寬度太寬，調整脈衝控製儀，延長清灰周期（qī）；

f)清（qīng）灰強度過強（qiáng），調整噴吹壓力。

脈衝清灰係統故障原（yuán）因及處理方法：

①電磁閥不動作（zuò）聽不見（jiàn）響聲：線（xiàn）圈（quān）損壞，膜片損壞變形，有雜質卡在膜片上，膜（mó）片不能正常複位，彈簧（huáng）失效，更換並清理閥座（zuò）。

②電磁閥無順（shùn）序動作：控（kòng）製線（xiàn）連接錯誤或斷裂，檢查控製線。

③部分電（diàn）磁閥不動作：設置回路不對，調整脈衝控製儀重新（xīn）設置。

④脈衝控製儀失常損壞：維修（xiū）或更換。

⑤氣包（bāo）壓力過低：

◆電磁閥關閉延時，放氣量大。調整脈衝控（kòng）製（zhì）儀（yí），減少噴吹寬（kuān）度；

◆補氣量不足，調整氣源；

◆電磁閥與噴管間漏氣，重新安裝；

◆氣源處理（lǐ）器堵塞，清（qīng）理處理器；

◆除（chú）塵器灰鬥積灰原因及處理方法（fǎ）：

a)排灰不即時：調整（zhěng）排灰頻率；

b)排灰機構失常（cháng）：維修排灰機構（gòu）；

c)排灰口漏風：檢查密封；

d)粉塵（chén）積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊（jī）振器；

e)粉塵（chén）濕度大：采取保溫（wēn）措施。

3糧（liáng）食飼料行業袋（dài）式（shì）除塵器使用的幾點建議

①嚴格意義上講，對於袋式脈衝除塵器的“選型”一說是錯誤的。一個袋式除塵係統（tǒng）是由（yóu）含多個技術的獨立係統配置而成的，是要針對不同的粉塵、不同的處理（lǐ）量（liàng）、不同的工藝環（huán）境進行單獨設計的。直接選購對應處理風量的型號，或（huò）者（zhě）以（yǐ）除塵器的重量噸（dūn）位為單位進（jìn）行招標競價。一味地“選型”在除塵設備的應用過程中經常產生各（gè）種“失敗”事故。

②在除塵設備（bèi）製造（zào）行業及用戶中，普遍（biàn）存在一種誤解，即除塵設備不算主要設備，安裝除塵設備目的，僅僅是為了被動達（dá）到環保要求。但事實上，在更多的糧食飼料廠中，除塵設備的確（què）是（shì）主要的產品生產加工設備，在這些生產工序中，除（chú）塵設備的效率將直接影響（xiǎng）到企業的生產產量（liàng）。這些除塵設備的主要功能是在關鍵工序（xù）中對粉塵進（jìn）行分級回收。

③目前（qián）在糧食飼料行（háng）業中調（diào）試和維護（hù）問題尤為突（tū）出（chū）。解決這一問題首先要糾（jiū）正除塵設備不算主（zhǔ）要設（shè）備的誤解，健全除塵係統操作（zuò）規（guī）範製度。其次認真閱讀各除塵器的使用說明書（shū）和掌（zhǎng）握一些必要的除塵機（jī）理、原（yuán）理（lǐ）等知（zhī）識。

④袋式脈衝除塵器的清灰係統（tǒng）是一個自動控製運（yùn）行的獨立單元，調試好後不需（xū）要（yào）人工清（qīng）理。濾（lǜ）袋積灰時應檢查噴吹（chuī）清灰的時間、強度、停機順序等相關因（yīn）素。通過檢修門人工清理是一個極其錯誤的做法，這種做法不但解決不了問題，還會產生新的問題如濾袋損壞、骨架（jià）變形、使濾袋密封失效等。這將（jiāng）影響（xiǎng）整個除塵係統的有（yǒu）效運行，減少除塵器的使用壽命。