除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除（chú）塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

摘要：焦化廠工業萘產品槽區域（yù）存在（zài）含萘（nài）廢氣無組織放（fàng）散問題，通過實例表明新設（shè）計的含萘廢氣處理淨化回收裝置（zhì），可有效控製含（hán）萘廢氣的無組織放散，改善工業萘產品槽區域的現場環境。

1、引言

       萘，又稱並萘，是一種無色有光澤的片（piàn）狀結晶。不溶於水（shuǐ），易升華，能隨水蒸汽揮發，有特殊氣味，是工業上好（hǎo）重要（yào）的稠環芳（fāng）烴，可用（yòng）於生產苯酐、染料的中（zhōng）間體（tǐ）、橡（xiàng）膠助劑和殺蟲劑等。空氣中高允許濃度（dù）標準（zhǔn）為（wéi）10ppm。根據純度不同，萘可分為工業萘和（hé）精萘（nài）。工業（yè）萘的純度一般約為（wéi）96%，工（gōng）業萘進一步提純脫除雜質及脫（tuō）硫後（hòu），可得到高純度的精萘。

        從煤焦油中（zhōng）分離出來的萘稱之為焦油萘。在高溫煤焦油中萘占8%～12%。從焦油精餾塔側線（xiàn）切取出溫度區間為（wéi）210℃～230℃的萘（nài）油餾分（fèn），經過洗滌脫酚，再精餾分離輕組分，便可得到凝固點為78℃、純度為96%的工業（yè）萘（nài）。

         工業萘中含雜（zá）質硫茚(1%～3%)、甲（jiǎ）基（jī）萘(1%～2%)及（jí）少量茚、焦油堿和焦油酸。工業萘是化學工業（yè）中一種很重要的原料，其主要由（yóu）煤焦油進一步加工分離製取，其在煤焦油中相對含量較高，在我國煤焦（jiāo）油中的含量（liàng）可達到8%～12%，是焦油加工的重要產品。工業萘為白色或微黃（huáng）晶體，有強烈的氣味，溶於醚、甲（jiǎ）醇（chún）、無水乙醇、氯仿等，常溫下能升華，與空氣混合能形成爆炸性混合物，屬（shǔ）易燃固體，分子量128，密度1.162g/cm3，沸點218℃，熔點80.2℃，閃點78.9℃，爆炸極限0.9%～5.19%，自燃點（diǎn）690℃，折射率1.58218。

2、工業萘區域（yù）現狀及存在（zài）的問題（tí）

           萘在遠低於沸點溫度下，就具有很大的蒸氣壓，因而在加（jiā）熱時，固體萘能夠不經過液態直接（jiē）變（biàn）為萘蒸氣，而萘蒸氣在冷卻（què）時又可不經過液態而直接（jiē）轉變為銀白色（sè）固體。因此，固體和液體萘均能以這種形式轉變為（wéi）萘粉塵。萘粉塵的（de）主要散發點有：萘的貯槽、萘的成型設備等。

          某焦化廠的工（gōng）業（yè）萘產品槽區（qū）域包括6個工業萘儲槽、液萘發（fā）貨裝置和萘結片係統，廢（fèi）氣源主要有：6個工業萘槽（cáo）的放散氣(2個工業萘高置槽、3個工業萘產品槽、油配裝置區（qū）1個3000m3工業萘大槽)、液萘發貨產生的廢氣、萘結片機組產生的（de）廢氣。工業萘高置槽、工業萘產品槽、工業萘大槽、液萘（nài）發貨、萘結片機組產生的萘揮發廢氣，屬於非（fēi）甲烷總烴。

        萘結片機組產生的廢氣有一套布袋式捕集裝置，主要是將萘結片生產過程中產生（shēng）的升華萘通過排風機抽入脈（mò）衝袋式除塵器，升華萘被布袋捕集回收，尾氣經消聲器由煙囪外排。目前運行效果良好，但6個（gè）工業萘（nài）儲槽、液（yè）萘發（fā）貨產生的廢氣沒有收集裝置和設（shè）施，產生的廢氣無組織排放，嚴重影響了環境。工業（yè）萘產品槽區域廢氣主要存在如下問題：1)工業萘槽無廢氣處理設（shè）施，升（shēng）華萘容易通過槽頂取（qǔ）樣口、放散口逸出，影響環境;2)工業萘槽（cáo）收（shōu）送料前後均采用蒸氣吹掃，吹掃（sǎo）作業會造成槽內升（shēng）華萘從槽頂逸（yì）出，影響（xiǎng）環境;3)液（yè）萘發貨產生的廢氣未經處理無組織排放，影響大氣環境。

3、改造方案

3.1方案（àn）選擇

           萘在遠低於沸點的溫度下，就具有很（hěn）大的蒸氣壓，因而在（zài）加（jiā）熱（rè）時，固體萘能不經過液態直接變（biàn）為萘蒸氣，而萘蒸氣在（zài）冷卻時又不可經過液態而直（zhí）接轉變為銀白色固體。因此，固體和液體（tǐ）萘均能以（yǐ）這種（zhǒng）形式轉變（biàn）為萘粉塵。該區域萘粉塵的主要散發點為萘（nài）的貯槽、萘的成型設備等。

