除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

焦化廠熄焦車除塵器推焦過程中煙氣治理：焦（jiāo）化廠除（chú）塵（chén）器對熄焦車廢氣煙塵處理各方麵（miàn）總體可控裝煤除塵體係由兩大部（bù）分（fèn）組成（chéng），爐頂部分是帶煙塵捕集設備的（de）除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調理閥、空氣調（diào）理閥、安全閥、彈性連接器等組成煙塵抽（chōu）吸體係。通過彈性連接（jiē）器敞開集塵幹管（guǎn）上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣（qì）與定量的空氣混合（hé），經集塵幹管送到與（yǔ）焦側（cè）除塵（chén）合為一體除塵地上（shàng）站淨化處理（lǐ）。另一（yī）部分是推焦裝煤合二為一煙塵淨化地上站，在地上站內設風機，離線（xiàn）式脈衝袋式除塵器，帶液力（lì）偶合器的（de）排煙機機組，除塵器收回焦粉輸灰設（shè）備等以及相應（yīng）配套的電氣、外表設備，以及壓縮空氣和冷（lěng）卻水體係。泊頭市龍泰環（huán）保設（shè）備有限公司是一家頗有實力及誠（chéng）信的企業。我們多年來致力於環保除（chú）塵設備、除塵器配件、脈衝布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除（chú）塵器等工程設備的研究、發展新型高效的環境治理技術，推廣工業領域清潔環（huán）保技術，從汙染源頭進行環保治理，開發適應各種複雜工況的汙染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完（wán）整（zhěng）、科學的質量管理體係,對於產品的質量方（fāng）麵一直嚴格把（bǎ）關,歡迎到廠參觀與我們詳談。

控製推焦逸散物的措施：

1、采用移動煙罩捕（bǔ）塵和地麵淨（jìng）化的結合方法。移動煙罩（zhào）可把整個熄焦車蓋住，煙罩上部設有冷卻裝（zhuāng）置，以降低煙氣溫度。冷卻（què）後的煙氣通過煙罩頂部可移（yí）動的小車（chē）式連接罩，進入水平煙（yān）氣管道。煙氣經水平氣管（guǎn）道送至地麵除塵站，在濕式除塵器中進行淨化，尾氣經過吸（xī）氣機和排氣（qì）筒排入大氣（qì），除塵效率可大於95%，尾氣含塵量可小於90mg m3。

2、移動煙罩（zhào）捕塵和地麵係統。這種除塵方式地麵處理係統設（shè）有高笑袋式除塵器，當入口（kǒu）煙氣含（hán）塵量為5-12gm3時，出口尾（wěi）氣含塵（chén）量可降至50mg m3，該係統的總壓力（lì）降較大，耗（hào）電量較高。

3、焦罐車除塵係統。這套係統（tǒng）的移動煙罩設在攔焦車上，采用一點接焦的焦罐可以減少煙罩下部斷麵，減（jiǎn）輕煙（yān）罩重（chóng）量。推焦時，移動煙罩上的連接管和（hé）焦罐車（chē）上洗滌裝（zhuāng）置（zhì）的連接管對接，導焦槽和（hé）焦罐排放的煙塵被吸至濕式洗滌裝置淨化並降溫，然後經吸氣機和排氣筒排入大氣（qì）。車上設有水泵和水箱，推焦後，焦罐運行至熄焦塔時，將汙水排出（chū）。4、采用熱浮力罩。推焦排出的煙（yān）氣溫度，密度小，具（jù）有浮力。浮力罩就是根據這一原理（lǐ）設計（jì）。從熄焦車上排出的煙塵進入罩內，依靠浮力上升至（zhì）頂部（bù）的除塵裝置（zhì）先脫出大顆粒物，然後進入洗滌室進一步除塵，再經罩頂排入大氣。導焦槽和攔焦車排入的（de）煙氣則由吸氣機（jī）抽吸，經吸氣管進入另一台水洗滌器除塵。浮力罩（zhào）除塵設（shè）備少（shǎo），投資和操作費用*低，但除塵效率不夠高一般為（wéi）80%-93%。

5、焦側大棚。沿焦爐焦側全長設置（zhì）大棚，用以收集焦爐焦側爐門和推焦時排入的煙塵，大棚頂部設有吸氣管道，通向地（dì）麵（miàn）站的濕式除塵器（qì），用吸氣機抽吸大棚內的煙氣，經地麵站淨化後排入大氣，除塵效率為95%。

焦化廠裝煤除塵都有哪些（xiē）注意事項：

1、煙氣吸附淨（jìng）化裝（zhuāng）置的用（yòng）料及規格應符合要求，焦塊尺寸過大將導致吸附淨化效果達不到要求，而焦塊尺甲遺小將導致吸附淨化裝置（zhì）內顆粒層阻力過大，影響爐頂煙塵控（kòng）製效果。

