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我們日常所見到的(de)(燃煤發電(diàn)、垃圾發電、生物資發電、供熱鍋爐等煙(yān)氣;鋼鐵行業燒結機、球(qiú)團、豎爐、轉爐、熱軋生產線發生的煙氣;水熄(xī)焦煙氣;玻璃、水泥、磚瓦(wǎ)、陶瓷窯爐發生的煙(yān)氣;能源、有色、化(huà)工、石化、建材等(děng)行業)白色煙氣中含塵量較高,達不(bú)不到排放尺度造(zào)成“白煙滾滾”;另一種是雖排放達標,但由於冬(dōng)季環境溫度低(dī)於煙(yān)氣溫度(dù)露(lù)點而呈現白煙現象。
依照國度環保請求,以上所及的工業煙氣必需經過脫硝、除塵、和脫硫等工序,當其中的氮氧化物、二氧化硫、煙塵等有毒有害物(wù)資(zī)的濃度(dù)下降到(dào)工業煙氣排放尺度值以下時,才被容許排放。煙氣脫白目(mù)標就是要脫除煙氣中的霧滴,以到達大氣(qì)治理新規的請求。以(yǐ)濕法(fǎ)脫硫後工業煙氣為例,工業煙(yān)氣經濕法脫硫後,煙氣含濕量一般高達13-15%,甚(shèn)至到達20%,煙氣溫(wēn)度較低(50-55之間),脫硫後的煙(yān)氣進入空氣(qì),當煙氣中的水蒸氣處於過飽和狀況,部分水蒸氣冷凝結(jié)霧,形成霧化的渺小(xiǎo)液滴,就會呈現“白煙”現(xiàn)象。尤其是冬季,白煙現象不僅加重,還會造成更大(dà)的資源揮霍,因為(wéi)水(shuǐ)也是資源。所(suǒ)以說煙(yān)氣脫白在治理汙染、改良視(shì)覺後果的同時,還是節能減源(yuán),避免(miǎn)資源揮霍的有效手腕,足以看到煙氣脫白的(de)主要性。
煙氣脫白工藝原理:
應用循環水(shuǐ)將濕煙氣(qì)降溫,降溫後煙氣(qì)冷凝出(chū)一部分水分且接近飽和,然後再將煙氣升溫(wēn)成為不飽和煙氣,外排可打消白霧。
煙氣(qì)降溫冷凝采取循(xún)環水(shuǐ)降溫,升溫采取(qǔ)蒸汽加熱升溫。本項目原煙氣溫度較低,故不斟酌應用原煙氣的餘熱加熱處(chù)置後的淨煙氣,而采取蒸汽加熱煙氣,蒸汽冷凝水回收應用。煙氣降(jiàng)溫冷凝及循環水體係:降溫冷凝體係(xì)是本改革項目標核心,重(chóng)要進程:濕煙氣進入循環(huán)水(shuǐ)(車間供(gòng)給)冷卻器(qì)內,將(jiāng)煙氣降溫並冷凝出水,循環水去(qù)冷卻體係(xì)。重要是將脫硫塔出來的飽和濕(shī)煙氣進行降溫除濕,除去煙氣中的一(yī)部分水汽,形成一個較低溫的飽和濕煙(yān)氣,水汽(qì)以凝(níng)水的情勢(shì),經過汽水分別構造(zào)分別,較低溫飽和濕(shī)煙氣進入後續的加熱操(cāo)作單元;凝水則進入凝(níng)水回收體係,循環水在此進程中充任冷媒介質。本項目工況下煙氣量30000m³/h的(de)煙氣量計,則分別得到3.6t/h含鹽酸的水溶液,回(huí)收應(yīng)用的同時,節(jiē)儉部分生(shēng)產(chǎn)費用。煙氣升溫體係(xì):
降(jiàng)溫後的較低溫飽和濕煙氣經過升溫體係進行升溫。依據(jù)飽和濕空氣水蒸氣含(hán)量隨溫度的變更圖(tú)得知,將煙氣溫度晉升至70℃,尾氣排放(fàng)滿足白羽(yǔ)消散(sàn)的條件。本操作單元中,蒸汽在換熱器內將煙氣升溫,同時蒸(zhēng)汽冷凝水回流至蒸汽凝水體係,回(huí)收應用。加熱後的煙氣進入排氣煙囪排放。