         工業萘產品槽區域的主要廢氣（qì）為含（hán）萘氣體，且萘在常溫（wēn）下會結晶析出呈固態。結（jié）合（hé）現有萘結片裝置廢氣處理的成功經（jīng）驗及（jí）現場的供輔設（shè）施，考慮在工業萘高置槽、工業萘產品槽、工業萘大槽的放散管連（lián）接管（guǎn）道，在液萘發料處（chù）增設集氣罩，含萘廢氣被收集後進入換熱器冷卻，固態工業萘通（tōng）過（guò）換熱器收集，含萘廢氣經布袋除塵器淨（jìng）化後（hòu）通過煙囪排放。經（jīng）處理後，排放滿足《煉焦化學工業汙染物排放標準》(GB16172-2012)。

3.2工藝流程

           萘結片裝置工業（yè）萘槽及（jí）液萘發貨（huò）產生的含萘廢氣，在引風（fēng）機（jī）的作用下，進入集氣管，集（jí）中後（hòu）經立式換熱器處理，部分液態萘（nài）流出換熱係統，收集至萘收集槽（cáo）集中處（chù）理;另外部分萘（nài）廢氣通過袋式除塵（chén）器捕集淨化，萘（nài）被收集後送至萘收集槽集中處理，氣體則通過引風機送入（rù）煙囪高空排放(見下圖)。

3.3主要設備選（xuǎn）型

         根據各儲槽呼出的（de）廢氣量及液萘（nài）發貨口（kǒu）發散量，核算總廢氣量約5000m3/h。為此新建1套換熱器，1套除塵器及相應的風機、排氣筒等。各儲槽的（de）放散廢氣擬利用集（jí）氣管直（zhí）接從（cóng）現有放散管上接取（qǔ），同時在槽頂安裝（zhuāng）呼吸閥(現已有呼吸閥的除外)，以保證儲槽抽氣時的安（ān）全。同時由於該區域的發料臂為簡易可伸縮發料臂，考慮（lǜ）新（xīn）增廢氣收集罩。同時，為保證阻力平衡（héng），在廢（fèi）氣收（shōu）集處增設手動調節閥。

3.3.1換（huàn）熱器

         換熱器選用管殼立式換熱器（qì）1套，TS管殼式（shì）換熱器，總傳熱麵積（jī）(以管中心徑計)：110m2。參數如下表。

3.3.2袋式除塵器

         除（chú）塵（chén）器選用脈衝袋式（shì）除（chú）塵器1套，處理風量5000m3/h，濾袋規（guī）格（gé）φ160×2600mm，濾袋數量41條（tiáo），過濾麵積54m2，采（cǎi）用（yòng）脈衝反吹係統，反吹介質采用氮氣。

3.3.3風機

         新增2台防爆（bào）防腐離心風（fēng）機(1用1備)。風機型號（hào）NFB102.No.5D，配套電機YBX160M2-2，風量4293~6349m3/h，全壓6035~5381Pa，轉速（sù）2900r/min，電機功率15kW。

3.4溫水循環係（xì）統

           為冷卻（què）含萘廢氣，新建1套溫水循環係統(新建溫水槽1座)，為換熱器提供冷卻介質。

        循（xún）環水采用除鹽水，補水利用現有蒸氣冷凝水，溫水槽（cáo）加熱采用蒸氣直接加（jiā）熱;換熱器外部冷卻水采用現有循環水係統（tǒng），換熱器換熱麵積4.5m2，循環泵流量12m3/h，揚程30m。溫水係統含：溫水槽1台，采用蒸氣直（zhí）接加熱，設計（jì）溫度70℃，蒸（zhēng）氣采用現（xiàn）場手動（dòng）控製，溫水槽（cáo）自帶溫度及（jí）液位顯示;溫水泵2台，1用1備、自切互投，超低液（yè）位自動停（tíng）泵;螺旋板換熱器1台。溫水(除鹽水（shuǐ）)供水量：Q=12m3/h，H=30m，t=70℃;循環（huán）水需水量：Q=15m3/h，H=30m，t≤35℃。

3.5氮氣及蒸氣

          新建袋式除塵係統中的袋式除塵器反吹用氮氣接自（zì）工業萘產品（pǐn）槽區域現有的氮氣總管。袋式除（chú）塵器前的所有含萘廢氣管道均需做內伴熱、外伴熱和保溫，管殼式換熱器做保溫。保溫（wēn）管道在法蘭和閥門等位置采用可拆卸保溫結構。溫水槽、換熱器下部的萘收集槽和防爆除塵器下（xià）部的萘收集槽（cáo）需設置蒸氣管道，用於吹掃。

4、處理效果和目標

          經（jīng）淨化（huà）後的廢氣排放指標符合《煉焦化（huà）學工業汙染物排放標準》(GB16172-2012)。

5、結（jié）論

          焦化（huà）廠工業萘產品槽產生的（de）含萘廢氣通過收集，采用換熱冷卻過濾的處理方式，可有效控製含萘廢氣的無組（zǔ）織放（fàng）散，改善現場環境;通過換（huàn）熱，廢氣（qì）中的工業萘結晶，可回（huí）收工（gōng）業萘固體（tǐ），使資源得到有效回（huí）收。通過（guò）此種方式處理含萘廢氣，具有很好的環境效益（yì）和（hé）經濟效益，值（zhí）得推廣。