2、煙氣吸附淨化裝置內各設備的運轉應（yīng）嚴格按電氣PLC程序執行，以保持吸附料層的穩定。環狀立體濾料層應任何時候（hòu）都充滿濾料，否則將使部（bù）分煙氣短路，並易因氣流速度分布不均（jun1）勻而夾帶出較大顆粒的焦炭，增加後續除（chú）塵器的負擔。

3、新焦炭要及時補充，以保持焦（jiāo）炭的活性。吸附淨化裝置中的焦炭更換（huàn）周期應（yīng）根據實際情況適時調整。

焦（jiāo）化廠熄焦車除塵器改造特點（diǎn）：

1、濾袋上口采用了噴吹管裝置，設備阻力低，安（ān）裝，維護換袋簡便；

2、濾袋籠骨（gǔ）可分（fèn）硬骨（gǔ）架和簧骨架（jià）二種形式，可通用於不（bú）盡相（xiàng）同消費者的各種需求；

3、入（rù）口濃度高可達100g/Nm3，具備大粒粉塵初級沉降作用，可覆蓋二級除塵；

4、采用分室（shì）側噴新技術，一隻脈衝閥可同時噴吹16條濾袋。較（jiào）其（qí）餘脈衝除塵器環比降低了脈衝閥數（shù）量近一小（xiǎo）半；

5、頂部采用可掀起（qǐ）的小揭蓋，在（zài）保證密（mì）封的前提下，開啟靈活，自如；

6、噴（pēn）吹壓力低隻是120~180Kpa，便能實現理想清（qīng）灰，並采用了低壓直通閥的結構形式，易損件使用壽命超過二年。專用範圍大，可廣泛應用於出產，建材（cái），冶金，鑄造，化工，機械，礦山采掘，糧食加工等行（háng）業及各工礦企業中工業性（xìng）粉塵的淨化除塵（chén）及製造工（gōng）藝中的粉塵清理與回收等。

8、毋須預除塵設備，能處理高（gāo）達1000mg/m3濃度的煙（yān）塵，排放接近50mg/m3，工藝（yì）流程簡單，

9、袋室內（nèi）不用噴吹管，機外換袋方便，

10、嵌入式（shì）性袋口，密封性能好，

11、脈（mò）衝閥數量小，清灰強度大，動作迅速，

12、整（zhěng）機（jī）采用微機自動控製，各參數易於調節。

焦化廠除（chú）塵（chén）器（qì）對熄焦車廢氣煙塵處理各方麵總體可控裝煤除塵體係由兩大部分組成，爐頂部分是帶（dài）煙塵捕集（jí）設備的除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調理閥、空氣調理閥、安全閥、彈性連接器等組成煙塵抽吸體係。通過彈性連接器敞開集塵幹（gàn）管上的接口翻板閥。裝（zhuāng）煤（méi）時冒出的煙氣與定量的空氣混合（hé），經集塵幹管送到與焦側除塵合為一體（tǐ）除（chú）塵地上站淨化處理。另一部（bù）分是推焦裝煤合二為一煙（yān）塵淨化地上站，在地上站內設風機，離（lí）線式脈（mò）衝袋式除（chú）塵器，帶液力偶合器的排（pái）煙機機組，除（chú）塵器收（shōu）回（huí）焦粉輸（shū）灰設備（bèi）等以（yǐ）及相應配套（tào）的電氣、外表（biǎo）設備，以及壓縮空氣（qì）和冷卻水體係（xì）。泊頭市龍泰環保設備有限公司是一家頗有實力及（jí）誠（chéng）信的企業。我們（men）多年來致力於環保除塵設備、除塵器配件、脈衝布袋（dài）除塵器、鍋爐布（bù）袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設備的研究、發展新型高效的環（huán）境治理技術，推廣工業領域清潔環（huán）保技術，從汙（wū）染源（yuán）頭進行環（huán）保治理（lǐ），開發適應各種複雜工況（kuàng）的汙染治理技術，以滿足市（shì）場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體係（xì）,對於產品（pǐn）的質（zhì）量方（fāng）麵一直嚴格把關,歡迎到（dào）廠參觀與我們詳談。

控製推焦逸散物的措施：

1、采用移動煙罩捕（bǔ）塵和地麵淨化的結合方法。移動煙罩可把整個熄焦車蓋住，煙罩上（shàng）部設有冷卻裝置，以降低煙氣溫（wēn）度。冷卻後的煙氣通過煙罩頂部可移（yí）動的小車式連接罩，進入水平煙氣管道。煙氣經水平氣管道送（sòng）至地麵除塵站，在濕式除塵器中進行淨化，尾氣經過（guò）吸（xī）氣機和排氣筒（tǒng）排入大氣，除塵效率可大於95%，尾氣含塵量可小於90mg m3。

