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焦爐除塵器改革指標及後果：
1.低（dī）排放（fàng）、高效力（lì）。改革後的（de）除塵工藝和裝備能滿足國度（dù）新公布的排放尺度，排放濃度把（bǎ）持在10mg/m3以下，徹底解決煙塵排放問題。2.保證焦爐地麵除塵站安全、可靠。改革後的除塵體係、裝備、主動把持能在主機體係運（yùn）行可能呈現的各種（zhǒng）情（qíng）形下（xià）長期（qī）可靠、安全運行。
3.焦化廠除塵器長壽命。濾袋、脈衝閥、噴霧冷卻（què）裝置等要害的部件和資料均可依據須要選用國外進口產（chǎn）品，確保袋式（shì）除塵器長壽（shòu）命運行（háng）。
4.對前道煙氣處置（zhì）請求低。對煙氣的處置隻需（xū）降溫即可（kě），除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋（dài）式（shì）除塵器的性能（néng）幾（jǐ）乎不受煙氣其它性能的影響。
5.焦化廠地麵站除塵器節儉投（tóu）資。改革本著（zhe）經濟、高效能、施工便（biàn）利的原則，盡可（kě）能應用原有除（chú）塵設施。下降改革費用（yòng），減少改革工作量，縮短施工工期（qī）。
焦化廠袋式除塵器改革內容：除塵（chén）工藝管道及裝備、土建、電氣主動化把持（chí）等（děng）。焦化（huà）廠器處置風量大、後果好、主動（dòng）化水平高、構造簡略雅觀、頤養便利、節能（néng）省電;把持器定時或定（dìng）阻主動噴吹清灰（huī），履（lǚ）行主動化運行，耗氣量小，清灰徹底，性能穩固。進步過濾（lǜ）後果，攔阻較細塵粒，粉塵捕集率進步20%。有效防止氣體在袋室內冷卻到露點以下在負壓情形下（xià）能高效連續運（yùn）行。設定合理淨化氣體的體積量，增添（tiān）應用壽（shòu）命節儉成本。
焦爐地麵（miàn）除塵站體係（xì）的應用後果1.采取地麵除塵（chén）站體係除塵,下降了煉焦爐生（shēng）產（chǎn）區域的粉塵濃度,淨（jìng）化了工人生產操作環（huán）境,焦爐粉（fěn）塵治理到達了煉焦行業和國度環保排放尺度2.體係經過工藝改良後,進（jìn）步了體係穩固性（xìng）和安全性,沒有（yǒu）產生任（rèn）何事故.3.由於操作把持簡略有效,延伸了體（tǐ）係裝備的應用（yòng）壽命,特殊是除塵器布袋（dài）應（yīng）用時光的延伸.該體係（xì）應用18個月沒有調換（huàn）過布袋,實現了經濟運（yùn）行（háng）的目的4.該（gāi）焦爐除塵地麵站體係變頻技巧的勝利（lì）利用,既節儉了用（yòng）電費用,又保證了（le）體係幹管吸力的穩固,對全部焦爐地麵（miàn）站除塵體係安全穩固運行起到了要害作用。焦爐除（chú）塵地（dì）麵站設計（jì）采取（qǔ）的裝煤阻火布袋（dài）除塵地麵站工藝除塵效力高,煙塵經除塵地麵站裝備（bèi）淨化後,煙塵收集率在（zài）95%以上,除（chú）塵效力達99.5%以上,外排氣體含（hán）塵濃度低於（yú）國度排放尺度（dù）,符合環保尺度請求.焦爐除塵地麵站體係用於（yú）導通除（chú）塵器與攔焦車（chē）集塵罩（zhào）,使焦側（cè）煙塵通過此幹管（guǎn）進入除塵地麵（miàn）站進行處置,是移動塵（chén）源與固定裝備之間的銜接通道.出焦集塵幹管由固定接口翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、幹管端部消音器組成.固定（dìng）翻板（bǎn）閥由閥板、支臂、管體等部分組（zǔ）成.焦爐出焦時,攔焦車的液壓推杆將該翻板閥的翻板推（tuī）開,閥門把持（chí）杆旋轉75度使閥門打開,攔焦車導管（guǎn）的可伸縮接口與該翻板閥端麵對接,使含塵煙氣由攔（lán）焦車集塵罩進入由固（gù）定翻板閥組成的集塵幹管;推（tuī）焦完成後,攔焦車上（shàng）的液（yè）壓推杆及可伸縮接口退回,該翻板閥關閉,完成一爐除塵打（dǎ）算.固定翻板閥處於高溫狀況又處於（yú）經常開、閉狀況,受熱不變型,采取U型骨架周邊均布,使閥（fá）板長期應用不變型,在密封處加金屬（shǔ）絲石棉密封專用特製墊,保證閥門密封後果;每（měi）組翻板（bǎn）閥之間（jiān）、翻板閥與直管段之間以及平衡閥、伸縮節和端部消（xiāo）聲器法蘭之間應（yīng）用金屬纏繞墊（diàn）,靜密封漏氣率低於0.5%.
