- 地（dì）址（zhǐ）：
- 河北省泊頭市（shì）富鎮開發區
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焦（jiāo）爐除塵器的組成：焦爐袋式除塵器由框架、箱體、灰鬥、濾袋、離心（xīn）風機、主電機、變頻器、排灰體係、緊縮空氣體（tǐ）係及管網體（tǐ）係組成。
焦爐除塵（chén）裝備配（pèi）套阻火裝（zhuāng）置：
焦爐（lú）在煉焦進程中發生大批高溫（wēn）並帶有火花的粉塵，這種粉塵如果不進行降平和打消火花進入袋（dài）式除塵器，將（jiāng）發生燃燒和爆炸。為了能下降（jiàng）粉塵的溫度和減少（shǎo）明火，除塵體（tǐ）係中，在除塵器前設（shè）置冷卻器。當粉塵進入袋（dài）式除塵器之前，經過（guò）冷卻器進行（háng）降平和分別火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能（néng）較快降溫外，還有（yǒu）一個特別作用，就是將帶有火花（huā）的粉塵通過（guò）冷卻器在冷卻進程火花（huā）被撲滅，但是仍然有殘餘（yú）火花隨著粉（fěn）塵進入袋式（shì）除塵器。而（ér）阻火型脈衝除塵器（qì）設計了（le）阻火（huǒ）隔板構造。帶有殘餘火花的粉（fěn）塵進入除（chú）塵器首先被阻火隔板阻（zǔ）礙，將明火阻掉，起到（dào）二次（cì）分別，並（bìng）直接進到灰倉，不和布袋接觸，打消了布袋（dài）爆炸的隱患。這種增（zēng）添阻隔板、火花二次分（fèn）別的構造情勢，其他（tā）脈衝除塵（chén）器是（shì）沒有的。
焦化廠除塵器工藝原理：
焦爐出焦的大批高溫含塵氣體，經導焦槽（cáo）上（shàng）大型吸氣罩收（shōu）集後，通過接口進入集塵主管（guǎn）道，送入蓄熱式冷卻體係冷卻，煙塵通過導（dǎo）管被吸入除塵幹管，在旋風除塵器內將大顆粒粉塵分（fèn）別，直接流入（rù）灰鬥內。較小的粉塵進入袋式除塵器中部的箱體後，均勻的吸附在（zài）濾袋的外表麵上，含塵氣體經除塵（chén）濾袋過（guò）濾落後入淨氣室（shì），經排風管排入大氣。當濾袋（dài）阻力到達限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電（diàn）控脈衝閥進行脈衝噴吹，此時（shí）緊縮（suō）空氣將濾袋表麵附著的粉塵抖落，抖落的粉塵經灰鬥由排灰機構排出。
焦爐地麵除塵（chén）站特別設（shè）計：
焦爐袋式除塵（chén）器存在爆炸性（xìng），在（zài）構造情勢上除了采取上麵特別構（gòu）造外，在（zài）除塵器箱板還設有增強筋，同時每個室設計為分辨獨立、截然（rán）離開的（de）構造，以減少隱患幾率和進步除塵器除塵後果。由於（yú）焦爐粉（fěn）塵的特別性，焦爐除袋式塵器設計上采取上述（shù）的特別構造，使阻火（huǒ）型脈衝除塵器更有專業性和適應性，因而被普遍利用在焦爐地麵除塵體係