2、移動煙罩捕（bǔ）塵和地麵係統。這種除塵方式地麵處（chù）理係統設有高笑袋式（shì）除塵器，當入（rù）口煙氣含塵（chén）量為5-12gm3時，出口尾氣含塵量可降（jiàng）至50mg m3，該係統的總壓力（lì）降較大，耗電量較（jiào）高。

3、焦罐車除塵係統。這套係（xì）統（tǒng）的移動煙罩設在攔焦（jiāo）車上，采用一點（diǎn）接焦的焦罐可以減少煙罩下部斷麵，減輕煙罩（zhào）重量。推焦時，移動煙罩上的連接管和焦罐車上洗滌裝置的連接管對接，導焦槽和焦（jiāo）罐排放的煙塵被吸至濕（shī）式洗（xǐ）滌（dí）裝置淨化並降溫，然後（hòu）經吸氣機和排氣（qì）筒排入（rù）大氣。車上（shàng）設有水泵和水箱，推焦後，焦罐運行至熄焦塔時，將汙水排出。4、采用熱浮力罩。推焦排出的煙氣（qì）溫度，密度小，具（jù）有浮力。浮力罩就是根據這一原理（lǐ）設（shè）計。從熄焦車上（shàng）排出的煙塵進入罩內，依靠浮力上升至（zhì）頂部的除塵裝置先脫出大顆粒物，然後（hòu）進（jìn）入洗滌室進一步除塵，再經罩頂（dǐng）排入大氣。導焦槽和攔焦車排入的（de）煙氣則由吸氣機抽吸，經吸氣管進入（rù）另一台（tái）水洗滌器除塵。浮力罩除塵設備少，投資和操作費用*低，但除塵效率不夠高一般為80%-93%。

5、焦側大棚。沿焦爐焦側全（quán）長設置大棚，用以收集焦爐焦（jiāo）側爐門和（hé）推焦（jiāo）時排入的煙塵，大棚（péng）頂部設有吸氣管道，通向（xiàng）地麵站的濕式除塵器，用吸氣機抽吸大棚內的煙氣，經地麵（miàn）站淨（jìng）化後排入大氣，除塵效率為95%。

焦化廠裝煤除塵都有（yǒu）哪些注意事項：

1、煙氣吸（xī）附（fù）淨化（huà）裝置的用料（liào）及規格（gé）應符合要求，焦塊尺寸過大將導致吸附淨化效（xiào）果（guǒ）達不到要求，而（ér）焦塊（kuài）尺甲遺小將導致吸附（fù）淨化（huà）裝置內顆粒層阻力（lì）過大，影響爐頂（dǐng）煙塵控製效果。

2、煙氣吸附淨化裝置內各設備的（de）運轉應嚴格按電氣PLC程序執行，以保持吸附料層的穩定。環狀立體濾料層應（yīng）任何時候都充滿濾料，否則將使部分煙氣短路，並易因氣流速度分布不均勻而夾帶出較大顆粒的焦炭，增加後續除塵器的負擔。

3、新焦炭（tàn）要及時補充，以保持焦炭（tàn）的活性。吸附淨化裝置中的焦（jiāo）炭更換周期應（yīng）根據實際情況適時調（diào）整。

焦化廠熄焦車除塵器改造（zào）特點：

1、濾袋上口采用了噴吹管裝置，設備阻力低，安（ān）裝，維護換袋簡便；

2、濾袋籠骨可分（fèn）硬骨架和簧骨架（jià）二種形式（shì），可通用於不盡相（xiàng）同（tóng）消費者（zhě）的各種需求；

3、入口濃度高可（kě）達100g/Nm3，具備大粒粉塵初級沉降作用，可覆蓋二級除塵；

4、采用分室側（cè）噴新技術，一隻脈衝閥可同時噴吹16條濾袋（dài）。較其餘（yú）脈（mò）衝除塵器環比降低了脈（mò）衝閥數量近一小半；

5、頂部（bù）采用可掀（xiān）起的小揭蓋，在保證密封的前（qián）提下，開啟靈活，自如；

6、噴吹壓力低隻是120~180Kpa，便能實現理想清灰，並采用了低壓（yā）直通閥（fá）的結構形式，易損件使用壽命超過二年。專用（yòng）範（fàn）圍大，可廣泛應用於（yú）出（chū）產，建材，冶金，鑄造，化工，機械，礦山采掘，糧食加工等行業及（jí）各工礦企（qǐ）業中工業性粉塵的淨（jìng）化除塵及製造（zào）工藝中的粉塵清理與回收等。

8、毋須預除塵設備，能處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放（fàng）接近50mg/m3，工藝流程簡單，

9、袋室內不用噴吹管，機外換袋方便，

10、嵌入式（shì）性袋（dài）口（kǒu），密封性能好（hǎo），

11、脈衝閥數量小，清灰強度大，動作迅速，

12、整機采用微（wēi）機自動控製，各參數易於調節。