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焦爐除塵器維（wéi）修方案涉及焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式（shì）皮帶小車等部分的工作（zuò），除塵工（gōng）藝流（liú）程如下圖（tú）所示：焦（jiāo）爐爐口→吸塵（chén）罩→除（chú）塵管（guǎn）網→移動式皮帶小車→除塵地（dì）麵站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側（cè）爐柱上方安裝爐頂部遮（zhē）煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅動（dòng）下（xià）提升（shēng），與焦爐頂部遮煙罩緊（jǐn）密貼合，兩（liǎng）側防（fáng）風罩在油缸（gāng）驅動（dòng）下轉（zhuǎn）動一定的角度，實現兩側與爐體（tǐ）密封。地麵除塵站風機由（yóu）變頻器控（kòng）製，從低（dī）速切換到（dào）高速運行，然後開始（shǐ）開閉爐門、推焦、裝煤等。
1.1在爐門（mén）上（shàng）方加裝煙氣導流（liú）板，導流板延（yán）伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。
1.2 對兩台裝煤進行改造（zào），在煤箱前部，與爐柱間的位置加設密封罩。密封罩為L形，左右側與煤餅貼近，形成（chéng）密封罩（zhào），減少野風的進（jìn）入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在（zài）密封罩上（shàng）部（bù）的吸塵管道內。
1.3對兩台（tái）推焦車進行改造，在推（tuī）焦杆及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩（zhào）為二次捕集形式（shì），在爐門外側正對炭化（huà）室（shì）設矩形吸風管道，吸風口正對炭化（huà）室。從炭（tàn）化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板（bǎn），蓋板左右兩側設擋風板，蓋板後側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設（shè）長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
1.4 在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四台皮帶導通（tōng）小車，裝煤車與推焦車各配一台，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現煙氣（qì）的導通。
1.5焦爐除塵器維修設置工藝管道、粘附性煙氣吸（xī）附裝置、除（chú）塵器（qì）、平衡閥（fá）、預噴塗裝置、卸輸灰裝置、引風機（jī）組、煙囪、電氣控（kòng）製等，風機采用變頻控製。
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